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[腾旋技术中心]腾旋科技SC型导热油旋转接头有哪些优点2017年05月12日 09:58: 腾旋科技SC型带有双重密封结构的导热油旋转接头结构简单、紧凑、合理，加工方便，成本较低；在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生；具有温差结构，减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。取消了外管上设置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环，成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命，防止了密封环碎裂的现象。; 阅读（174）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案2017年05月10日 09:50: 腾旋科技SC型反球面型导热油旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，壳体的另一端固定连接有中空的端盖，壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的圆周面上开有介质进口，外管与壳体之间设置有密封装置；密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，反球面环的密封面为凸球面，球形端盖的密封面为凹球面，反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧，球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。; 阅读（76）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案2017年05月10日 09:46: 腾旋科技SC型反球面型导热油旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，壳体的另一端固定连接有中空的端盖，壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的圆周面上开有介质进口，外管与壳体之间设置有密封装置；密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，反球面环的密封面为凸球面，球形端盖的密封面为凹球面，反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧，球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。; 阅读（120）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]S系列导热油旋转接头蒸汽旋转接头安装说明-腾旋科技2017年05月09日 10:21: 一、内部结构图二、安装步骤 ①安装接头前需清理轴头：轴头表面清理干净，无石棉纸或其他物质残留，确保平整，轴孔里面清理干净，用流体介质对辊筒内部、管道内部进行焊渣、杂质清洗保证设备运行时所通介质中无任何杂质。 ②先将旋转接头固定在台虎钳上，装上金属软管：注意：通蒸汽时：虹吸式内管安装到烘缸里后都要保证吸嘴口竖直朝下。如下图； ③连接旋转接头到轴头：如果是法兰式连接则先将紫铜垫放于轴孔内，然后用螺栓将快换法兰和半分环连接到轴头上，对角预紧，再均匀用力上紧，力矩应该相同，安装完毕后快换法兰和法兰之间应该有间隙且间隙距离均等。如果是螺纹式连接，则要加密封胶和密封填料。 ④止转：限制旋转接头径向上的转动，使其不对金属软管起到拉伸、扭曲。轴向上确保旋转接头可以发生位移。止转后旋转接头要满足设备加工及积累公差导致的径向偏摆，使旋转接头有一定摆动的空间。 S系列接头可以利用壳体上已有的螺纹孔和止转孔起止转作用，如图五。也可用拨叉来止转，将止转杆一头连接到客户设备上，一头连接到拨叉U型槽内（如有需要请与腾旋公司说明）。注意：止转杆的直径要比U型槽圆弧小1~2mm；止转不能将旋转接头固定死（旋转接头的密封是依靠弹簧推动壳体向后位移起补偿密封环磨损），要让旋转接头有轻微自由摆动的空间（如下图）。大型号（通径100-250）要考虑到止转兼顾承重（如下图带有弹簧装置实物图）三、金属软管安装注意事项四、注意事项 1.安装旋转接头前，保持管道、滚筒、介质及其他有关设备内部的清洁，新的机器往往因内部不清洁造成旋转接头异常损坏(圆柱环卡死，球面环拉伤）。 2.安装接头时，旋转接头的外管和快换法兰于设备转动轴连接后应同心，运转中旋转接头自身尽可能小的摆动，延长使用寿命（安装后旋转接头不同心，转速到达最大承受参数时可能会导致接头与旋转体连接部位疲劳断裂）。 3.导热油旋转接头；不可急速升温（造成部件不规则热变形），产生旋转接头泄漏。设备升温一般满足24-72小时达到使用工况温度。 4.通导热油介质的旋转接头安装后要保证旋转接头的回油孔（即侧孔）向下。避免油路的杂质存积在旋转接头的壳体内部，造成密封石墨的损伤及壳体内部圆柱环的卡死致使弹簧失去补偿力。 5.安装结束后，用手从旋转接头尾部沿轴向均匀用力推动使其产生位移，确认接头有自动调节密封磨损的空间，没有被金属软管或止转方式固定死，具有补偿作用。 6.安装过程中不能撞击、敲打旋转接头，因为旋转接头内部密封环（浸金属石墨，高硬度、耐磨损）在外部不正常的作用力下容易破碎，导致泄漏。 7.严禁干摩擦长期运转：会造成密封磨损加剧，运转速度过快会导致电火花腐蚀现象（密封组件出现线形凹槽拉伤及斑点缺损。 8.大型号（通径100-250）旋转接头必须做支撑装置。备注：特殊工况下需提前告知我公司，产品需订制（如：介质温度过高、所通介质含酸、碱、腐蚀性物质等）五.维护保养步骤及注意事项 1.将拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，使旋转接头分解，将各零件擦拭干净后放置在干净的工作台上。 2.检查各零部件的使用损坏情况：a.密封端盖平面（球面）、石墨密封环、外管球面（平面）的磨损情况（多数的拉毛状况为接头内部存有杂质引起的）：确保密封平面的平整光洁不可以有线槽及拉毛的磨损痕迹、拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，检查外管或球形端盖球面的光洁圆整不可有线槽及拉毛的磨损痕迹，如有需更换；球面环是否破损，一般破损为安装时的敲击、运输时的碰撞设备的震动及设备连接部分跳动过大导致。b.弹簧是否变形损失较多的弹簧力{使用时间(3-5年）过久的产品，弹簧弹力会减弱，根据现场工况的不同使用寿命也有所差异}。c.圆柱环是否有破损、椭圆或明显的深槽状磨损痕迹（使用时间过久或旋转接头内部有杂质会导致圆柱环的快速磨损及破损）。d.旋转接头属于机械密封行业，运转时会产生微量的渗漏，在通导热油介质时，随着时间的推移渗漏的导热油会有一些囤积在旋转接头外管、导向环、及球面密封环之间。根据设备运行的温度、转速、压力不同，渗漏量不同。渗漏的导热油会形成结碳，时间久远可能会将外管、导向环、球面密封环之间造成卡住。建议12个月进行旋转接头拆卸清洗，以确保产品的正常使用。 3.将拆卸下来的旋转接头零部件在确保所有部件的完好后，按拆卸相反的顺序装配，其中端盖与壳体之间的密封垫需要更换。旋紧端盖时需对角均匀用力压紧。 4.将旋转接头按照安装步骤安装在设备上，最好不通介质空运转15-30分钟，让新更换的配件给予磨合，以确保密封效果。六：常见故障及处理方案 1.新设备装机完成后开机出现泄漏：首先检查金属软管安装方式及选择的长度。是否对旋转接头产生了拉伸力（可参照金属软管安装图表）。其次检查止转方式。是否对旋转接头的壳体进行了固定或限制了壳体的轴向位移及径向自由偏摆的空间（不合理需调整到要求的形式）。再则旋转接头内的石墨密封环破损（敲击、强烈的振动都会导致密封石墨损坏，多表现为裂开）。拆卸旋转接头端盖螺栓即可发现，如若破损需更换。 2.使用一段时间（几周至两三个月）泄漏。多数为金属软管安装及止转方式的安装对旋转接头产品了一定的拉伸力。在拉伸力没形成刚性连接时，旋转接头壳体内部的弹簧能起到一定的补偿密封磨损的作用。但随着时间的推移弹簧的补偿力会被限制。泄漏后应先关闭管道介质的流动，以免泄漏的漏点产生更大的损伤。待停机后拆卸下来对旋转接头内部进行检查，确认各部件完好后装机并调整金属软管及止转方式（必须确保旋转接头轴向可以有充足的位移空间30mm） 3.用于止转旋转接头的止转装置扭曲。一般在通导热油介质时出现，是由于导热油使用中的结碳将旋转接头导向环、外管及石墨密封环卡住。严重时会导致止转装置及金属软管的拉断，可能会造成生产线起火等重大事故。建议使用的导热油的品质一定要得到保证，发现止转装置扭曲严重应立即停止运转设备（可用除锈剂喷外管与导向环的结合部位，对结碳进行稀释，而后可以正常运转）。待停机后进行拆卸清洗旋转接头。; 阅读（476）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]S系列导热油旋转接头蒸汽旋转接头内部结构-腾旋科技2017年05月05日 08:46: S系列旋转接头是球面密封结构，自支撑、外部补偿设计。依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用，完成内部介质与外界空气的密封隔离。因此需要合理的安装方式及定期的维护保养确保产品在设备中的使用。内部结构图 SN(020-065) 1.异径弯头 2.壳体 3.弹簧 4.圆柱环 5.圆柱销 6.外管 7.球面环 8.密封垫 9.端盖 10.弹簧垫圈 11.六角头螺栓 12.导向环 13.止转垫 14.弹簧垫圈 15.十字槽盘头螺丝 16.外管17.半分环 18.快换法兰 19.紫铜垫 20.内管 SN080 1.尾盖2.螺栓3.弹垫4.密封垫5.内六角螺钉6.中盖7.密封垫8.圆柱销9.圆柱环10.弹簧座11.壳体12.内六角堵头13.弹簧14.内六角螺钉15.止转键16.外管17.球面环18.密封垫19.端盖20.螺栓21.圆柱环22.止转垫片23.盘头螺钉24.弹簧垫25.快换法兰26.半分环27.紫铜垫28.侧孔法兰 SC125 1.尾盖2.螺栓3.弹簧垫4.密封垫5.圆柱销6.圆柱环7.壳体8.弹簧垫片9.O型圈10.内六角堵头11.弹簧座12.止转键13.内六角螺钉14.弹簧15.弹簧导杆16.外管17.球面环18.密封垫19.球形端盖20.端盖21.螺栓22.导向环23.内六角螺钉24.弹垫25.止转垫片26.快换法兰27.半分环28.紫铜垫爆炸图备注：SN（020-065）与SC（020-065）除密封面有正反之分，内部补偿机构结构相同 SN080/SC090/SC100除密封面有正反之分，内部补偿机构结构相同 SC(125-250)内部补偿机构结构相同; 阅读（691）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头安装时有什么注意事项？-腾旋科技2017年03月28日 08:40: 1.安装旋转接头前，保持管道、滚筒、介质及其他有关设备内部的清洁，新的机器往往因内部不清洁造成旋转接头异常损坏(圆柱环卡死，球面环拉伤）。 2.安装接头时，旋转接头的外管和快换法兰于设备转动轴连接后应同心，运转中旋转接头自身尽可能小的摆动，延长使用寿命（安装后旋转接头不同心，转速到达最大承受参数时可能会导致接头与旋转体连接部位疲劳断裂）。 3.导热油旋转接头；不可急速升温（造成部件不规则热变形），产生旋转接头泄漏。设备升温一般满足24-72; 阅读（167）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]S型旋转接头的内部结构-腾旋导热油旋转接头蒸汽旋转接头2017年03月24日 09:35: 系列旋转接头是球面密封结构，自支撑、外部补偿设计。依靠弹簧推动壳体沿轴向向后移动起补偿密封磨损的作用，完成内部介质与外界空气的密封隔离。因此需要合理的安装方式及定期的维护保养确保产品在设备中的使用.; 阅读（525）标签：腾旋资讯

[腾旋技术中心]腾旋科技8寸导热油旋转接头优点介绍2017年02月07日 09:00: 腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头具有以下优点： (1)、壳体具有稳定的双支撑，在高速运转情况下转动平稳；外管与壳体尾端通过第一活动密封连接组件密封连接，外管与壳体前端通过第二活动密封连接组件密封连接，解决了高温介质热量流失问题，并有利于延长了设备的使用寿命； (2)、外管尾端中心设有内管通孔并安装尾盖，内管通孔作为内管的支撑结构，内管与外管配合处设有密封环槽，密封环槽内装有0型圈以使内管与外管在配合处保持隔绝，防止回油管路中的冷油进入热油管路中，影响了热效率的传递，提高了能源的利用率； (3)、SCRN200Q的弹簧采用圆柱螺旋弹簧，弹簧只需一个旋向（或左或右不限），改变了过去Q型、RY型结构弹簧需要左、右定向的麻颂，克服了因弹簧装错旋向易导致的弹簧逆向受力而失效问题； (4)、第二弹簧座与外管上密封台阶之间采用了多弹簧结构分布在的上还采用了多弹簧结构分布，保证了密封面受力均匀； (5)、SCRN200Q导热油旋转接头可以兼作低温、低压旋转接头用，降低客户单位使用成本； (6)、腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头外形美观，表面光洁，壳体为无余量精密铸造而成，降低了机械加工成本。; 阅读（97）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技8寸导热油旋转接头内部结构图2017年02月06日 08:23: 图l为腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头的结构主视图。图2为图l的左视图。如图所示：该旋转接头中的高温旋转接头主要由尾盖l、第一六角头螺栓2、第一弹簧垫圈3、尾部密封垫4、第一孔用弹性挡圈5、中盖6、圆柱环7、圆柱销8、第一内六角圆柱头螺钉9、第一密封垫10、第一球面环II、第一弹簧座12、壳体13、第-0型圈14、第二弹簧座15、压板16、第二内六角圆柱头螺钉17、圆柱螺旋弹簧18，弹簧导杆19，外管20、第二密封垫21、第二球面环22、第二弹簧垫圈23、第二六角头螺栓24、端盖25、第二圆柱销26、导向环27、第二孔用弹性挡圈28、快换法兰29、小压板30、半分环31、第三内六角圆柱头螺钉32、端部密封垫33、第二0型圈34等零部件组成。如图l、图2所示，外管20装在壳体13的内孔中，外管20上设有密封台阶35，外管20与壳体13尾端通过第一活动密封连接组件密封连接，外管20与壳体13前端通过第二活动密封连接组件密封连接。第一活动密封连接组件的结构如图l所示，其主要由第一孔用弹性挡圈5、中盖6、圆柱环7、第～圆柱销8、第一内六角圆柱头螺钉9和第一球面环II组成，第一球面环II、中盖6和圆柱环7由内向外依次套装在外管20尾部外圆上，第一球面环II位于壳体13内孔尾部，第一球面环II内端面通过弹簧定位组件与外管20上密封台阶35-侧连接，第一球面环II外球面与中盖6内表面相配合，中盖6内表面与第一球面环II的外球面相配合；圆柱环7装在中盖6的外端中心孔内并通过第一孔用弹性挡圈5卡住限位，圆柱环7通过第一圆柱销8与中盖6连接【第一圆柱销8半边嵌置于圆柱环7外壁内，另外半边嵌置于中盖6外端中心孔内壁上的键槽内】，以使圆柱环7不会跟随外管20转动；中盖6的法兰部与壳体13尾端通过第一内六角圆柱头螺钉9固定连接。弹簧定位组件的结构如图l所示，其主要由第一弹簧座12、第二弹簧座15、压板16、第二内六角圆柱头螺钉17和弹簧18组成，第一弹簧座12、第二弹簧座15依次套装在外管20外圆上，第一弹簧座12与第一球面环II内端面连接，压板16装在第二弹簧座15内孔中并嵌入第二弹簧座15的键槽内，压板16通过第二内六角圆柱头螺钉17固定安装在外管20外圆上，弹簧18设置在第二弹箦座15与外管20上密封台阶35之间。腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头中，第二弹簧座15上设有若干根与外管20平行的弹簧导杆19，的若干根弹簧导杆19在第二弹簧座15沿周向均布，每根弹簧导杆19外圆上套装一个弹簧18。由于第二弹簧座15与外管20上密封台阶35之间采用了多弹簧18结构分布，从而保证了密封面受力均匀。第二活动密封连接组件的结构如图l所示，其主要由第二球面环22、第二弹簧垫圈23、第二六角头螺栓24、端盖25、第二圆柱销26、导向环27和第二孔用弹性挡圈28组成；第二球面环22、端盖25和导向环27由内向外依次套在外管20前部外圆上，第二球面环22位于壳体13内孔前部，第二球面环22内端面与外管20上密封台阶35另一侧连接，第二球面环22外球面与端盖25内表面相配合，导向环27装在端盖25的外端中心孔内并通过第二孔用弹性挡圈28卡住限位，导向环27通过第二圆柱销26与端盖25连接，以使导向环27不会跟随外管20转动；端盖25的法兰部与壳体13前端通过第二六角头螺栓24和第二弹簧垫圈23连接。如图l、图2所示，SCRN200Q该旋转接头中，外管20尾端中心设有内管通孔，尾盖l安装在外管20尾端，尾盖l通过第一六角头螺栓2和第一弹簧垫圈3固定连接在中盖6上，尾盖l中心通孔与外管20的内管通孔相连通，在尾盖l止口端面与外管20尾端面之间夹装有尾部密封垫4。但在实际生产制造中，内管通孔和尾盖l并不是必需的设计，如在单向流通场合，其可以省略掉。内管通孔作为内管的支撑结构，内管与外管20配合处【内管通孔的内壁上】设有三道密封环槽，密封环槽内装有第二0型圈34，以使内管与外管20在配合处保持隔绝，防止回油管路中的冷油进入热油管路中，影响了热效率的传递，提高了能源的利用率。如图l所示，为了进一步提高SCRN200Q的密封性能，中盖6的法兰部端面与壳体13尾端面之间夹装有第一密封垫10，端盖25的法兰部端面与壳体13前端面之间夹装有第二密封垫21。第一弹簧座12的内孔表面上设有密封槽，密封槽内装有第-0型圈14。外管20前端面上设有端部密封垫33，端部密封垫33优选采用紫铜垫，如图l、图2所示，为了便于SCRN200Q与其他管道设备的快速链接，外管20头端安装有快换法兰机构，快换法兰机构主要由快换法兰29、小压板30、半分环31和第三内六角圆柱头螺钉32组成，外管20前端的颈部设有环形安装槽，半分环31套装在该环形安装槽上，小压板30通过第三内六角圆柱头螺钉32固定安装在该环形安装槽内，半分环31通过小压板30限位不能脱出；快换法兰29套在半分环31上，快换法兰29的内孔周面和半分环31的外圆周面为相适配的锥面，快换法兰29在半分环31限制下只能向后移动而不能向前移动。具体安装应用时，尾盖l侧孔法兰与进口管道联接，壳体13侧孔法兰与介质出口管道联接。; 阅读（357）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头特征与进一步改进2017年02月05日 09:46: 腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头中盖的法兰部端面与壳体尾端面之间夹装有第一密封垫，端盖的法兰部端面与壳体前端面之间夹装有密封垫第二密封垫。第一弹簧座的内孔表面上设有密封槽，密封槽内装有第-0型圈。第二弹簧座上设有若干根与外管平行的弹簧导杆，的若干根弹簧导杆在第二弹簧座沿周向均布，每根弹簧导杆外圆上套装一个弹簧。弹簧采用圆柱螺旋弹簧。外管头端安装有快换法兰机构，快换法兰机构包括快换法兰、小压板和半分环，外管前端的颈部设有环形安装槽，半分环套装在该环形安装槽上，小压板固定安装在该环形安装槽内，半分环通过小压板限位不能脱出；快换法兰套在半分环上，快换法兰的内孔周面和半分环的外圆周面为相适配的锥面，快换法兰在半分环限制下只能向后移动而不能向前移动。外管尾端中心谩有内管通孔，尾盖安装在外管尾端，尾盖固定连接在中盖上，尾盖中心通孔与外管的内管通孔相连通，在尾盖止口端面与外管尾端面之间夹装有尾部密封垫。内管通孔的内壁上设有至少一道密封环槽，密封环槽内装有第二0型圈。外管前端面上设有端部密封垫。端部密封垫采用紫铜垫。; 阅读（120）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头特征2017年02月04日 09:44: 腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头的特征在于：外管上设有密封台阶，外管与壳体尾端通过第一活动密封连接组件密封连接，外管与壳体前端通过第二活动密封连接组件密封连接；第一活动密封连接组件包括第一孔用弹性挡圈、中盖、圆柱环、第一圆柱销和第一球面环，第一球面环、中盖和圆柱环由内向外依次套装在外管尾部外圆上，第一球面环位于壳体内孔尾部，第一球面环内端面通过弹簧定位组件与外管上密封台阶一侧连接，第一球面环外球面与中盖内表面相配合，中盖内表面与第一球面环的外球面相配合；圆柱环装在中盖的外端中心孔内并通过第一孔用弹性挡圈卡住限位，圆柱环通过第一圆柱销与中盖连接，以使圆柱环不会跟随外管转动；中盖的法兰部与壳体尾端固定连接；弹簧定位组件包括第一弹簧座、第二弹簧座、压板和弹簧，第一弹簧座、第二弹簧座依次套装在外管外圆上，第一弹簧座与第一球面环内端面连接，压板装在第二弹簧座内孔中并嵌入第二弹簧座的键槽内，压板固定安装在外管外圆上，弹簧设置在第二弹簧座与外管上密封台阶之间；第二活动密封连接组件包括第二球面环、端盖、第二圆柱销、导向环和第二孔用弹性挡圈；第二球面环、端盖和导向环由内向外依次套在外簪前部外圆上，第二球面环位于壳体内孔前部，第二球面环内端面与外管上密封台阶另一侧连接，第二球面环外球面与端盖内表面相配合，导向环装在端盖的外端中心孔内并通过第二孔用弹性挡圈卡住限位，导向环通过第二圆柱销与端盖连接，以使导向环不会跟随外管转动；端盖的法兰部与壳体前端固定连接。; 阅读（105）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]导热油旋转接头生产过程中容易存在的问题2017年01月18日 13:45: 旋转接头是流体介质（液体、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏，节约能源，保护环境，改善工作条件的密封装置。当输送的流体介质是高温介质（如导热油）时，对旋转接头的质量要求更高。如在制革领域，需要输送高温的导热油介质，在已有的技术中，常用的旋转接头主要存在外形粗糙、简陋的缺点，导热油介质在管道中热量损耗，造成辊筒表面温度不均匀，导致无纺布、皮革、薄膜等在生产过程中容易断裂，影响生产进度。另外，现在大部分厂商制造的高温旋转接头在使用过程中还容易出现介质泄漏的现象，这种高温介质的泄漏容易引发火灾事故，造成财产损失，严重的甚至产生人员伤亡。腾旋科技设计生产的SCRN200Q导热油旋转接头克服现有技术中存在的不足，结构设计合理，外形美观、光洁，热传递效果好，对密封磨损有可靠补偿，密封性能好，使用寿命长。; 阅读（118）标签：腾旋技术中心

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