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[腾旋技术中心]如何选择高速冲床旋转接头
2017年08月30日 09:42
一是旋转接头的壳体,尽量选用铝壳体的旋转接头。壳体的重量越轻越好。 二是注意观察旋转接头的轴承转动是否灵活?轴承是否有间隔开?这是高速冲床旋转接头发烫的主要原因。 三是注意旋转接头的轴头是用什么密封的?是不锈钢轴头磨平了直接密封的还是用碳化硅环密封的? 四是旋转接头的弹簧力度如何?有时候转动不灵活是因为弹簧力度太大造成的。弹簧一定要选择力度适中的。
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[腾旋技术中心]导致旋转接头温度高的技术因素
2017年08月25日 13:19
一些旋转接头在转速只有几百转的时候,用手去摸旋转接头的外壳是不会太热的。而转速达到一千转以上就会发现旋转接头烫的已经不能用手摸了。这是因为旋转接头在高速运转的情况下,轴承如果达不到这种高转速也会摩擦升温。所以,轴承一定要用能承受超过使用一倍的转速要求。否则就会因为轴承升温,黄油干枯而造成轴承烧死。 还有就是高速旋转接头使用的轴承不可以加太多黄油,黄油是有降温和润滑的作用,但是,超量使用黄油会造成轴承的转速上不去,阻碍轴承的珠子转动。适得其反。会让轴承升温更快。 另外一个旋转接头升温的原因就是轴的端面和石墨在转动时候的摩擦温度。这个也会影响到轴承的温度,烤干轴承黄油,造成轴承坏死。而使用碳化硅密封环就可以解决密封面升温的问题。因为在转动的时候摩擦阻力小了。阻力小就不会造成升温。有些就在这里弄不明白,为什么使用高速轴承一样还是会烧掉呢?因为轴头传递过来的温度一样可以让轴承升温,黄油凝结成块,阻碍轴承的正常运转。
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科技反球面型旋转接头说明及优点详述
2017年08月19日 09:35
图1、图2 中,包括尾盖1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、半分环4、压环5、大密封垫6、内六角螺栓7、弹簧8、圆柱环9、圆柱销10、壳体11、外管12、反球面环13、小密封垫14、球形端盖15、端盖16、导向环17、弹簧垫圈18、盘头螺钉19、止转垫片20、法兰21、法兰半分环22、紫铜垫23、内管24、外螺纹25 等。 如图1、图2 所示,
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科技反球面型旋转接头,在中空的壳体11 的一端通过六角螺栓2 及弹簧垫圈3 固定连接有开有液体通道的尾盖1,在尾盖1 与壳体11 之间垫有大密封垫6 ;壳体11 的另一端通过六角螺栓2 及弹簧垫圈3 固定连接有中空的端盖16,端盖16 与壳体11 之间垫有小密封垫14。 壳体11 及端盖16 的中空孔中可旋转地连接有外管12,外管12 的外端从端盖16中伸出。端盖16 与外管12 之间安装有导向环17,导向环17 通过止转垫片20 固定在端盖16 上。壳体11 与外管12 之间安装有圆柱环9,圆柱环9 通过圆柱销10 固定在壳体11 上。圆柱环9 与导向环17 构成双支承无油轴承,支承起外管12,使其转动平稳。 在外管12 与壳体11 之间设置有密封装置。该密封装置包括球面密封的反球面环13 及球形端盖15。反球面环13 的密封面为凸球面,球形端盖15 的密封面为凹球面,反球面环13 套装在外管12 外并且抵靠在外管12 上的凸环的一侧,球形端盖15 套装在外管12外并且固定在壳体11 及端盖16 之间。外管12 的圆周面上开有介质进口,外管12 的介质进口开在上述凸环上。 与现有技术相比,取消了外管12 上设置的外球面,外管12 加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环13,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。 在圆柱环9 与壳体11 的内台阶之间安装有弹簧8。反球面环13 磨损后,通过弹簧8 的压力,使外管12 轴向移动,从而使反球面环13 压紧球形端盖15,起密封补偿作用。 尾盖1 内还可以通过螺纹连接固定有内管24,内管24 贯穿在外管12 内。 内管24 与尾盖1 之间设置有内管止松装置。该内管止松装置包括与尾盖1 锥面配合的半分环4,半分环4 由压环5 通过内六角螺栓7 压紧固定在尾盖1 上。压环5 压紧半分环4,半分环4 抱紧内管24,阻止了内管24 从尾盖1 上松动脱落。该内管止松装置采用锥面锁紧,防松可靠。 外管12 的外端有两种连接方式:一种连接方式如图1 所示的第一种实施例,采用法兰连接,在外管12 的外端通过法兰半分环22 安装有法兰21,并且外管12 的外端面设置有紫铜垫23 ;另一种连接方式如图2 所示的第二种实施例,采用螺纹连接,在外管12 的外端加工有外螺纹25。 组装过程如下:如图1、图2 所示,将弹簧8 装于壳体11 内腔的内台阶上,圆柱销10 嵌入圆柱环9 外圆上的销槽中,再把圆柱环9 套上外管12 尾部后一起装入壳体11 中的弹簧8 上,圆柱销10 的一半要对准壳体11 上的销槽内。将反球面环13 套上外管12,把小密封垫14 装在球形端盖15 的台阶上,套上外管12 压入壳体11 端孔内,装上端盖16 用六角螺栓2 和弹簧垫圈3 紧固在壳体11 的端面上。把导向环17 套在外管12 上并嵌入端盖16 中,止转垫片20 嵌入导向环17 端面的止转槽内,用弹簧垫圈18 和盘头螺钉19 将止转垫片20 固定在端盖16 上。当本发明与用户的转轴法兰连接时,再在外管12 外槽处套上法兰21、法兰半分环22 及紫铜垫23,如图1 所示;若与用户的转轴螺纹连接时,则将外管12 更换成带有外螺纹25 的外管即可,如图2 所示。把内管24 以外螺纹旋入尾盖1 的内螺纹中,装入半分环4,套上压环5,并用内六角螺栓7 紧固于尾盖1 的内端面上,使压环5 压紧半分环4 的端面而推动半分环4 沿尾盖1 的内锥面前移从而锁紧内管24 的外径,防止松动脱落,然后将内管24 伸进外管12 中以六角头螺栓2 和弹簧垫圈3 把尾盖1 紧固到壳体11 尾部端面上,并要求在此端面上装一大密封垫6。壳体11 上的侧孔内螺纹和尾盖1 上的侧孔内螺纹分别与用户进、出介质的金属软管连接。 本产品具有以下优点:1、壳体为分体装配式结构,易于标准系列化、通用化,易于适应工况变化;2、本体装配式壳体结构,加工精度高且制造容易,装配维修方便;3、壳体上方、圆柱环、导向环、半分环等多处设置止转结构,使旋转接头转速提高,稳定性好,故障少;4、把原凹球面密封环改成反球面(即凸球面)型后,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了磨损以后或受较大轴向力后密封环就碎裂的现象。
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[根栏目]液压高压旋转接头工作原理
2017年08月18日 13:39
液压高压旋转接头也称为双回路高速高压旋转接头,采用国际先进的油膜密封技术,机械损耗低,在高速高压的工况下运转稳定,扭力低,使用时间长,主要用于重工业如冷热轧机卷钢机的涨缩油缸上。 液压高压旋转接头,主要是有两个回路,流体介质可以用一个端口进入,2个端口输出,同时返回来路线,可以从2个端口输入,一个端口输出,具体需要更加实际的工作需要而选择,介质单一输送,不能混合输送,其次密封形式与单回路旋转接头大同小异,主要就是多了2组密封形式,从而保证了液压旋转接头在高压情况下而不发生泄漏。
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[腾旋技术中心]SC型反球面旋转接头介绍-
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科技
2017年08月18日 08:42
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科技提供一种反球面型旋转接头(SC型),该旋转接头的密封环能承受较大的压力,使用寿命长。 技术方案:一种反球面型旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,所述壳体的另一端固定连接有中空的端盖,所述壳体及所述端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,所述外管的外端从所述端盖中伸出,所述外管的圆周面上开有介质进口,所述外管与所述壳体之间设置有密封装置;所述密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,所述反球面环的密封面为凸球面,所述球形端盖的密封面为凹球面,所述反球面环套装在所述外管外并且抵靠在所述外管上的凸环的一侧,所述球形端盖套装在所述外管外并且固定在所述壳体及所述端盖之间。 所述外管的介质进口开在所述凸环上。 所述端盖与所述外管之间安装有导向环,所述导向环通过止转垫片固定在所述端盖上。 所述壳体与所述外管之间安装有圆柱环,所述圆柱环通过圆柱销固定在所述壳体上。 所述圆柱环与所述壳体的内台阶之间安装有弹簧。 所述尾盖内固定有内管,所述内管贯穿在所述外管内。 所述内管与所述尾盖之间设置有内管止松装置,所述内管止松装置包括与所述尾盖锥面配合的半分环,所述半分环由压环压紧固定在所述尾盖上。 所述外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。 优点:取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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[腾旋快讯]抓住机遇,再创新高!
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科技2017年中销售会议顺利召开
2017年08月17日 11:24
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科技 2017年中销售会议于2017年8月12日在安徽黄山顺利召开。会议由销售总监潘宁主持,总经理李继锁以及全体销售人员参加了本次会议。 2017年上半年,受国内宏观经济企稳向好的影响,公司紧紧围绕旋转接头和工程机械中央回转接头发展的产品战略,抓住机遇、加快发展,上半年实际新接订单同比增长超过40%,公司经营业绩创近年好水平,已逐步进入业绩爆发的二次腾飞期! 上半年,受益于所处行业地位的影响,公司三大业务订单明显增加、新业务拓展顺利。其中,旋转接头业务充分享受行业集中度提升带来的高增长,上半年新接订单同比增长35%以上;工程机械业务由服务行业龙头企业—三一重机领,已连续三年实现高速成长,并且盾构机业务取得重大突破;近年重点拓展的业务,市场开拓进展顺利,新接订单保持强劲增长,自主产品试制进展顺利,已获订单。 会议中,各位销售人员就2017年上半年的工作进行了总结,提出了自己工作中的不足,分析问题,对下半年的工作计划进行了展望。李总就“勤奋和解决问题的能力,注定一个人能否成功”这一主题进行了会议总结,并希望大家以饱满的热情和奋发有为的精神状态,继续加大国内外市场开发! 会后,全体人员雨中畅游风景秀美的黄山,并顺游绩溪古镇、凭吊胡氏宗祠,切身感受了浓厚的古徽州文化气息。 全体销售合影
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[腾旋技术中心]旋转接头密封的故障及原因-
腾旋
科技
2017年08月17日 08:41
1.磨损失效 机械密封的在旋转设备的运行当中,密封面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。通常这类密封失效都发生在旋转接头保质期外,及时更换零配件有助解决泄漏问题。 2. 旋转接头自身设计 旋转接头的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧一定要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所需要的比压。为了保证这个比压,旋转接头要求转轴不能有太大的窜动,一般要保证在0.15mm以内。否则外管会有大的窜动,就会发生周期性或阵发性的泄漏; 摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、断面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短旋转接头密封的使用寿命; 密封材料有缺陷或者设计时没有针对适应不同介质而改变密封材质都会引起泄漏; 密封机构零件没有去应力处理,在温度升高后,产生形变而导致泄漏; 其他方面,还包括外管振动引起的泄漏,传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏,机械密封辅助机构引起的泄漏,由于介质的问题引起的经常性泄漏等。 3.旋转接头振动偏大。 设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端耐腐蚀和耐温性能不良,或是冷却水不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。 机械密封振动偏大,最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因,还有如转轴设计不合理、加工原因、轴承精度不够、外部连接设备平行度不保证、径向力大、内管偏心等原因。 4.旋转接头安装所引起的密封失效。 连接的配管、止转不适当。如果采用刚性管和接头相连接、将其他连接设备的重量直接加在旋转接头上、止转机构约束旋转接头,都会限制旋转接头的补偿作用及影响旋转接头的正常磨损; 密封结构裸露的旋转接头,同轴度、同心度差会引起密封失效,密封所需要的压缩量过大过小也会对密封质量起很大作用; 金属软管对旋转接头起补偿位移和连接管道的作用,如对接头有拉力,或别住旋转接头,都会对密封结构的长期稳定运行起不好的作用。 5.通过旋转接头的流体异常。 如果流体混有异物、杂质、有晶体析出都会对旋转接头的密封面产生破坏作用,出现密封面划痕、凹槽等现象直接导致泄漏;同样,如果采用内支撑弹簧式,则容易使弹簧锈蚀、卡死。从而导致旋转接头密封失效。 6. 高温效应而产生的密封失效 在密封处由于干摩擦、冷却水突然中断,会导致环面出现径向裂纹; 石墨碳化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生碳化,使密封面泄漏增加,密封失效; 辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化、龟裂、变硬失去弹性。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其容易脆裂,安装时务必小心翼翼。
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[腾旋技术中心]高温旋转接头密封技术及注意事项
2017年08月11日 14:11
密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再更换,但对那些要求严格的场合,例如高温、高压、高速旋转接头接头则应根据工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软密封垫:中压高温时,选用金属非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度、压力有较大波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温、腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。 在旋转接头连接机械接口之间形成不渗漏称为密封,凡是起密封作用的零件部统称为密封件,密封件的基本要求: 1在一定压力和温度范围具有严密、和靠的密封性能。 2持久的耐磨性。 3磨差阻力小,摩擦因数稳定。 4磨损速度慢,并能在一定程度上自动补偿。 5结构简单紧凑,装卸方便等。
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[腾旋技术中心]高速旋转接头泄漏怎么办
2017年08月10日 11:05
高速旋转接头泄漏的原因分析 1、通水和通热油高速旋转接头不容易产生泄漏,热油和热水都能够给高速旋转接头的轴承降温和添加润滑,轴承不会缺油和卡死。所以不会发生泄漏。 2、通真空或通蒸汽的高速旋转接头容易产生泄露。 高速旋转接头泄漏的解决方案 a、通真空的高速旋转接头采用优质轴承和耐高温黄油,防止泄露。 b、通蒸汽旋转接头轴承选择用蒸汽不会直接影响旋转接头的轴承,能够用带轴承旋转接头通蒸汽的,一是蒸汽压力低,时间短;二是旋转接头的轴承与密封段有间隔。
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[腾旋技术中心]外支撑结构旋转接头安装注意事项
2017年08月04日 08:27
对于外支撑结构,首要保证的是安装的旋转接头与设备的同轴度。如图是外支撑结构的典型例子,在安装此接头之前,对于和环形支架相连接的安装基准面来说,它们所配合的面必须是光滑平整的,保证整个旋转接头在安装完毕后和设备有很好的同轴度,对接头的使用功能和寿命来说至关重要。 当然,在此类旋转接头的密封组件中,如图。安装球形端盖时需要注意几点。一是螺丝对角的拧紧,二是对于拧螺丝的力矩不能太大,经试验得出M12的螺丝扭矩是60N/m、M16的螺丝扭矩是160N/m。因为球形端盖属于密封组件的一部分,如果在安装过程中拧螺丝的力道过大,在设备升温以后容易产生形变,使密封面不能完全贴合,出现泄漏的状况。 对于此种旋转接头来说,还有特殊的一方面是弹簧补偿机构裸露在外面。因为现阶段国内的设备参数的整体统一度不高,如果只按理想状态安装,弹簧的压缩量往往会有大约10mm的出入,而多出的10mm对于石墨的压力会很大,由于旋转扭力对石墨环过大的作用力加上流体压力,石墨密封环容易破损或者是超正常状态磨损,具体表现为外圆龟裂和剥落现象,所以有时需要在安装过程中调节弹簧的压缩量,使压缩量控制在理想设计的压缩量8~12mm范围内。如果压缩量过小,甚至石墨环与密封端面脱开,我们需要增加调节垫片在球形端盖的后方(通常旋转接头厂家提供),否则会产生非接头质量原因的泄漏或者是短时间接头失去补偿能力。这种外支撑的旋转接头通常是带内部悬臂固定式虹吸器的。如图,是旋转接头安装完毕的效果。
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腾旋技术中心
[腾旋技术中心]旋转接头安装过程中容易忽视的问题
2017年07月28日 09:18
旋转接头在安装过程中容易被忽视的是旋转接头的止转和承重机构的设置。旋转接头的外管即空心轴与旋转体刚性连接、同步运转,而壳体相对静止,但壳体受内部所通介质压力及密封的摩擦扭矩的作用有转动的趋势,若不加止转机构,这个扭矩将作用到金属软管上。实践证明,当金属软管充当止转受弯曲应力的作用,久而久之就会导致破裂。如图;
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科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构分析
2017年07月19日 09:55
腾旋
科技盾构机用中央回转接头液压通道技术参数: 输送介质:液压油、油脂; 介质性质:润滑性能好、清洁度高; 介质压力:<315bar。
腾旋
科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构的效果: 1、密封面动摩擦系数与静摩擦系数接近、不易粘着,低速性好; 2、弹性体和滑环体烧结构成整体,密封圈形变较小、蠕变较小; 3、滑环体不易产生抱轴旋转,密封稳定性高。
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[腾旋技术中心]
腾旋
科技盾构机用中央回转接头渣土改良通道密封结构分析
2017年07月18日 14:22
盾构机用中央回转接头渣土改良通道技术参数: 输送介质:水、泡沫、膨润土; 介质性质:清洁度低、无润滑; 介质压力:<10bar。 密封结构形式 注脂式带压密封 密封结构的效果:1、唇形密封,接触正应力大,密封效果好2、良好的润滑,降低了密封面之间的磨损,减小了滑动摩擦力3、合适的背压,辅助密封介质通道,提高密封的可靠性
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[腾旋技术中心]机械密封的常见泄漏点在哪?
2017年07月11日 09:00
机械密封常见4个泄漏点 泄漏点1—压盖与腔体间的密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止. 泄漏点2—非补偿环密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止; 泄漏点3—补偿环密封圈,静密封点,密封圈与轴或轴套之间有微动; 泄漏点4—摩擦端面泄漏点,依靠弹力和介质压力保持贴和(动密封点,两个摩擦副之间有相对转动)
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[腾旋技术中心]机封有哪些优点? 我们为什么要使用机械密封?
2017年07月07日 09:08
机封有哪些优点? 我们为什么要使用机械密封? 1 密封性能好 2 使用寿命长,即使在腐蚀性介质中也可以保持半年以上。 3 轴或轴套无磨损,他两相对静止。 4 轴功率消耗小,机械密封的端面接触面积小, 其摩擦功耗仅为软填料密封的10%~50%。 5 不需经常调整 ,整体采用集装式。 6 应用范围广,机械密封可以在高温、低温、高压、真空、强腐蚀的环境下工作。 机械密封成功的关键 “形成并保持一种稳定的液膜” 所以它成为了主要的轴密封方式,又叫端面密封。
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[腾旋技术中心]机械密封如没有液膜形成会发生什么 ?
2017年07月04日 09:22
机械密封如没有液膜形成会发生什么 ? 1、端面干接触 / “干磨” 2、过度磨损 3、产生大量摩擦热 4、固体颗粒损坏端面 液膜能帮助我们做什么 ? 1、提供润滑 2、防止端面直接接触 3、减少摩擦热的生成,将热量带走。 4、防止固体颗粒损坏端面
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[腾旋技术中心]机械密封成功的关键——液膜
2017年07月03日 13:21
机械密封成功的关键就是形成并保持一定厚度的液膜,而端面间必须控制合理的单位面积压力以维持这一层液体膜,使其获得较高的机械密封技术水平,有效延长机械密封的使用寿命。 什么是液膜? 1、端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液膜动压力与静压力,它起着平衡压力和润滑端面的作用。2、两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件,这是相对旋转密封。3、机械密封形成液膜,干气密封形成气膜。都有一定的刚度。4、机械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦状 态,直接影响着机械密封的端面泄漏率和磨损量,也是确定端面摩擦生热的一个重要参数。 5、典型的机械密封的端面液膜厚度在0.3~3μm,干气密封的端面气膜厚度在3~5μm时,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有较长的工作寿命,磨损很小。
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[腾旋技术中心]DEPAC进口机械密封原理结构图
2017年06月30日 10:01
机械密封也称端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面。动环端面在流体介质压力及补偿机械弹力的作用下,加之辅助密封(O型圈等)的配合,与另一端面(静环端面)保持贴合并相对转动,从而防止流体泄漏的装置。
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[腾旋技术中心]波纹管型机械密封结构图
2017年06月29日 09:27
波纹管型机械密封 波纹管材料有金属、聚四氟乙烯、橡胶等,分别称为金属(见图a)、聚四氟乙烯(见图b)和橡胶波纹管型(见图c)机械密封。波纹管型密封在轴上没有相对滑动,对轴无磨损,跟随性好,适用范围广。 金属波纹管与焊接金属波纹管和液压成型波纹管,其本身能代替弹性元件,耐蚀性好,可在高、低温下使用。聚四氟乙烯耐蚀性好,可用于各种腐蚀介质中。橡胶价格便宜,使用广泛,使用温度受橡胶材料的限制。
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[腾旋技术中心]单级式和双级式机械密封结构图
2017年06月28日 09:47
单级式和双级式机械密封 使密封介质处于一种压力状态为单级(见图a),处于二种或二种以上压力状态为双级或多级机械密封(见图b)。前者与单端面密封相同,后者各级密封串联布置,介质压力依次递减,可用于高压工况。
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