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[腾旋技术中心]自支撑式旋转接头止转实例
2017年08月03日 09:57
对于自支撑式旋转接头来说,多数旋转接头使用厂家将旋转接头的止转和承重吊装机构合二为一,根据设备布置的需要,旋转接头壳体上的止转承重孔或导向豁口,可以是轴向的也可以是径向的。常见的止转和承重机构如图。应特别注意的是,止转和承重机构只可止转和承重,绝对不能限制旋转接头的轴向移动,也不要限制接头的沿圆周的摆动。摩擦副磨损以后,由自动补偿系统予以补偿,旋转接头内装式密封设计在壳体的前端,磨损后只有壳体后退方可补偿,一般设计补偿量在10mm左右,若壳体不可后移,即止转卡住壳体,。密封件虽没失效,但旋转接头密封副磨损得不到补偿将泄漏。对于型号偏大的接头,由于自身重量的原因,随着机器的运行会下垂,密封环会形成椭圆形磨损,所以这时候附加的止转装置还起到承重的作用,因为接头有向下趋势时会被支撑装置反向作用,如图。所以机构设计的不合理也会导致接头不正常泄漏。 配置的金属软管应具有耐压、耐高温、减震功能,利于管道和旋转旋转接口有偏移时安装,同时金属软管连接应适应旋转接头的壳体位移要求。所以,金属软管要有合适的长度,保证金属软管安装后金属软管应处于松弛微弯状态,绝不能对接头产生拉力,如果是刚性连接则会限制旋转接头在运行过程中的自补偿能力。
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[腾旋技术中心]旋转接头安装过程中容易忽视的问题
2017年07月28日 09:18
旋转接头在安装过程中容易被忽视的是旋转接头的止转和承重机构的设置。旋转接头的外管即空心轴与旋转体刚性连接、同步运转,而壳体相对静止,但壳体受内部所通介质压力及密封的摩擦扭矩的作用有转动的趋势,若不加止转机构,这个扭矩将作用到金属软管上。实践证明,当金属软管充当止转受弯曲应力的作用,久而久之就会导致破裂。如图;
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[腾旋技术中心]旋转接头的安装结构分可分为自支撑式和外支撑式
2017年07月27日 08:16
旋转接头按安装结构分可分为自支撑式和外支撑式。 自支撑式接头有两种内部支撑形式:无油轴承和球轴承。 外支撑式接头采用外部支撑装置,如:用支杆撑起接头上的止转支撑孔,并将支杆固定在支座上,或用支架撑起接头,并将支架固定在支座上。 自支撑式接头中的球轴承一般是平面式密封,球轴承起支撑作用,如图1~3所示; 自支撑式接头中含有的碳轴承一般是球面密封,碳轴承起支撑作用,如图4~5; 外支撑旋转接头较适用于对接头刚度、位置及同轴度要求高的条件。如图6、7。 图 7 外支撑旋转接头
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[腾旋技术中心]旋转接头的密封形式-腾旋科技
2017年07月26日 08:58
普通旋转接头的弹簧式机械密封可在液体与气体介质间或介质与周围空气间进行提供密封隔离。旋转接头的弹簧是用以提供最初的内部密封压力,接头一旦开始运作就呈压力密封状态,弹簧起补偿密封磨损作用。低气压或真空环境依靠弹簧推力来进行密封。旋转接头一般有三种密封形式,平面密封、球面密封和弹性体回转面密封。 随着旋转接头技术改进,旋转接头在平面密封一块引用了平衡式密封。平衡式密封旋转接头,通常用于液体介质(如:水,冷却液等),也可用于传导水蒸汽或其它气体介质。平衡密封技术使介质压力、推力载荷和密封面接触压力保持在最低限度。这样即降低磨损又延长了密封寿命。用弹簧对密封面进行加载固定,使其不能产生转动和攒动,正是这种旋转和攒动使辅助密封过早老化,进而使旋转接头产生泄漏。平衡式密封通常由球轴承支撑。 球面密封是旋转接头通常采用的一种密封结构。基本原理是通过球面和锥面相互挤压的接触面来实现密封,具有密封性能好、拆装方便等特点。在球面密封结构中,影响它的密封性能的主要因素有两个方面:一是球面和锥面的加工质量;二是球面和锥面的研磨精度。 弹性圆柱体密封的密封面是窄带圆柱面,靠弹性体补偿磨损。这种密封机构对圆柱体加工要求比较高,槽底加工尺寸、表面粗糙度、圆度、同轴度等都要得到严格保证。 密封环是旋转接头的主要易损件,在运行时,密封环不仅承受内部流体介质的压力而且还要承受来自外管运转所产生的旋转扭力。因此车速、温度及介质等工况条件因素会影响密封环的使用寿命。在相当大的程度上,旋转接头实际只是一个密封外壳。质量差的密封环磨损较快,导致增加维护时间、停机时间、维修成本。如果密封失效,那么介质泄漏会影响到设备的加热或冷却效率,更换一个密封环的费用相比密封失效后总经济损失小得多。
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[腾旋技术中心]H系列水用旋转接头的特性、注意事项及维护保养
2017年07月21日 08:50
特性:平衡式密封结构、内部补偿设计。不锈钢淬火面与石墨密封配对。两个精密深沟球轴承支撑,外部添加止转装置。 注意事项: 1、不可长时间高转速干系摩擦运转 2、外部需止转,但不可限制其轴向及径向摆动 3、发现泄漏后应及时拆卸进行分解,更换破损部件,及对轴承壳体进行煤油清洗。 维护保养: 1、需加润滑脂的产品每半年进行添加润滑脂 2、静环使用两年跟换 特殊工况环境需在合同签订前注明
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[腾旋技术中心]BE系类产品的维护保养及注意事项
2017年07月20日 08:50
定期通过油杯对轴承添加润滑脂:每两月一次 BE系列为轴承支撑:不可对产品外部进行清水冲洗 BE系列产品为碳化硅与石墨的密封配对:石墨为易损件,对产品敲击、冲击都可能会造成密封石墨的损坏,发现泄漏停机后及时更换密封件(避免长期漏水对轴承产生损伤、卡死)。轴承进行煤油清洗并重新添加润滑脂装配 有条件的最好半年拆卸清洗密封石墨及尾盖水垢 连接内管不可有跳动串动:高转速下的跳动会造成轴承的疲劳损伤,影响使用寿命 软管的连接:不可使产品轴向、径向上受到拉伸力,加大轴承的承重,造成轴承不正常损伤
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[腾旋技术中心]腾旋科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构分析
2017年07月19日 09:55
腾旋科技盾构机用中央回转接头液压通道技术参数: 输送介质:液压油、油脂; 介质性质:润滑性能好、清洁度高; 介质压力:<315bar。 腾旋科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构的效果: 1、密封面动摩擦系数与静摩擦系数接近、不易粘着,低速性好; 2、弹性体和滑环体烧结构成整体,密封圈形变较小、蠕变较小; 3、滑环体不易产生抱轴旋转,密封稳定性高。
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[腾旋技术中心]BE型平面通水类旋转接头特性-腾旋科技
2017年07月19日 08:19
平面式密封结构,两个深沟球轴承支撑,内补偿密封设计。多弹簧补偿密封磨损,平衡性能优越,外管镶嵌碳化硅与进口石墨密封配对,旋转扭力小、耐磨损、使用寿命长 分体式结构设计:方便拆卸,减少维护时间降低维护成本 多弹簧补偿设计:密封面受力更加均匀,密封平衡性更佳 进口密封石墨的选用:优化了密封包的使用性能,延长密封寿命 铝合金外壳铜质尾盖:耐腐蚀不生锈、性能良好,使轴承的负载降到较低,提高轴承使用寿命。 自支撑、内部补偿设计:安装需止转,便于维护 备注:可根据现场工况要求选择密封配对
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[腾旋技术中心]腾旋科技盾构机用中央回转接头渣土改良通道密封结构分析
2017年07月18日 14:22
盾构机用中央回转接头渣土改良通道技术参数: 输送介质:水、泡沫、膨润土; 介质性质:清洁度低、无润滑; 介质压力:<10bar。 密封结构形式 注脂式带压密封 密封结构的效果:1、唇形密封,接触正应力大,密封效果好2、良好的润滑,降低了密封面之间的磨损,减小了滑动摩擦力3、合适的背压,辅助密封介质通道,提高密封的可靠性
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[腾旋技术中心]BWL系列维护保养及注意事项
2017年07月18日 10:31
定期通过油杯对轴承添加耐高温润滑脂:每两月一次 导热油用O型圈有一定的使用寿命:每两年跟换一次 BWL系列为轴承支撑:不可对产品外部进行清水冲洗 BWL系列产品为不锈钢高频淬火研磨面与石墨的密封配对:石墨为易损件,对产品敲击、冲击都可能会造成密封石墨的损坏,发现泄漏停机后及时更换密封件(避免长期泄漏对轴承产生损伤、卡死)。轴承进行煤油清洗并重新添加润滑脂装配 连接内管不可有跳动串动(过渡法兰定位内管):高转速下的跳动会造成轴承的疲劳损伤,影响使用寿命 软管的连接:不可使产品轴向、径向上受到拉伸力,加大轴承的承重,造成轴承不正常损伤
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[腾旋技术中心]软压光用BWL系列导热油旋转接头产品特性
2017年07月15日 09:33
软压光用BWL系列导热油旋转接头产品特性 平面式密封结构,两个耐高温深沟球轴承支撑,内补偿密封设计,多弹簧补偿密封磨损,平衡性能优越,旋转扭力小、耐磨损、使用寿命长 壳体镂空设计:更好的确保轴承的散热,延长其使用寿命 不锈钢高频淬火应用:提高了密封平面的硬度,加上与石墨在导热油介质的密封配对,使其耐磨损程度大大提升 耐高温进口O型圈的应用:确保了高温下O型圈弹性的正常使用,不易老化,长时间保持弹性密封。提高产品寿命 耐高温材料的应用:弹簧选用进口耐高温钢丝订制,高温下弹力损失不足7%,很好的起到了补偿密封磨损作用 多弹簧补偿设计:密封面受力更加均匀,密封平衡性更佳 进口密封石墨的选用:优化了密封包的使用性能,延长密封寿命 引流装置:产品泄漏后的导热油可以安全的排出到预定的泄漏槽中,不会造成喷洒,保护现场环境
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[腾旋技术中心]机械密封的常见泄漏点在哪?
2017年07月11日 09:00
机械密封常见4个泄漏点 泄漏点1—压盖与腔体间的密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止. 泄漏点2—非补偿环密封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止; 泄漏点3—补偿环密封圈,静密封点,密封圈与轴或轴套之间有微动; 泄漏点4—摩擦端面泄漏点,依靠弹力和介质压力保持贴和(动密封点,两个摩擦副之间有相对转动)
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[腾旋技术中心]机封有哪些优点? 我们为什么要使用机械密封?
2017年07月07日 09:08
机封有哪些优点? 我们为什么要使用机械密封? 1 密封性能好 2 使用寿命长,即使在腐蚀性介质中也可以保持半年以上。 3 轴或轴套无磨损,他两相对静止。 4 轴功率消耗小,机械密封的端面接触面积小, 其摩擦功耗仅为软填料密封的10%~50%。 5 不需经常调整 ,整体采用集装式。 6 应用范围广,机械密封可以在高温、低温、高压、真空、强腐蚀的环境下工作。 机械密封成功的关键 “形成并保持一种稳定的液膜” 所以它成为了主要的轴密封方式,又叫端面密封。
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[腾旋技术中心]旋转式虹吸器分类-腾旋科技
2017年07月06日 08:11
旋转式虹吸器分类 戽斗 利用烘缸转动提升并排出冷凝水; 低速涌动阶段使用很好。 普通型旋转虹吸器 普通旋转式虹吸器-虹吸间隙1.6 mm 低压差旋转式虹吸器 虹吸间隙预先确定; 虹吸间隙小使冷凝水层薄; 良好的机械稳定性; 吹通蒸汽量需随转速提高而增加; 压差需随转速提高而增大;
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[腾旋技术中心]机械密封如没有液膜形成会发生什么 ?
2017年07月04日 09:22
机械密封如没有液膜形成会发生什么 ? 1、端面干接触 / “干磨” 2、过度磨损 3、产生大量摩擦热 4、固体颗粒损坏端面 液膜能帮助我们做什么 ? 1、提供润滑 2、防止端面直接接触 3、减少摩擦热的生成,将热量带走。 4、防止固体颗粒损坏端面
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[腾旋技术中心]固定式虹吸器分类-腾旋科技
2017年07月04日 08:40
固定式虹吸器可以分为以下几类: 简单弯管式; 虹吸弯头式; 弹簧锁紧虹吸弯头式; 轴套支撑虹吸弯头式; 外部锁紧虹吸弯头式; 悬臂式固定虹吸器; 悬臂固定式虹吸器特点; 安装稳固; 刚性好; 震动小; 偏差小。 标准的间隙 为3 - 5 mm
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[腾旋技术中心]机械密封成功的关键——液膜
2017年07月03日 13:21
机械密封成功的关键就是形成并保持一定厚度的液膜,而端面间必须控制合理的单位面积压力以维持这一层液体膜,使其获得较高的机械密封技术水平,有效延长机械密封的使用寿命。 什么是液膜? 1、端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液膜动压力与静压力,它起着平衡压力和润滑端面的作用。2、两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件,这是相对旋转密封。3、机械密封形成液膜,干气密封形成气膜。都有一定的刚度。4、机械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦状 态,直接影响着机械密封的端面泄漏率和磨损量,也是确定端面摩擦生热的一个重要参数。 5、典型的机械密封的端面液膜厚度在0.3~3μm,干气密封的端面气膜厚度在3~5μm时,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有较长的工作寿命,磨损很小。
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[腾旋技术中心]DEPAC进口机械密封原理结构图
2017年06月30日 10:01
机械密封也称端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面。动环端面在流体介质压力及补偿机械弹力的作用下,加之辅助密封(O型圈等)的配合,与另一端面(静环端面)保持贴合并相对转动,从而防止流体泄漏的装置。
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[腾旋技术中心]波纹管型机械密封结构图
2017年06月29日 09:27
波纹管型机械密封 波纹管材料有金属、聚四氟乙烯、橡胶等,分别称为金属(见图a)、聚四氟乙烯(见图b)和橡胶波纹管型(见图c)机械密封。波纹管型密封在轴上没有相对滑动,对轴无磨损,跟随性好,适用范围广。 金属波纹管与焊接金属波纹管和液压成型波纹管,其本身能代替弹性元件,耐蚀性好,可在高、低温下使用。聚四氟乙烯耐蚀性好,可用于各种腐蚀介质中。橡胶价格便宜,使用广泛,使用温度受橡胶材料的限制。
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[腾旋技术中心]虹吸器的设计与选型-腾旋科技
2017年06月29日 08:52
虹吸器的 设计与选型 使缸面温度大化以获得大烘干能力; 减小横向温差,以获得均匀的纸页水分; 冷凝水顺利排放; 两种虹吸器的设计 -固定式; -旋转式; 固定式虹吸器与烘缸相对运动; 旋转式虹吸器与烘缸相对静止; 固定式虹吸器特点 简单弯管式; 虹吸弯头式; 弹簧锁紧虹吸弯头式; 轴套支撑虹吸弯头式; 外部锁紧虹吸弯头式; 悬臂式固定虹吸器; 旋转式虹吸器特点 戽斗 普通型旋转虹吸器 低压差旋转式虹吸器
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