全站搜索 - 机械密封-旋转接头,导热油旋转接头,中央回转接头,液压滑环,腾旋科技

[腾旋技术中心]TXUAN携手 DEPAC，为你倾心打造欧洲的机械密封2019年05月30日 10:52: 腾旋科技长期致力于密封技术的研究，为客户提供系统的设置方案、科学的故障失效原因分析，我们热忱地欢迎广大客户交流合作！; 阅读（130）标签：

[腾旋技术中心]BQ型高温高速导热油旋转接头应用2018年12月20日 13:08: 腾旋科技推出的BQ系列旋转接头，最高转速可达到650RPM,最高温度可达到250℃（定制可达到300℃高温）。该产品满足了市场上对高端导热油旋转接头需求，国内的企业不必依赖国外进口，就可以满足高端产品的需求。高温高速旋转接头的主要应用：造纸行业--软压光机无纺布和纺织品-压光机干燥机旋转技术方案： BQ型高温高速旋转接头，提高冷却液的利用率，补偿轴承与隔套之间的轴向间隙，保证在高温高速状态下的稳定使用。该产品包括壳体、端盖、外管和由三者所围成的冷却腔，壳体上设置有冲洗接口，冷却腔内设置有若干轴承，轴承之间设置有隔套，冷却腔内设置有若干导流环，所述轴承与隔套之间设置有弹性元件。导流环为两个，分别设置在冷却腔的两端。所采用的密封件为耐高温波纹管机械密封件。外管的管壁内设置有隔热腔。 BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。式反应器; 阅读（296）标签：腾旋产品

[腾旋快讯]欧洲DEPAC公司CEO访问腾旋科技2018年07月27日 09:51: 近日，德国DEPAC机械密封公司CEO Peter先生来腾旋科技参观考察。 DEPAC是欧洲技术先进的机械密封制造商，在中国与腾旋科技建立战略合作关系。利用DEPAC公司先进技术和腾旋公司的先进设备，共同在国内研发、生产销售高端机械密封。产品广泛应用于特种泵密封、搅拌器、压力筛等相类似设备。填补国内空白，打破国外垄断。 . 双方在2018年实现了高层互访，增进了相互的了解。双方一致认为需要共同推进并强化技术合作，尽快为国内中高端客户提供高质量、高性价比的DEPAC机械密封产品。; 阅读（142）标签：

[腾旋技术中心]腾旋科技带你了解机床主轴高速旋转接头的特点2018年06月29日 13:52: G系列旋转接头是江苏腾旋公司专门为CNC、深孔加工及自动化控制等应用开发的一款流体介质输送的产品，其功能是能够实现将流体（气体或液体）介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。下面就介绍下腾旋科技机床专用旋转接头的特点：一、平衡式机械密封设计在旋转接头承受介质压力越大时，则旋转接头密封面产生的摩擦力、扭矩及密封面的磨损也就越大，而平衡式机械密封可以有效的将介质压力、补偿弹力负载及密封面压力保持在最低，从而减少密封件磨损，延长使用寿命；二、高精度零件加工旋转接头需要同时承受高压力和高转速，各零件必须有极高的尺寸精度及形状精度，保证精确的配合，减小转子因质量不均匀在高速旋转时产生的振动，从而是旋转接头平稳运行。三、迷宫式密封及合理的排放口迷宫式密封可以有效的避免液体进入到旋转接头内部，并通过设置合理的排放口及时的将其排出，以避免液体损坏轴承引起旋转接头失效；四、脱开式装置设计很多时候，客户需要在没有液体流通的情况下使用设备，脱开装置可以完成在没有介质压力时使旋转接头密封面自动脱开，避免旋转接头因干运转导致密封面损坏，且能在介质压力重新作用是自动闭合。; 阅读（244）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]腾旋科技液压旋转接头介绍2018年06月21日 13:17: 液压旋转接头是一种专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头，服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、转炉、大包回转工作台、液压机械及多通路高压控制器之类设备。液压旋转接头可依工作情形来选择连结方式。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥出好的效果。旋转接头内两只高精度金属轴承支撑,运转平稳，；坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。一般来说，液压旋转接头通常是用于向旋转设备之上的液压执行机构等输送液压介质的设备。腾旋公司于2009年建立了旋转接头研发中心，与韩国、美国等专业研发机构技术合作，并聘请美国、意大利行业专家加入研发团队。公司自主研发了多种高压、高速液压旋转接头。身为全国机械密封标准化技术委员会理事单位，腾旋科技作参与起草的新版旋转接头行业标准(JB/T8725-2013)已于2013年执行。品牌产品已赢得国内外众多知名客户的青睐，包括液压旋转接头在内的多款产品已成功应用于太钢、宝钢、鞍钢、达涅利等国内外钢铁冶金行业龙头企业。; 阅读（189）标签：行业动态

[腾旋技术中心]机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？2017年11月30日 15:20: 机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？ 1 密封性能好 2 使用寿命长，即使在腐蚀性介质中也可以保持半年以上。 3 轴或轴套无磨损，他两相对静止。 4 轴功率消耗小，机械密封的端面接触面积小，其摩擦功耗仅为软填料密封的10%～50%。 5 不需经常调整，整体采用集装式。 6 应用范围广，机械密封可以在高温、低温、高压、真空、强腐蚀的环境下工作。机械密封成功的关键 “形成并保持一种稳定的液膜” 所以它成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。; 阅读（322）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]机床领域旋转接头应用2017年11月30日 15:14: G系列旋转接头是江苏腾旋公司专门为CNC、深孔加工及自动化控制等应用开发的一款流体介质输送的产品，其功能是能够实现将流体（气体或液体）介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。主要特点是采用了平衡式机械密封原理设计理念和先进的结构设计，经特殊的制造工艺达到高的加工精度，使该产品能够同时承受高40000RPM的转速和高15MPa的介质压力，并具有良好的稳定性及使用寿命。苏腾旋科技股份有限公司是研究、开发和生产旋转接头及相关产品的高新技术企业，公司励志; 阅读（225）标签：

[腾旋技术中心]腾旋科技M型多通路旋转接头2017年11月10日 08:44: 旋转接头是流体介质（导热油、蒸汽、水、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏、节约能源、保护环境、改善工作条件的密封装置。在已有技术中，主要采用轴装于壳体内，支撑于轴承上，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴端面上将尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处。外六角螺塞和密封垫装于观测孔处，内六角螺塞和密封垫装于轴大端面通道口端。止转板用六角螺栓和弹簧垫圈装于壳体上。轴可以在壳体内平稳旋转，轴上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接。该种机械密封结构比较复杂，其通径和压力受到一定程度的限制，单介质（或多介质）只能等压力多通道、密封性差、使用寿命短，易泄漏等缺陷。腾旋科技M型多通路旋转接头克服上述不足之处，，既可单介质（或多介质）等压力多通道，又可以单介质（或多介质）不等压力多通道，密封性能好、耐磨损，使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈，轴装于壳体内，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴上，尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处，止转板和弹簧垫圈装于壳体上，轴可以在壳体内平稳旋转，轴上设有孔道，特征是壳体上设有通道，通道内设有旋转式组合密封圈，轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。腾旋科技M型多通路旋转接头具有以下优点结构简单、合理、安装、维修方便；制造不受形状大小的限制，适用广泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可输送等压力的介质，又可输送不等压力的介质；既可输送同一种介质，又可同时输送多种介质（如一通道为水，另一个通道为气，再一个通道为油等），具有输送通道的既整体性又有独立性的特征；壳体二端装有大小不同的轴承，拆卸方便，同轴度好，旋转力矩小；旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨损、使用寿命长。; 阅读（274）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]SGJ关节接头介绍-腾旋科技2017年11月04日 09:43: 旋转接头是流体介质（导热油、蒸汽、水、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏、节约能源、保护环境、改善工作条件的密封装置。在已有技术中，关节旋转接头主要采用轴装于壳体内，壳体上装有油杯，在壳体和轴之间装有密封圈。旋转接头的进出口分别与静止管道和旋转轴头相连接。该种采用机械密封结构比较复杂，其通径和压力受到一定程度的限制，使用寿命短，易泄漏等缺陷。腾旋科技SGJ型关节接头克服上述不足之处，不受通径大小限制，其工作压力的大小可以由组合密封圈与壳体和轴的配合过盈量来选择密封压力范围，确保密封效果，可延长使用寿命。 SGJ型关节接头主要包括轴、壳体及0型密封圈，在轴上装有0型密封圈和组合密封圈组成轴组合件，轴组合件装于壳体内，在轴与壳体之间装入钢球，堵头堵住钢球。轴上焊有法兰弯管或直管。壳体上焊有管件连接头弯管或直管。钢球设育2～3环。腾旋科技SGJ型关节接头具有以下优点：结构简单、紧凑，合理；能降低制造成本，装配方便，易于维修；密封性能可靠，易损件少，质量稳定；通径尺寸不受限制，工作压力的大小可以通过组合密封圈的配合过盈量来选择；旋转接头进出口的连接形式可以多样，二端可焊接法兰直管或二端焊接管件连接头直管或弯管。; 阅读（204）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型高温高速旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年10月12日 08:52: 如图1 所示，一种高温高速旋转接头，包括壳体1、端盖2、外管3 和由三者所围成的冷却腔4，壳体1 上设置有冲洗接口5( 需要注意的是，两侧的接口为冲洗接口，而中间的接口是用于连接温度传感器的)，冷却液由此实现进出，冷却腔4 内设置有两个轴承6，轴承6 之间设置有隔套7，轴承6 与隔套7 之间设置有弹簧8，用于补偿轴承6 与隔套7 之间的轴向间隙，防止外管产生轴向窜动。冷却腔4 内设置有两个导流环9，分别设置在冷却腔4 的两端，不仅减小了冷却腔4 的空间，同时引导冷却液先流向密封件10 再回流到轴承6，从而加快冷却速度。采用的密封件10 为耐高温波纹管机械密封件，耐热性强，所承受温度从传统密封件的170 摄氏度提高到450 摄氏度，降低密封件的损坏率，延长旋外管3 的管壁内设置有隔热腔11，起到隔热作用。 BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。; 阅读（298）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型高温高速旋转接头-腾旋科技2017年10月11日 11:00: BQ型高温高速旋转接头，提高冷却液的利用率，补偿轴承与隔套之间的轴向间隙，保证在高温高速状态下的稳定使用。技术方案： BQ型高温高速旋转接头，包括壳体、端盖、外管和由三者所围成的冷却腔，所述壳体上设置有冲洗接口，所述冷却腔内设置有若干轴承，所述轴承之间设置有隔套，所述冷却腔内设置有若干导流环，所述轴承与隔套之间设置有弹性元件。进一步地，所述导流环为两个，分别设置在冷却腔的两端。进一步地，所采用的密封件为耐高温波纹管机械密封件。进一步地，所述外管的管壁内设置有隔热腔。 BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。; 阅读（230）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型高速高温旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年08月23日 08:40: 如图1 所示，BQ型高温高速旋转接头，包括壳体1、端盖2、外管3 和由三者所围成的冷却腔4，壳体1 上设置有冲洗接口5( 需要注意的是，两侧的接口为冲洗接口，而中间的接口是用于连接温度传感器的)，冷却液由此实现进出，冷却腔4 内设置有两个轴承6，轴承6 之间设置有隔套7，轴承6 与隔套7 之间设置有弹簧8，用于补偿轴承6 与隔套7 之间的轴向间隙，防止外管产生轴向窜动。冷却腔4 内设置有两个导流环9，分别设置在冷却腔4 的两端，不仅减小了冷却腔4 的空间，同时引导冷却液先流向密封件10 再回流到轴承6，从而加快冷却速度。采用的密封件10 为耐高温波纹管机械密封件，耐热性强，所承受温度从传统密封件的170 摄氏度提高到450 摄氏度，降低密封件的损坏率，延长旋转接头的使用寿命。外管3 的管壁内设置有隔热腔11，起到隔热作用。 BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。; 阅读（265）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型高温高速旋转接头特点简述-腾旋科技2017年08月20日 08:34: BQ型高温高速旋转接头，提高冷却液的利用率，补偿轴承与隔套之间的轴向间隙，保证在高温高速状态下的稳定使用。包括壳体、端盖、外管和由三者所围成的冷却腔，所述壳体上设置有冲洗接口，所述冷却腔内设置有若干轴承，所述轴承之间设置有隔套，所述冷却腔内设置有若干导流环，所述轴承与隔套之间设置有弹性元件。导流环为两个，分别设置在冷却腔的两端。所采用的密封件为耐高温波纹管机械密封件。外管的管壁内设置有隔热腔。提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。; 阅读（197）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头密封的故障及原因-腾旋科技2017年08月17日 08:41: 1.磨损失效机械密封的在旋转设备的运行当中，密封面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。通常这类密封失效都发生在旋转接头保质期外，及时更换零配件有助解决泄漏问题。 2. 旋转接头自身设计旋转接头的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧一定要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所需要的比压。为了保证这个比压，旋转接头要求转轴不能有太大的窜动，一般要保证在0.15mm以内。否则外管会有大的窜动，就会发生周期性或阵发性的泄漏；摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、断面比压（包括弹簧比压）过大等，都会缩短旋转接头密封的使用寿命；密封材料有缺陷或者设计时没有针对适应不同介质而改变密封材质都会引起泄漏；密封机构零件没有去应力处理，在温度升高后，产生形变而导致泄漏；其他方面，还包括外管振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。 3.旋转接头振动偏大。设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却水不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。机械密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，还有如转轴设计不合理、加工原因、轴承精度不够、外部连接设备平行度不保证、径向力大、内管偏心等原因。 4.旋转接头安装所引起的密封失效。连接的配管、止转不适当。如果采用刚性管和接头相连接、将其他连接设备的重量直接加在旋转接头上、止转机构约束旋转接头，都会限制旋转接头的补偿作用及影响旋转接头的正常磨损；密封结构裸露的旋转接头，同轴度、同心度差会引起密封失效，密封所需要的压缩量过大过小也会对密封质量起很大作用；金属软管对旋转接头起补偿位移和连接管道的作用，如对接头有拉力，或别住旋转接头，都会对密封结构的长期稳定运行起不好的作用。 5.通过旋转接头的流体异常。如果流体混有异物、杂质、有晶体析出都会对旋转接头的密封面产生破坏作用，出现密封面划痕、凹槽等现象直接导致泄漏；同样，如果采用内支撑弹簧式，则容易使弹簧锈蚀、卡死。从而导致旋转接头密封失效。 6. 高温效应而产生的密封失效在密封处由于干摩擦、冷却水突然中断，会导致环面出现径向裂纹；石墨碳化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生碳化，使密封面泄漏增加，密封失效；辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失去弹性。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其容易脆裂，安装时务必小心翼翼。; 阅读（164）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头的密封形式-腾旋科技2017年07月26日 08:58: 普通旋转接头的弹簧式机械密封可在液体与气体介质间或介质与周围空气间进行提供密封隔离。旋转接头的弹簧是用以提供最初的内部密封压力，接头一旦开始运作就呈压力密封状态，弹簧起补偿密封磨损作用。低气压或真空环境依靠弹簧推力来进行密封。旋转接头一般有三种密封形式，平面密封、球面密封和弹性体回转面密封。随着旋转接头技术改进，旋转接头在平面密封一块引用了平衡式密封。平衡式密封旋转接头，通常用于液体介质（如：水，冷却液等），也可用于传导水蒸汽或其它气体介质。平衡密封技术使介质压力、推力载荷和密封面接触压力保持在最低限度。这样即降低磨损又延长了密封寿命。用弹簧对密封面进行加载固定，使其不能产生转动和攒动，正是这种旋转和攒动使辅助密封过早老化，进而使旋转接头产生泄漏。平衡式密封通常由球轴承支撑。球面密封是旋转接头通常采用的一种密封结构。基本原理是通过球面和锥面相互挤压的接触面来实现密封，具有密封性能好、拆装方便等特点。在球面密封结构中，影响它的密封性能的主要因素有两个方面：一是球面和锥面的加工质量；二是球面和锥面的研磨精度。弹性圆柱体密封的密封面是窄带圆柱面，靠弹性体补偿磨损。这种密封机构对圆柱体加工要求比较高，槽底加工尺寸、表面粗糙度、圆度、同轴度等都要得到严格保证。密封环是旋转接头的主要易损件，在运行时，密封环不仅承受内部流体介质的压力而且还要承受来自外管运转所产生的旋转扭力。因此车速、温度及介质等工况条件因素会影响密封环的使用寿命。在相当大的程度上，旋转接头实际只是一个密封外壳。质量差的密封环磨损较快，导致增加维护时间、停机时间、维修成本。如果密封失效，那么介质泄漏会影响到设备的加热或冷却效率，更换一个密封环的费用相比密封失效后总经济损失小得多。; 阅读（122）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]机械密封的常见泄漏点在哪？2017年07月11日 09:00: 机械密封常见4个泄漏点泄漏点1—压盖与腔体间的密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止. 泄漏点2—非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止; 泄漏点3—补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动; 泄漏点4—摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力保持贴和（动密封点,两个摩擦副之间有相对转动）; 阅读（237）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？2017年07月07日 09:08: 机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？ 1 密封性能好 2 使用寿命长，即使在腐蚀性介质中也可以保持半年以上。 3 轴或轴套无磨损，他两相对静止。 4 轴功率消耗小，机械密封的端面接触面积小，其摩擦功耗仅为软填料密封的10%～50%。 5 不需经常调整，整体采用集装式。 6 应用范围广，机械密封可以在高温、低温、高压、真空、强腐蚀的环境下工作。机械密封成功的关键 “形成并保持一种稳定的液膜” 所以它成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。; 阅读（140）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]机械密封如没有液膜形成会发生什么 ?2017年07月04日 09:22: 机械密封如没有液膜形成会发生什么 ? 1、端面干接触 / “干磨” 2、过度磨损 3、产生大量摩擦热 4、固体颗粒损坏端面液膜能帮助我们做什么 ? 1、提供润滑 2、防止端面直接接触 3、减少摩擦热的生成，将热量带走。 4、防止固体颗粒损坏端面; 阅读（208）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]机械密封成功的关键——液膜2017年07月03日 13:21: 机械密封成功的关键就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面间必须控制合理的单位面积压力以维持这一层液体膜，使其获得较高的机械密封技术水平，有效延长机械密封的使用寿命。什么是液膜？ 1、端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液膜动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。2、两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。3、机械密封形成液膜，干气密封形成气膜。都有一定的刚度。4、机械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦状态,直接影响着机械密封的端面泄漏率和磨损量,也是确定端面摩擦生热的一个重要参数。 5、典型的机械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm,干气密封的端面气膜厚度在3～5μm时,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有较长的工作寿命,磨损很小。; 阅读（189）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]DEPAC进口机械密封原理结构图2017年06月30日 10:01: 机械密封也称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面。动环端面在流体介质压力及补偿机械弹力的作用下，加之辅助密封（O型圈等）的配合，与另一端面（静环端面）保持贴合并相对转动，从而防止流体泄漏的装置。; 阅读（100）标签：腾旋技术中心

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