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[腾旋技术中心]机械密封失效原因分析——DEPAC欧洲进口机械密封
2017年06月09日 09:15
转动设备故障中,因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的50%左右。双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同,主要是密封面的失效。在机泵运行过程中,由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高,加之介质的影响,就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损,甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。 有关机构曾对泵类机械进行了数年调查,密封失效的原因及其占比例见表: 机械密封失效原因分析 密封失效原因 比例(%) 操作问题(冲洗液中断等) 40 机械方面问题(安装误差、间隙不当、调整不当) 24 流体回路高等错误(负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当) 19 密封元件选择不当(材料或基本结构错误) 9 其他原因 8 由上表可知,密封失效的主要原因为操作问题。分析故障时,要对其整个过程,包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究,找到故障发生的泄漏点和真实原因,进而采取相应措施。
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[腾旋技术中心]DEPAC双端面进口机械密封结构图
2017年06月08日 09:11
与单端面机械密封相比,DEPAC双端面机械密封多一个摩擦副。两摩擦副可分别由两动环两静环组成也可由两动环共用一静环或者两静环共用一动环组成。双端面机械密封有多种分类方法。 根据密封液系统压力可分为有压双封和无压双封。 有压双封密封液系统的压力一般要比一级密封前的压力高0.01--0.03MPa。这样一级密封泄漏时,密封液会进入泵内,确保了泵内介质不会泄漏到外界。由于密封液进入泵内,密封液系统压力、液位降低,可以实现密封的泄漏监测和报警。 无压双封密封系统内的压力一般为常压或微压,低于一级密封前的密封腔压力。当一级密封泄漏时,泵内介质会进入密封液系统,导致密封液系统的压力和液位升高,可以通过压力开关或液位开关实现泄露监测和报警。通过密封液系统来监测双端面机械密封失效与否,也是其区别于单端面机械密封主要的形式之一。 按摩擦副布置形式分为径向式、面对面、背对背及串联式四种,如上图所示。 径向双端面机械密封包括有一对相互配合的动环和静环,其主技术结构特征在于,在动环和静环配合端面上对应开设有圆环凹槽形成径向两个配合摩擦副,在静环上开设有泄流孔,从而形成径向双端面机械密封。其整体结构简单紧凑,结构空间小,安装使用方便,特别适用于径向安装尺寸受限的场合使用。 面对面双端面机械密封有静环面对面和动环面对面两种形式。静环面对面是一整体动环,动环面对面一整体静环。但是由于加工精度、机械密封失效后更换成本等问题面对面式双封在流体泵用机械密封中使用较少,一般应用于密封腔尺寸较小的场合。背靠背或串联机械密封已经完全可以覆盖面对面机械密封的适用工况。轻烃、黏性、聚合流体、有害气体采用干气密封、非接触设计可以采用面对面机械密封。面对面机械密封要求封液压力大于介质压力,属于有压双封,不然内侧机械密封动静环受力不合理。面对面结构多用于集装式结构,既可以做单端面,又可加封液做成双端面。 背对背式双端面机械密封亦可做成集装性,拆装方便,检修容易,因此使用较多。硫磺装置双端面机械密封为背对背式。背对背式双封分别有两动环和两静环,一级密封为外流式。因其适用工况宽,应用广泛,狭义上的双端面机械密封专指背对背式双端面机械密封。背对背式双封属于有压双封,当一级密封失效后密封液系统的压力和液位都会降低。密封液循环的动力由内置泵效环提供。 串联机械密封是两组或两组以上同向布置的单端面机械密封组成串联机械密封,两组单端面机械密封组成串联双端面机械密封。这种密封方式使密封腔的压力逐级降低,介质不至外漏。串联双端面密封由于其结构紧凑,可适用于轴径尺寸不大,轴向尺寸小,且转速较大的中等载荷的场合。内端为平衡型机械密封,外端为非平衡型带泵效环机械密封。串联式双端面机械密封可做成有压双封,也可做成无压双封,以无压双封常见。封液提供密封面的冷却润滑,靠内置泵效环循环。
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[腾旋技术中心]DEPAC双端面机械密封密封原理
2017年06月07日 09:06
双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同,都是靠垂直于旋转轴线的端面(摩擦副)在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。双端面机械密封结构如图2-1所示。 工作时,由流体压力(介质压力)和弹性元件的弹力等引起的合力作用下,在密封环的端面上产生一个适当的比压(压紧力),使两个接触端面(动环、静环端面)相互紧密贴合,并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜,从而达到密封的目的。双端面机械密封有两道端面密封,若一级密封失效,二级密封仍然可密封,防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统,向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却,且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境,还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。
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科技旋转接头分类介绍
2017年06月07日 08:40
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科技旋转接头分类: 1.按通的介质分类 ⑴水用旋转接头(H、BE、BH型) ⑵水用(钢厂)旋转接头(CEM、CEBM、CH、CX、 CI型) ⑶ 蒸汽用旋转接头(Q、QQ、QGX、GS、SN-S、SC-S、SCB型) ⑷导热油用旋转接头(RY、SN-O、SC-O、BWLR、RH型) 2.按弹性元件的数量分类 ⑴单弹簧补偿机构(H、RH、CEM、CI、Q、RY型等) ⑵多弹簧补偿机构(BE、BH、BWLR、QGX型等) 3.按密封面的形状分类 ⑴球面密封(Q、RY、SN、SC型等) ⑵平面密封(H、BE、BH、CH、CI型等) 4.按通路的数目分类 ⑴单通(单向)旋转接头 仅有一个通路,具有将介质引入或输出功能的旋转接头。 例如:HD、RYD、QD、SNM、SCM、CHM等型号。 ⑵双通(双向)旋转接头 设有二个通路,具有同时将介质引入和输出功能的旋转接头。 例如:HS、RYS、QS、SNS、SCS、CHD等型号。 ⑶多通路(多向)旋转接头 设有三个及以上通路,具有同时将一种或多种介质引入或 输出功能的旋转接头。 例如:M05C065 表示五个通路,其中最大通径为065的多通路转炉接头。
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[腾旋技术中心]DEPAC欧洲进口双端面机械密封简述
2017年06月06日 09:12
DEPAC322双端面压力平衡集装式机械密封 与单端面机械密封相比,双端面机械密封密封性能好,适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体介质、易燃易爆、易挥发低黏度介质,高真空度工况的密封。我车间烷基苯装置泵用机械密封为单端面机械密封。新建的硫磺装置因为对MDEA等介质高的密封要求,故采用双端面机械密封。双端面机械密封不仅仅是单端面机械密封的重复,在化工一些重点场合,可有效地防止危险、有毒、易燃、易爆物质的泄漏,具有高性能保险作用。在密封高压介质时,可以合理的分配每个密封的两端压差,提高密封的工作压力范围。对一些自润滑性差、易凝结、汽化介质,通过在密封腔体注入密封液改善密封的工况,大大提高密封的效率和使用寿命。
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科技QQS-PTS040高压旋转接头结构图
2017年06月05日 11:18
如图1 ~图2 所示:
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科技QQS-PTS040高压旋转接头包括尾盖1、锥管螺纹内六角螺塞2、第一密封垫3、半分环4、第一内六角圆柱头螺钉5、法兰6、第一弹簧垫圈7、壳体8、第二密封垫9、滑动套10、O 型圈11、弹簧导杆12、圆柱螺旋弹簧13、滑动外管14、轴用弹性挡圈15、球形端盖16、球面环17、第二弹簧垫圈18、第三密封垫19、虹吸器20、第二内六角圆柱头螺钉21、外六角头螺栓22、第二弹簧垫圈23、进蒸汽侧孔24、第三内六角圆柱头螺钉25、支撑件26 等。
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科技QQS-PTS040高压旋转接头优点:(1)此旋转接头具有稳定壳体8 的支撑件26,保证在高速运转情况下转动平稳;圆周分布的圆柱螺旋弹簧13 保证了密封稳定性能并延长了使用寿命;(2)此旋转接头采用半分环4 和法兰6 作为虹吸器20 的内部固定支撑结构,在尾盖1 的固定和半分环4 的支撑下,保证了虹吸器20 在高速运转情况下不会发生断裂,确保了设备里的冷凝水及时排出,提高了蒸汽能源的利用率;(3)此旋转接头具有结构设计易标准化、系列化的优点,能根据用户联接结构的需要而应变;(4)圆柱螺旋弹簧13 在圆周方向均匀分布,使密封面得到稳定、均匀的补偿;(5)此旋转接头可以兼容低速、低压旋转接头的功能,降低客户单位使用成本;(6)
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科技QQS-PTS040高压旋转接头外形美观,表面光洁,壳体无余量精密铸造,降低了机械加工成本。
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科技高温导热油旋转接头的工作原理
2017年06月02日 09:35
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科技高温导热油旋转接头工作原理:在中空的壳体的两端分别固定连接有开有液体通道的尾盖及中空的端盖.壳体内通过两只轴承可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的内端与尾盖之间设置有密封装置;两只轴承之间的壳体上开有多个散热孔。散热孔为腰形孔。密封装置包括静环及多个弹簧,静环滑动配合在尾盖内并且其端部与外管的内端之间动密封连接,多个弹簧安装在尾盖的端面与静环外圆周上设置的凸环端面之间。外管的管壁内设置有隔热层。尾盖内转动配合有内管,内管插在外管内。尾盖与内管之间安装有滑动套。尾盖的外端固定连接有异径弯头。尾盖的外端固定连接有角尺弯头。尾盖的外端固定连接有变异弯头,变异弯头内转动配合有内管,内管插在外管内。
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科技高温导热油旋转接头具有以下优点:该接头在两只轴承之间的壳体上开有散热孔,可将导热油的热量及时散发出去,降低和消除了轴承受热膨胀而卡死的故障,增加了旋转接头的可靠性;在壳体上设置有回油管,可使导热油回入封闭的回油系统,导热油抗氧化不结焦,无泄漏故障。
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[腾旋技术中心]QQS-PTS040高压力高转速旋转接头技术方案
2017年06月01日 09:48
QQS-PTS040高压力高转速旋转接头,排水效果好,密封稳定性能好,使用寿命长。 技术方案,QQS-PTS040高压力高转速旋转接头,包括壳体,特征是:壳体的尾部安装尾盖,壳体的头部安装滑动套,在滑动套内设置滑动外管,在滑动外管外端部安装球形端盖;在滑动套外圆周面的端板与滑动外管外圆周面的端板之间安装多个均匀分布的弹簧导杆,在弹簧导杆上套设圆柱螺旋弹簧;在壳体的内部设置虹吸器,虹吸器与壳体之间设置半分环和法兰,虹吸器的一端扦入尾盖侧部的螺纹孔中,虹吸管与尾盖侧部的螺纹孔连通,虹吸器的另一端伸入旋转烘缸中;在壳体上设置进蒸汽侧孔,进蒸汽侧孔与壳体的内腔连通。 QQS-PTS040多弹簧平衡式旋转接头外形美观、光洁,虹吸器排水效果好,虹吸器内部具有加宽设计的支撑结构;多弹簧平衡式对密封磨损有可靠补偿,密封性能好;使用寿命长。
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科技参加2017中国国际桥梁与隧道工程技术装备展及IBTC第六届国际桥梁与隧道技术大会
2017年05月31日 13:10
2017年5月24日-26日,
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科技在上海参加了2017中国国际桥梁与隧道工程技术装备展及IBTC第六届国际桥梁与隧道技术大会。 IBTC桥隧大会由中国工程院土木、水利与建筑工程学部、上海市土木工程学会和同济大学土木工程学院共同主办,本次大会汇聚了国内外700余位领导、专家、学者和企事业精英代表,针对创新设计理念、重大工程建设、信息化应用、装备研发以及新技术、新材料等方面进行了深入探讨,共商基础设施建设的发展与未来。“IBTC桥隧大会”在上海成功举办了五届,已成为中国桥隧领域具影响力的会展品牌。
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科技自1999年成立以来,长期致力于密封与磨擦技术的研究,已在旋转接头领域处于国内一定地位。技术部总监陈章在大会现场作了“盾构机用中央回转节的可靠性分析 ” 的主旨报告。另有中国科学院院士孙钧,中国交建总工林鸣,中铁大桥局集团董事长刘自明,海瑞克亚洲总部技术总监Duhme Ruben,日本Obayashi公司高级顾问Makoto Kanai等50余位国内外专家出席并做主旨报告。 技术部总监陈章在大会现场作了“盾构机用中央回转节的可靠性分析”的主旨报告。 技术部经理徐回就“中心回转接头在盾构机行业的应用”进行现场技术交流
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科技聚焦产业前沿及技术、理念,必将有力推动桥梁、隧道及重大装备制造产业加快发展,通过“一带一路”战略实施,进一步提高我国基础设施产业的国际影响力。
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科技机床用高速旋转接头优点
2017年05月25日 09:23
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科技GT高速旋转接头优点: 采用可脱开式的结构,在有介质输送时,旋转接头的密封部件可以相互接触,实现密封,起到旋转接头的功能;在旋转接头没有输送介质时原本接触的密封部件可以分开,避免了干摩擦,杜绝了温升,防止了干摩擦的快速磨损, 大大延长了产品的使用寿命。
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科技GT系列高速旋转接头
2017年05月24日 09:32
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科技GT系列高速旋转接头,包括壳体、转轴和安装在壳体内部的脱开装置,壳体上开设有用于接入流体介质的进口和阀孔;阀孔的一端连通进口,另一端连通有导向孔;转轴的中心设有通孔,转轴的一端与外部设备相连并可随外部设备旋转,转轴的另一端为转轴平面密封部;脱开装置包括滑阀和静环,滑阀置于阀孔内,滑阀与阀孔密封连接并可沿轴向移动,滑阀的近导向孔端和壳体之间轴向设置有处于压缩状态的第一弹簧;滑阀为圆柱形,近导向孔的一端开设有滑阀内腔,滑阀内腔为开口的盲孔,滑阀内腔的口部设置有尾部挂钩;滑阀近进口的一端设有滑阀密封部,壳体的进口上设置有与滑阀密封部相对应的孔密封部,滑阀密封部和孔密封部可相互耦合并实现密封连接;滑阀的近进口的一端位于滑阀密封部外侧的端面上开设有若干个导流通道连通滑阀内腔;静环为一中空轴状结构,一端为控制端,同轴穿过导向孔;控制端穿过滑阀内腔的口部伸入滑阀内腔,控制端上设置有与尾部挂钩相接触的凸台部;静环另一端为密封端,设置有与转轴平面密封部相对应的静环平面密封部,静环和壳体之间轴向设置有处于压缩状态的第二弹簧,静环和导向孔之间保持密封并可沿轴向移动;转轴的转轴平面密封部插入壳体内,转轴密封部与静环平面密封部同轴相对安装;静环向转轴方向移动时转轴密封部与静环平面密封部可互相贴合密封,静环向滑阀方向移动时转轴密封部和静环密封部可互相分离脱开。
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科技卷取机用多通路旋转接头
2017年05月22日 10:47
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科技卷取机用M型多通路旋转接头,既可单介质(或多介质)等压力多通道,又可以单介质(或多介质)不等压力多通道,密封性能好、耐磨损,使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈,轴装于壳体内,端盖固定于壳体端面上,轴承挡盖固定于轴上,尾盖固定于壳体的另一端面上,二油杯装于壳体的注油孔处,止转板和弹簧垫圈装于壳体上,轴可以在壳体内平稳旋转,轴上设有孔道,特征是壳体上设有通道,通道内设有旋转式组合密封圈,轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。 旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合,耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。
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科技卷取机用M型多通路旋转接头具有以下优点: 结构简单、合理、安装、维修方便;制造不受形状大小的限制,适用广泛,既可少通道(2通、3通),又可多通道(8通、1 0通);既可输送等压力的介质,又可输送不等压力的介质;既可输送同一种介质,又可同时输送多种介质(如一通道为水,另一个通道为气,再一个通道为油等),具有输送通道的既整体性又有独立性的特征;壳体二端装有大小不同的轴承,拆卸方便,同轴度好,旋转力矩小;旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈,密封性能好、耐磨损、使用寿命长。
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[腾旋技术中心]CE系列冶金行业水用旋转接头介绍-
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科技
2017年05月20日 08:28
CE系列产品适用于冶金行业的连铸扇形段,全埋入式连接根据设备需求有CE(B)M015 CE(B)M020规格平面式密封结构,依靠弹簧的推动静环座起补偿密封面及支撑部件的磨损,完成所通介质与外界的密封。密封材料选择碳化硅(硬质合金)与硬质合金平面配合,支撑材料选用PEEK低磨损、高寿命,无需保养。CE系列产品为外部支撑式设计,依靠设备自身支撑定位,受设备的加工精度影响较大。备注:密封材料具有高硬度、耐磨损、怕冲击特性,因此对包装、运输、设备现场的装配要求较高。
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[腾旋技术中心]开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机用旋转接头
2017年05月19日 09:01
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科技SC-O型导热油旋转接头可用于开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机等设备。 该旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。外管的介质进口开在凸环上。端盖与外管之间安装有导向环,导向环通过止转垫片固定在端盖上。壳体与外管之间安装有圆柱环,圆柱环通过圆柱销固定在壳体上。圆柱环与壳体的内台阶之间安装有弹簧。尾盖内固定有内管,内管贯穿在外管内。内管与尾盖之间设置有内管止松装置,内管止松装置包括与尾盖锥面配合的半分环,半分环由压环压紧固定在尾盖上。外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。外管的外端加工有外螺纹。优点:取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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科技SN型瓦楞机用旋转接头优点
2017年05月18日 09:23
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科技SN型瓦楞机用旋转接头的优点:外管具有稳定的双支撑无油轴承,转动平稳,在两个无油轴承上都设有止转结构,在壳体腔内设有温差区,弹簧位于低温区,使弹簧减少了热变形和脆断现象,密封性能好,使用寿命长,结构设计易标准化、系列化,弹簧只需一个旋向,改变了过去Q型结构弹簧需要左、右定向的麻烦,安装方便,高温接头可以兼作低温旋转接头,降低了用户使用成本,表面光洁,壳体无余量精密铸造,降低了机械加工成本及用户使用成本。
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科技SC型导热油旋转接头有哪些优点
2017年05月12日 09:58
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科技SC型带有双重密封结构的导热油旋转接头结构简单、紧凑、合理,加工方便,成本较低;在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构,提高了产品的密封性能,避免跑冒滴漏现象的发生;具有温差结构,减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生,确保了密封性能并延长了使用寿命。 取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案
2017年05月10日 09:50
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科技SC型反球面型导热油旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。
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科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案
2017年05月10日 09:46
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科技SC型反球面型导热油旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。
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科技盾构机用中央回转节结构示意图
2017年05月09日 09:24
图1是
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科技盾构机用中央回转节实施例的结构示意图; 图2是壳体的介质槽和密封槽的局部结构示意图; 图3是内密封结构的安装结构示意图; 图4和图5是唇形密封件的结构示意图; 图6是承压唇口内嵌有O形圈的结构示意图; 图7是外密封结构的安装结构示意图; 图8是外密封结构的壳体部分局部结构示意图。 图中1、转轴,2、壳体,3、介质槽,4、内密封结构,5A和5B、唇形密封件,6、外密封结构,7、O形圈,8、管路接口,9、轴承,11、介质通道,12、接穿孔,21、通孔,41和44、润滑油槽,42和45、密封槽,43和46、注脂口,51A和51B、承压唇口。
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科技盾构机用中央回转节,包括具有通孔21的壳体2和插入通孔21内的转轴1,壳体2的内壁上设有若干个环形的介质槽3,壳体2的外壁上开设有管路接口8,管路接口8和介质槽3连通,转轴1上设有若干个介质通道11和接穿孔12,接穿孔12将介质通道11和对应的介质槽3连通,其特征在于:壳体2上每两个相邻的介质槽3之间设有一个内密封结构4。
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科技盾构机用中央回转节的优点
2017年05月08日 09:42
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科技盾构机用中央回转节通过在两个相邻唇形密封圈之间设置润滑油槽,用于润滑密封件并且提供一定的压力用来挤出磨损颗粒,克服了非油性介质在密封时候的润滑问题,也使得含固体颗粒污染物的密封寿命得以提高,该方案对密封寿命的延长效果明显,且结构简单易于实现。
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喜报来袭│连续3个造纸表面施胶系统订单签订合作,共创双赢未来!
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