腾旋科技8寸导热油旋转接头内部结构图

图l为腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头的结构主视图。

图2为图l的左视图。

如图所示：该旋转接头中的高温旋转接头主要由尾盖l、第一六角头螺栓2、第一弹簧垫圈3、尾部密封垫4、第一孔用弹性挡圈5、中盖6、圆柱环7、圆柱销8、第一内六角圆柱头螺钉9、第一密封垫10、第一球面环II、第一弹簧座12、壳体13、第-0型圈14、第二弹簧座15、压板16、第二内六角圆柱头螺钉17、圆柱螺旋弹簧18，弹簧导杆19，外管20、第二密封垫21、第二球面环22、第二弹簧垫圈23、第二六角头螺栓24、端盖25、第二圆柱销26、导向环27、第二孔用弹性挡圈28、快换法兰29、小压板30、半分环31、第三内六角圆柱头螺钉32、端部密封垫33、第二0型圈34等零部件组成。

如图l、图2所示，外管20装在壳体13的内孔中，外管20上设有密封台阶35，外管20与壳体13尾端通过第一活动密封连接组件密封连接，外管20与壳体13前端通过第二活动密封连接组件密封连接。

第一活动密封连接组件的结构如图l所示，其主要由第一孔用弹性挡圈5、中盖6、圆柱环7、第～圆柱销8、第一内六角圆柱头螺钉9和第一球面环II组成，第一球面环II、中盖6和圆柱环7由内向外依次套装在外管20尾部外圆上，第一球面环II位于壳体13内孔尾部，第一球面环II内端面通过弹簧定位组件与外管20上密封台阶35 -侧连接，第一球面环II外球面与中盖6内表面相配合，中盖6内表面与第一球面环II的外球面相配合；圆柱环7装在中盖6的外端中心孔内并通过第一孔用弹性挡圈5卡住限位，圆柱环7通过第一圆柱销8与中盖6连接【第一圆柱销8半边嵌置于圆柱环7外壁内，另外半边嵌置于中盖6外端中心孔内壁上的键槽内】，以使圆柱环7不会跟随外管20转动；中盖6的法兰部与壳体13尾端通过第一内六角圆柱头螺钉9固定连接。

弹簧定位组件的结构如图l所示，其主要由第一弹簧座12、第二弹簧座15、压板16、第二内六角圆柱头螺钉17和弹簧18组成，第一弹簧座12、第二弹簧座15依次套装在外管20外圆上，第一弹簧座12与第一球面环II内端面连接，压板16装在第二弹簧座15内孔中并嵌入第二弹簧座15的键槽内，压板16通过第二内六角圆柱头螺钉17固定安装在外管20外圆上，弹簧18设置在第二弹箦座15与外管20上密封台阶35之间。

腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头中，第二弹簧座15上设有若干根与外管20平行的弹簧导杆19，的若干根弹簧导杆19在第二弹簧座15沿周向均布，每根弹簧导杆19外圆上套装一个弹簧18。由于第二弹簧座15与外管20上密封台阶35之间采用了多弹簧18结构分布，从而保证了密封面受力均匀。

第二活动密封连接组件的结构如图l所示，其主要由第二球面环22、第二弹簧垫圈23、第二六角头螺栓24、端盖25、第二圆柱销26、导向环27和第二孔用弹性挡圈28组成；第二球面环22、端盖25和导向环27由内向外依次套在外管20前部外圆上，第二球面环22位于壳体13内孔前部，第二球面环22内端面与外管20上密封台阶35另一侧连接，第二球面环22外球面与端盖25内表面相配合，导向环27装在端盖25的外端中心孔内并通过第二孔用弹性挡圈28卡住限位，导向环27通过第二圆柱销26与端盖25连接，以使导向环27不会跟随外管20转动；端盖25的法兰部与壳体13前端通过第二六角头螺栓24和第二弹簧垫圈23连接。

如图l、图2所示，SCRN200Q该旋转接头中，外管20尾端中心设有内管通孔，尾盖l安装在外管20尾端，尾盖l通过第一六角头螺栓2和第一弹簧垫圈3固定连接在中盖6上，尾盖l中心通孔与外管20的内管通孔相连通，在尾盖l止口端面与外管20尾端面之间夹装有尾部密封垫4。但在实际生产制造中，内管通孔和尾盖l并不是必需的设计，如在单向流通场合，其可以省略掉。

内管通孔作为内管的支撑结构，内管与外管20配合处【内管通孔的内壁上】设有三道密封环槽，密封环槽内装有第二0型圈34，以使内管与外管20在配合处保持隔绝，防止回油管路中的冷油进入热油管路中，影响了热效率的传递，提高了能源的利用率。

如图l所示，为了进一步提高SCRN200Q的密封性能，中盖6的法兰部端面与壳体13尾端面之间夹装有第一密封垫10，端盖25的法兰部端面与壳体13前端面之间夹装有第二密封垫21。第一弹簧座12的内孔表面上设有密封槽，密封槽内装有第-0型圈14。外管20前端面上设有端部密封垫33，端部密封垫33优选采用紫铜垫，

如图l、图2所示，为了便于SCRN200Q与其他管道设备的快速链接，外管20头端安装有快换法兰机构，快换法兰机构主要由快换法兰29、小压板30、半分环31和第三内六角圆柱头螺钉32组成，外管20前端的颈部设有环形安装槽，半分环31套装在该环形安装槽上，小压板30通过第三内六角圆柱头螺钉32固定安装在该环形安装槽内，半分环31通过小压板30限位不能脱出；快换法兰29套在半分环31上，快换法兰29的内孔周面和半分环31的外圆周面为相适配的锥面，快换法兰29在半分环31限制下只能向后移动而不能向前移动。

具体安装应用时，尾盖l侧孔法兰与进口管道联接，壳体13侧孔法兰与介质出口管道联接。