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[腾旋快讯]江苏腾旋科技旋转接头在光伏材料行业的应用
2017年11月06日 09:57
江苏腾旋科技旋转接头携手金纬公司在光伏材料上的应用
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腾旋资讯
[腾旋快讯]腾旋科技为台湾造纸提供专业的密封与节能保障
2017年11月02日 13:10
近日,江苏腾旋科技携手伽德钠节能系统(上海)有限公司顺利完成台湾某纸厂一条长网多缸外齿轮传动造纸生产线改造工程。
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[腾旋技术中心]ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头结构示意图
2017年10月27日 09:55
如图1、图2 所示:所述液压设备专用间隙密封结构的旋转接头包括第三O 型圈1、外管2、端盖3、第一内六角圆柱头螺钉4、第一O 型圈 5、第一骨架油封6、第一深沟球轴承7、第一轴用挡圈8、壳体9、第二深沟球轴承10、第二O 型圈 11、尾盖12、第二内六角圆柱头螺钉13、第二轴用挡圈14、第二骨架油封 15、平面密封旋转接头16、进油孔17、进气孔18、出油孔19、泄漏孔20、止转孔21、泄漏通孔22 等。 如图1 所示,ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头包括壳体9 和设置在壳体9 内的外管2 ;所述壳体9 的前端和后端分别设有端盖3 和尾盖12,端盖3 和尾盖12 分别通过第一内六角圆柱头螺钉4 和第二内六角圆柱头螺钉13 固定在壳体9 上,端盖3 和尾盖12 均套设在外管2 上;所述端盖3与外管2 之间通过第一O 型圈5 和第一骨架油封6 进行密封;所述尾盖12 与外管2 之间通过第二O 型圈11 和第二骨架油封15 进行密封;所述外管2 通过第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 安装在壳体9 内,第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 分别通过第一轴用挡圈8 和第二轴用挡圈14 固定;如图2 所示,所述外管2 上设有两个进油孔17 与一个进气孔18,进油孔17 与进气孔18的端口处分别设有第三O 型圈1 ;所述壳体9 的外圆设有两个出油孔19、两个泄漏孔20,一个止转孔21,壳体9 的内表面上设有两个环形凹槽,环形凹槽连通进油孔17 和出油孔19 ;在所述壳体9 上设有两个泄漏通孔22,泄漏通孔22 的两端口分别连通至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10,泄漏通孔22 与泄漏孔20 连通,用于将外管2 和壳体9 之间泄漏的油剂等流体排出;所述外管2 的端部设有螺栓连接结构,螺栓连接结构与旋转轴端通过螺栓连接;所述外管2 的尾部安装平面密封高速旋转接头16 ;所述外管2 与壳体9 采用间隙密封,密封性好,泄漏量低,液压系统工作稳定、高效。 ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头工作原理及工作过程:如图1、图2 所示,流体介质如油剂等通过进油孔17 进入外管2,经由进油孔17 出口流入环形凹槽,再经出油孔19 排出;因外管2 与壳体9采用间隙密封,由进油孔17 出口流出的油剂会有少量泄漏至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 与壳体9 之间的空间,泄漏的油剂会通过泄漏通孔22 经泄漏孔20 排出。在端盖3 和尾盖12 与外管2 之间分别设有第一骨架油封6 和第二骨架油封15,耐磨性好,摩擦力小,压缩性小及伸缩性好。
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腾旋技术中心
[腾旋快讯]腾旋科技旋转接头在国光纸业顺利装机
2017年10月27日 09:27
江苏腾旋科技股份有限公司配套给许昌中亚工业智能装备有限公司的36套QGX080旋转接头于今年十月在安徽淮北国光纸业顺利安装。
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腾旋产品
[腾旋技术中心]ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头
2017年10月26日 10:11
ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头,用于液压设备,通油、气效果好,密封稳定性能好,维护周期及使用寿命长。 技术方案,一种间隙密封结构旋转接头,包括壳体和设置在壳体内的外管,其特征是:所述外管与壳体采用间隙密封;所述壳体的前端和后端分别设有端盖和尾盖,端盖和尾盖均套设在外管上;所述外管通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承安装在壳体内;所述外管上设有进油孔与进气孔,所述壳体的外圆设有出油孔和泄漏孔。 端盖与外管之间通过第一O 型圈和第一骨架油封进行密封;尾盖与外管之间通过第二O 型圈和第二骨架油封进行密封。 壳体的内表面上设有环形凹槽,环形凹槽连通进油孔和出油孔。 在壳体上设有泄漏通孔,泄漏通孔的两端口分别连通至第一深沟球轴承和第二深沟球轴承,泄漏通孔与泄漏孔连通。 外管的端部设有螺栓连接结构,外管的尾部安装平面密封高速旋转接头。 ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头是液压设备专用间隙密封结构的高压高速液压旋转接头,密封性好,泄漏量低,保证液压系统工作稳定性及提高设备的工作效率。
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腾旋技术中心
[腾旋技术中心]SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构示意图-腾旋科技
2017年10月25日 09:14
如图1 所示,SCS-O带有双重密封结构的旋转接头主要包括壳体1、外管5 和内管15,壳体1 内底端设有圆柱弹簧2和圆柱环3,圆柱弹簧2 的端面嵌入圆柱弹簧2 的端面凹槽中。外管5 侧面设有介质进口,介质进口侧壁与圆柱环3 滑动接触。外管5 的一端伸入圆柱环3 中,另一端上套装球面环6。 圆柱环3 将外管5 的介质进口与圆柱弹簧2 隔离,使得圆柱弹簧2 处于低温区,减少圆柱弹簧2 热变形和脆断现象的产生,确保了密封性能并延长了使用寿命。 圆柱环3 和外壳1 内壁之间设有卡槽,卡槽中设有止转滑动销4,止转滑动销4 能够沿着卡槽前后滑动,并阻止圆柱环3 和外壳1 之间发生相对转动。 外管5 内设有内管15,外管5 和内管15 之间设有介质通道,内管15 一端与介质出口连接,另一端连接用户旋转设备。 壳体1 的端面上通过六角螺栓10 连接端盖8,端盖8 内侧设有密封球面,端盖8 的密封球面与球面环6 密封接触,从而形成产品的第一道密封结构,避免产品的跑冒滴漏。所述端盖8 和六角螺栓10 之间设有弹性垫圈9,端盖8 和壳体1 的端面之间设有密封垫7。 外管5 上套装导向环11,导向环11 通过止转板12 压入端盖8 内,止转板12 通过螺钉13 固定在端盖8 端面上。 端盖8 内侧设有密封槽,密封槽内设有泛赛密封圈14,泛赛密封圈14 套装在外管5 上,用于密封端盖8 和外管5 之间,泛赛密封圈14 后端通过导向环11 压紧。泛赛密封圈14 构成产品的第二道密封结构,避免产品的跑冒滴漏。 所述圆柱环3 和导向环11 构成了外管5 的双支撑无油轴承结构,使得外管5 能够平稳运转。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头的工作原理是:在工作时,介质通过壳体1 上的进口进入外管的介质进口,然后通过介质进口进入外管和内管之间的介质通道进入内管连接的用户旋转设备上,从而起到降温作用。降温后的介质通过内管流出。在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构,提高了产品的密封性能,避免跑冒滴漏现象的发生。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构简单、紧凑、合理,在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构,提高了产品的密封性能,避免跑冒滴漏现象的发生;具有温差结构,减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生,确保了密封性能并延长了使用寿命。
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腾旋技术中心
[腾旋快讯]腾旋科技乘一带一路东风 旋转接头出口俄罗斯
2017年10月23日 13:24
江苏腾旋科技股份有限公司于2017年9月第一次与国际知名造纸设备供应商波兰PMP公司合作全面改造俄罗斯SFT Group一条4600长网多缸多功能纸种生产线。
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腾旋产品
[腾旋快讯]腾旋科技 为中国轨道装备升级助力
2017年10月16日 09:41
2017年10月12日,江苏腾旋科技为国内两家主要盾构机制造商配套的两台超大型回转接头顺利装箱出厂。
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腾旋技术中心 旋转接头 盾构机
[腾旋技术中心]BQ型高温高速旋转接头结构示意图-腾旋科技
2017年10月12日 08:52
如图1 所示,一种高温高速旋转接头,包括壳体1、端盖2、外管3 和由三者所围成的冷却腔4,壳体1 上设置有冲洗接口5( 需要注意的是,两侧的接口为冲洗接口,而中间的接口是用于连接温度传感器的),冷却液由此实现进出,冷却腔4 内设置有两个轴承6,轴承6 之间设置有隔套7,轴承6 与隔套7 之间设置有弹簧8,用于补偿轴承6 与隔套7 之间的轴向间隙,防止外管产生轴向窜动。 冷却腔4 内设置有两个导流环9,分别设置在冷却腔4 的两端,不仅减小了冷却腔4 的空间,同时引导冷却液先流向密封件10 再回流到轴承6,从而加快冷却速度。 采用的密封件10 为耐高温波纹管机械密封件,耐热性强,所承受温度从传统密封件的170 摄氏度提高到450 摄氏度,降低密封件的损坏率,延长旋外管3 的管壁内设置有隔热腔11,起到隔热作用。 BQ型高温高速旋转接头,提高了冷却液的利用率,加快了冷却速度,补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙,防止轴承损坏,保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。
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腾旋技术中心
[腾旋快讯]腾旋科技,液压旋转接头填补了国内桥梁建造装备领域的空白
2017年09月28日 08:07
M系列液压旋转接头具有耐高压、耐高速、长寿命的特点,能够适应多种介质的输入,通道数可根据客户要求设计。
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旋转接头 动态密封 液压旋转接头
[腾旋技术中心]SC型反球面旋转接头介绍-腾旋科技
2017年09月09日 08:52
腾旋科技SC型反球面型旋转接头,该旋转接头的密封环能承受较大的压力,使用寿长。 技术方案:一种反球面型旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。 外管的介质进口开在凸环上。 端盖与外管之间安装有导向环,导向环通过止转垫片固定在端盖上。 壳体与外管之间安装有圆柱环,圆柱环通过圆柱销固定在壳体上。 圆柱环与壳体的内台阶之间安装有弹簧。 尾盖内固定有内管,内管贯穿在外管内。 内管与尾盖之间设置有内管止松装置,内管止松装置包括与尾盖锥面配合的半分环,半分环由压环压紧固定在尾盖上。 外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。 外管的外端加工有外螺纹。 优点:取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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腾旋技术中心
[腾旋技术中心]BE/BW型分体式多弹簧结构旋转接头-腾旋科技
2017年09月07日 09:03
BE/BW型分体式多弹簧结构旋转接头,该旋转接头的密封方式零件少,装配简单,成本低。 技术方案:一种分体式多弹簧结构旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,所述壳体内可旋转地连接有外管,所述外管的外端从所述壳体的另一端伸出,所述外管的内端与所述尾盖之间设置有密封装置及密封补偿机构;所述密封装置包括静环及动环,所述动环固定在所述外管的内端,所述静环滑动配合在所述尾盖内,其一端与所述动环之间动密封连接,所述静环与所述尾盖之间安装有所述密封补偿机构。 静环及所述动环由非金属耐磨材料制成。 静环与所述尾盖之间设置有O 型圈。 密封补偿机构包括多个小弹簧,所述多个小弹簧的一端安装在所述尾盖端面的沉孔内,其另一端抵靠在所述静环外圆周上设置的凸环端面上,所述凸环与所述尾盖之间安装有弹性圆柱销。 尾盖上开有尾孔及侧孔。 尾孔上连接有弯头,所述弯头的内孔中固定有内管,所述内管穿过所述尾盖及所述外管。 尾孔内连接有堵塞。 外管的外端加工有螺纹。 外管的外端通过半分环安装有法兰。 优点:取消了现有技术中的静环座,并将静环及动环采用非金属耐磨材料,减少了零件的数量,降低了成本,简化了装配工艺。
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腾旋技术中心
[腾旋技术中心]高速冲床旋转接头为什么会发烫
2017年09月01日 13:42
密封面即使贴合的比较好。但是轴头的光洁度不够,与石墨密封环摩擦时产生温度发散不出去。也会感觉壳体发烫。轴头装碳化硅密封环,减少轴头与密封环的摩擦。 轴承发热与旋转接头的两个轴承没有间隔开有很大的关系。旋转接头在高速旋转的情况下,两个轴承因为某些外力,造成不同步。可能我们看不出来,因为转的圈数是一样的。但是其中一个有阻力,被动跟着转。这时候两个轴承摩擦产生热量,又无法及时的把这热量散发出去,就会感觉壳体很烫。还有一种就是轴承和壳体之间产生摩擦。有些轴承转动不灵活,被轴带着整个轴承转动,本应该是轴承的珠子转动的,现在变成轴承转动摩擦壳体,产生的热量可想而知。选择轴承很重要。避免因为轴承质量造成的转动不灵活或是轴承卡死现象。 还有一种旋转接头发烫的原因是弹簧太紧。大家都知道旋转接头的密封结构是依靠弹簧推动密封环产生密封的。如果弹簧不够力就会产生泄露。而弹簧太大力也会造成转动不灵活,密封件很快被轴头磨损完。也会因为转动不灵活产生热量,传导到壳体上面,从而感觉壳体发烫。
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腾旋技术中心
[腾旋技术中心]如何选择高速冲床旋转接头
2017年08月30日 09:42
一是旋转接头的壳体,尽量选用铝壳体的旋转接头。壳体的重量越轻越好。 二是注意观察旋转接头的轴承转动是否灵活?轴承是否有间隔开?这是高速冲床旋转接头发烫的主要原因。 三是注意旋转接头的轴头是用什么密封的?是不锈钢轴头磨平了直接密封的还是用碳化硅环密封的? 四是旋转接头的弹簧力度如何?有时候转动不灵活是因为弹簧力度太大造成的。弹簧一定要选择力度适中的。
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腾旋技术中心
[腾旋技术中心]导致旋转接头温度高的技术因素
2017年08月25日 13:19
一些旋转接头在转速只有几百转的时候,用手去摸旋转接头的外壳是不会太热的。而转速达到一千转以上就会发现旋转接头烫的已经不能用手摸了。这是因为旋转接头在高速运转的情况下,轴承如果达不到这种高转速也会摩擦升温。所以,轴承一定要用能承受超过使用一倍的转速要求。否则就会因为轴承升温,黄油干枯而造成轴承烧死。 还有就是高速旋转接头使用的轴承不可以加太多黄油,黄油是有降温和润滑的作用,但是,超量使用黄油会造成轴承的转速上不去,阻碍轴承的珠子转动。适得其反。会让轴承升温更快。 另外一个旋转接头升温的原因就是轴的端面和石墨在转动时候的摩擦温度。这个也会影响到轴承的温度,烤干轴承黄油,造成轴承坏死。而使用碳化硅密封环就可以解决密封面升温的问题。因为在转动的时候摩擦阻力小了。阻力小就不会造成升温。有些就在这里弄不明白,为什么使用高速轴承一样还是会烧掉呢?因为轴头传递过来的温度一样可以让轴承升温,黄油凝结成块,阻碍轴承的正常运转。
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腾旋技术中心
[根栏目]液压高压旋转接头工作原理
2017年08月18日 13:39
液压高压旋转接头也称为双回路高速高压旋转接头,采用国际先进的油膜密封技术,机械损耗低,在高速高压的工况下运转稳定,扭力低,使用时间长,主要用于重工业如冷热轧机卷钢机的涨缩油缸上。 液压高压旋转接头,主要是有两个回路,流体介质可以用一个端口进入,2个端口输出,同时返回来路线,可以从2个端口输入,一个端口输出,具体需要更加实际的工作需要而选择,介质单一输送,不能混合输送,其次密封形式与单回路旋转接头大同小异,主要就是多了2组密封形式,从而保证了液压旋转接头在高压情况下而不发生泄漏。
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腾旋技术中心
[腾旋技术中心]SC型反球面旋转接头介绍-腾旋科技
2017年08月18日 08:42
腾旋科技提供一种反球面型旋转接头(SC型),该旋转接头的密封环能承受较大的压力,使用寿命长。 技术方案:一种反球面型旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,所述壳体的另一端固定连接有中空的端盖,所述壳体及所述端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,所述外管的外端从所述端盖中伸出,所述外管的圆周面上开有介质进口,所述外管与所述壳体之间设置有密封装置;所述密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,所述反球面环的密封面为凸球面,所述球形端盖的密封面为凹球面,所述反球面环套装在所述外管外并且抵靠在所述外管上的凸环的一侧,所述球形端盖套装在所述外管外并且固定在所述壳体及所述端盖之间。 所述外管的介质进口开在所述凸环上。 所述端盖与所述外管之间安装有导向环,所述导向环通过止转垫片固定在所述端盖上。 所述壳体与所述外管之间安装有圆柱环,所述圆柱环通过圆柱销固定在所述壳体上。 所述圆柱环与所述壳体的内台阶之间安装有弹簧。 所述尾盖内固定有内管,所述内管贯穿在所述外管内。 所述内管与所述尾盖之间设置有内管止松装置,所述内管止松装置包括与所述尾盖锥面配合的半分环,所述半分环由压环压紧固定在所述尾盖上。 所述外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。 优点:取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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[腾旋快讯]抓住机遇,再创新高!腾旋科技2017年中销售会议顺利召开
2017年08月17日 11:24
腾旋科技 2017年中销售会议于2017年8月12日在安徽黄山顺利召开。会议由销售总监潘宁主持,总经理李继锁以及全体销售人员参加了本次会议。 2017年上半年,受国内宏观经济企稳向好的影响,公司紧紧围绕旋转接头和工程机械中央回转接头发展的产品战略,抓住机遇、加快发展,上半年实际新接订单同比增长超过40%,公司经营业绩创近年好水平,已逐步进入业绩爆发的二次腾飞期! 上半年,受益于所处行业地位的影响,公司三大业务订单明显增加、新业务拓展顺利。其中,旋转接头业务充分享受行业集中度提升带来的高增长,上半年新接订单同比增长35%以上;工程机械业务由服务行业龙头企业—三一重机领,已连续三年实现高速成长,并且盾构机业务取得重大突破;近年重点拓展的业务,市场开拓进展顺利,新接订单保持强劲增长,自主产品试制进展顺利,已获订单。 会议中,各位销售人员就2017年上半年的工作进行了总结,提出了自己工作中的不足,分析问题,对下半年的工作计划进行了展望。李总就“勤奋和解决问题的能力,注定一个人能否成功”这一主题进行了会议总结,并希望大家以饱满的热情和奋发有为的精神状态,继续加大国内外市场开发! 会后,全体人员雨中畅游风景秀美的黄山,并顺游绩溪古镇、凭吊胡氏宗祠,切身感受了浓厚的古徽州文化气息。 全体销售合影
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[腾旋技术中心]旋转接头密封的故障及原因-腾旋科技
2017年08月17日 08:41
1.磨损失效 机械密封的在旋转设备的运行当中,密封面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。通常这类密封失效都发生在旋转接头保质期外,及时更换零配件有助解决泄漏问题。 2. 旋转接头自身设计 旋转接头的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧一定要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所需要的比压。为了保证这个比压,旋转接头要求转轴不能有太大的窜动,一般要保证在0.15mm以内。否则外管会有大的窜动,就会发生周期性或阵发性的泄漏; 摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、断面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短旋转接头密封的使用寿命; 密封材料有缺陷或者设计时没有针对适应不同介质而改变密封材质都会引起泄漏; 密封机构零件没有去应力处理,在温度升高后,产生形变而导致泄漏; 其他方面,还包括外管振动引起的泄漏,传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏,机械密封辅助机构引起的泄漏,由于介质的问题引起的经常性泄漏等。 3.旋转接头振动偏大。 设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端耐腐蚀和耐温性能不良,或是冷却水不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。 机械密封振动偏大,最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因,还有如转轴设计不合理、加工原因、轴承精度不够、外部连接设备平行度不保证、径向力大、内管偏心等原因。 4.旋转接头安装所引起的密封失效。 连接的配管、止转不适当。如果采用刚性管和接头相连接、将其他连接设备的重量直接加在旋转接头上、止转机构约束旋转接头,都会限制旋转接头的补偿作用及影响旋转接头的正常磨损; 密封结构裸露的旋转接头,同轴度、同心度差会引起密封失效,密封所需要的压缩量过大过小也会对密封质量起很大作用; 金属软管对旋转接头起补偿位移和连接管道的作用,如对接头有拉力,或别住旋转接头,都会对密封结构的长期稳定运行起不好的作用。 5.通过旋转接头的流体异常。 如果流体混有异物、杂质、有晶体析出都会对旋转接头的密封面产生破坏作用,出现密封面划痕、凹槽等现象直接导致泄漏;同样,如果采用内支撑弹簧式,则容易使弹簧锈蚀、卡死。从而导致旋转接头密封失效。 6. 高温效应而产生的密封失效 在密封处由于干摩擦、冷却水突然中断,会导致环面出现径向裂纹; 石墨碳化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生碳化,使密封面泄漏增加,密封失效; 辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化、龟裂、变硬失去弹性。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其容易脆裂,安装时务必小心翼翼。
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[腾旋技术中心]高温旋转接头密封技术及注意事项
2017年08月11日 14:11
密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再更换,但对那些要求严格的场合,例如高温、高压、高速旋转接头接头则应根据工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软密封垫:中压高温时,选用金属非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度、压力有较大波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温、腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。 在旋转接头连接机械接口之间形成不渗漏称为密封,凡是起密封作用的零件部统称为密封件,密封件的基本要求: 1在一定压力和温度范围具有严密、和靠的密封性能。 2持久的耐磨性。 3磨差阻力小,摩擦因数稳定。 4磨损速度慢,并能在一定程度上自动补偿。 5结构简单紧凑,装卸方便等。
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