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[腾旋技术中心]腾旋科技高温导热油旋转接头的工作原理2017年06月02日 09:35: 腾旋科技高温导热油旋转接头工作原理：在中空的壳体的两端分别固定连接有开有液体通道的尾盖及中空的端盖．壳体内通过两只轴承可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的内端与尾盖之间设置有密封装置；两只轴承之间的壳体上开有多个散热孔。散热孔为腰形孔。密封装置包括静环及多个弹簧，静环滑动配合在尾盖内并且其端部与外管的内端之间动密封连接，多个弹簧安装在尾盖的端面与静环外圆周上设置的凸环端面之间。外管的管壁内设置有隔热层。尾盖内转动配合有内管，内管插在外管内。尾盖与内管之间安装有滑动套。尾盖的外端固定连接有异径弯头。尾盖的外端固定连接有角尺弯头。尾盖的外端固定连接有变异弯头，变异弯头内转动配合有内管，内管插在外管内。腾旋科技高温导热油旋转接头具有以下优点：该接头在两只轴承之间的壳体上开有散热孔，可将导热油的热量及时散发出去，降低和消除了轴承受热膨胀而卡死的故障，增加了旋转接头的可靠性；在壳体上设置有回油管，可使导热油回入封闭的回油系统，导热油抗氧化不结焦，无泄漏故障。; 阅读（309）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型导热油旋转接头的设计与安装信息-腾旋科技2017年05月31日 08:31: 设计与安装信息用挠性金属软管连接进料管系统与旋转接头壳体间的热油及冷却油，用以补偿热膨胀和振动的影响；不得向金属软管施加扭力、拉力或压力。请严格遵照软管制造商所提供的最小弯曲半径；使用石墨制成的扁平密封对法兰连接进行牢固密封；操作旋转接头时必须要有足够大小的支撑力矩以防止壳体转动。止转必须保证壳体的轴向和径向的移动自由；安装力矩检测系统，并与应急停车装置相连以避免因轴承受损带来的损坏。监控系统激活时，应立即停止辊子的转动，加压介质的供应应在金属软管的上游予以阻断；如果壳体内的轴承需要监控，在S 处连接振动传感器；确定内管、辊子及旋转接头的中心，跳刀及轴向拉力会导致旋转接头功能失常；必须保证辊子和对接法兰的同心度和最小跳动公差；安装准备 1 BQ旋转接头 2 法兰+半分环+紫铜垫 3 金属软管+扁平密封 4 冷却装置（BQ） 5 淬火油配油器 6 冷却油路（进油软管和出油软管）冷却回路如果使用TengxuanBQ 型接头冷却装置，请遵守相应操作手册中所提供的要求，其他情况下，请遵守相关厂商所提供的操作要求。冷却回路必须符合下述要求：冷却装置的安装应保证：冷却油管总长最大不超过25m；操作一侧容易进入无法与未经绝缘的热表面接触溢出油通过收集槽进行收集如果数个旋转接头连接至一个冷却装置，必须将所有旋转接头并联，并安装配油器。有关规定的油流情况请参照‘数据与尺寸’一节内容；监控并保证不得超过如下操作参数以保证旋转接头运行正常；据‘数据与尺寸’规定的最小冷却油流（在10 分钟内纠正问题），如果无法满足，请立即关闭冷却装置及旋转接头以防止损坏旋转接头并防止阻滞），可能的话将限值传感器与配油器集成并分别监控每一个旋转接头。最大冷却油温（30 分钟内修正问题，否则立即关闭冷却装置及旋转接头以防止损坏旋转接头并防止阻滞）。在冷却装置的中点位置处监控温度。过滤冷却油（3 天内修正问题，如果不能，立即关闭冷却装置及设备防止损坏旋转接头并防止阻滞）。最低及最高冷却油位，帮助对旋转接头运行状态做出评价。最低油位=带内卸的主密封或带外卸的次级密封最高油位=带内卸的主密封; 阅读（239）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型导热油旋转接头的设计与功能-旋转接头厂家2017年05月30日 09:05: BQ系列旋转接头通过法兰 D1安装至旋转辊子 H1。介质通过尾盖 A1进入系统并流入辊子。如果为双通道接头，介质通过同一旋转接头供应并排出。内管 F1与旋转转子 G1配合连接创造第二个通道。止转装置 J1用于固定壳体 E1。传感器插头配置用于安装振动传感器 K1以保证对旋转接头的轴承实施监控。 BQ系列旋转接头适用于供给温度 400C及转速达 2000RPM的热油。其应用与涂装及层压系统，造纸、无纺布及织物，烘干机等。如果热油与空气中的氧气接触，可能会引发诸如结焦或裂化之类的化学反应。如果密封受损，油及油蒸汽可能会溢漏。 BQ系统通过淬火油将空气中的氧气与油分开。淬火油是与主回路中所用一样的油。淬火介质同时对旋转接头内部的密封及轴承进行润滑。如果不只一个旋转接头连接至冷却装置，必须要安装配油器以保证所有旋转接头有足够的淬火油量。 BQ旋转接头需要额外配置冷却装置。BQL旋转接头不需要配备冷却装置，其应用限值为 250C。标称直径为 40的应用限值为 200C。; 阅读（324）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机用旋转接头2017年05月19日 09:01: 腾旋科技SC-O型导热油旋转接头可用于开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机等设备。该旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，壳体的另一端固定连接有中空的端盖，壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的圆周面上开有介质进口，外管与壳体之间设置有密封装置；密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，反球面环的密封面为凸球面，球形端盖的密封面为凹球面，反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧，球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。外管的介质进口开在凸环上。端盖与外管之间安装有导向环，导向环通过止转垫片固定在端盖上。壳体与外管之间安装有圆柱环，圆柱环通过圆柱销固定在壳体上。圆柱环与壳体的内台阶之间安装有弹簧。尾盖内固定有内管，内管贯穿在外管内。内管与尾盖之间设置有内管止松装置，内管止松装置包括与尾盖锥面配合的半分环，半分环由压环压紧固定在尾盖上。外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。外管的外端加工有外螺纹。优点：取消了外管上设置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环，成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命，防止了密封环碎裂的现象。; 阅读（133）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BWLR导热油旋转接头安装说明-腾旋科技2017年05月16日 08:37: 一、产品说明 BWL型旋转接头是专门为中速、中低温导热油而开发的一种旋转接头，密封面由淬火钢与石墨采用平衡式密封原理进行密封，由一组小弹簧提供稳定的弹簧力推动碳石墨密封面环向补偿。BWL设有排泄及安全防护装置，可以将泄漏的导热油引流到加热设备中，避免导热油氧化结炭将轴承卡死或烫伤人员。二、产品内部结构及参数图一爆炸图技术参数：最大转速：750RPM 最高温度：195℃ 最大压力：1.1MPa 介质：导热油三、安装步骤 1. 检查轴头连接尺寸与接头尺寸是否匹配；清理轴头，保证无密封残留物和毛刺，这样可以确保接头安装上去以后与轴的同心度和自身的稳定。辊筒保持洁净，接头连接以后流通介质中无杂质，避免不正常的磨损和不必要的停机。 2. BWLR090配有内管固定过渡法兰（加配内管用过渡法兰可以提升内管在高速旋转时的稳定性），使其跳动减少到0-0.3mm，先将其安装到轴头上，内管法兰表面到伸出的内管端面的距离应该略小于尾盖四氟底部位置（超过有可能会顶住旋转接头尾部螺纹）,如下图二。用内六角圆柱头螺钉M6×20配合压板和半分环压在内管固定法兰孔内用来固定内管（如图三）。图二内管连接图图三内管固定法兰 3. 将接头与内管固定法兰连接。将快换法兰和半分环套在外管密封台阶上，紫铜垫放于固定内管法兰的内孔台阶上，然后将接头小心翼翼穿过内管与四氟套固定，用螺丝将快换法兰与内管固定过渡法兰连接，对角拧螺丝，上紧后检查两法兰间隙是否相同。备注：旋转接头通过内管时需将旋转接头轻轻托起，避免内管与静环相撞。 4. 将接头与金属软管连接，注意金属软管的长度，保证接头与软管连接以后不受金属软管轴向或径向拉力，保证接头与轴的同心度与稳定性。 5. 止转。利用止转吊耳，穿上止转杆对接头进行止转（一头连接在止转吊耳孔内一头连接在客户端），止转杆直径要小于止转孔2mm。四、安装金属软管备注：安装完成旋转接头后需要将排泄孔最低端连接泄油管（如下图）。五．产品维护 1.将旋转接头的壳体（上图8）与尾盖（上图2）分解（拆卸连接尾盖及壳体之间的螺栓） 2.检查尾盖拆卸后弹簧是否能将密封石墨弹起（垂直用力下压密封石墨，看密封石墨能否发生位移（如果密封石墨不能够被下压及弹起，则密封石墨被卡住，需将密封石墨强行拆卸，检查尾盖（上图2）内部是否存在大量的导热油结碳（如有需清理干净） 3.检查密封石墨是否完好（上图7）确保密封面上无划伤拉伤的痕迹。 4.检查密封石墨上的O型圈是否完好（上图3） 5.一切检查就绪根据损坏部件的情况进行更换。 6.按照拆卸的步骤进行再次装配。备注：该产品需每两个月进行添加润滑脂对轴承进行润滑保护。注意事项：拆卸安装中需小心，确保部件不要磕碰，确保部件的整洁，确保密封石墨装配后轴向上可以产生位移（即弹簧起到压迫补偿密封磨损的作用）。; 阅读（214）标签：

[腾旋技术中心]S系列导热油旋转接头蒸汽旋转接头安装说明-腾旋科技2017年05月09日 10:21: 一、内部结构图二、安装步骤 ①安装接头前需清理轴头：轴头表面清理干净，无石棉纸或其他物质残留，确保平整，轴孔里面清理干净，用流体介质对辊筒内部、管道内部进行焊渣、杂质清洗保证设备运行时所通介质中无任何杂质。 ②先将旋转接头固定在台虎钳上，装上金属软管：注意：通蒸汽时：虹吸式内管安装到烘缸里后都要保证吸嘴口竖直朝下。如下图； ③连接旋转接头到轴头：如果是法兰式连接则先将紫铜垫放于轴孔内，然后用螺栓将快换法兰和半分环连接到轴头上，对角预紧，再均匀用力上紧，力矩应该相同，安装完毕后快换法兰和法兰之间应该有间隙且间隙距离均等。如果是螺纹式连接，则要加密封胶和密封填料。 ④止转：限制旋转接头径向上的转动，使其不对金属软管起到拉伸、扭曲。轴向上确保旋转接头可以发生位移。止转后旋转接头要满足设备加工及积累公差导致的径向偏摆，使旋转接头有一定摆动的空间。 S系列接头可以利用壳体上已有的螺纹孔和止转孔起止转作用，如图五。也可用拨叉来止转，将止转杆一头连接到客户设备上，一头连接到拨叉U型槽内（如有需要请与腾旋公司说明）。注意：止转杆的直径要比U型槽圆弧小1~2mm；止转不能将旋转接头固定死（旋转接头的密封是依靠弹簧推动壳体向后位移起补偿密封环磨损），要让旋转接头有轻微自由摆动的空间（如下图）。大型号（通径100-250）要考虑到止转兼顾承重（如下图带有弹簧装置实物图）三、金属软管安装注意事项四、注意事项 1.安装旋转接头前，保持管道、滚筒、介质及其他有关设备内部的清洁，新的机器往往因内部不清洁造成旋转接头异常损坏(圆柱环卡死，球面环拉伤）。 2.安装接头时，旋转接头的外管和快换法兰于设备转动轴连接后应同心，运转中旋转接头自身尽可能小的摆动，延长使用寿命（安装后旋转接头不同心，转速到达最大承受参数时可能会导致接头与旋转体连接部位疲劳断裂）。 3.导热油旋转接头；不可急速升温（造成部件不规则热变形），产生旋转接头泄漏。设备升温一般满足24-72小时达到使用工况温度。 4.通导热油介质的旋转接头安装后要保证旋转接头的回油孔（即侧孔）向下。避免油路的杂质存积在旋转接头的壳体内部，造成密封石墨的损伤及壳体内部圆柱环的卡死致使弹簧失去补偿力。 5.安装结束后，用手从旋转接头尾部沿轴向均匀用力推动使其产生位移，确认接头有自动调节密封磨损的空间，没有被金属软管或止转方式固定死，具有补偿作用。 6.安装过程中不能撞击、敲打旋转接头，因为旋转接头内部密封环（浸金属石墨，高硬度、耐磨损）在外部不正常的作用力下容易破碎，导致泄漏。 7.严禁干摩擦长期运转：会造成密封磨损加剧，运转速度过快会导致电火花腐蚀现象（密封组件出现线形凹槽拉伤及斑点缺损。 8.大型号（通径100-250）旋转接头必须做支撑装置。备注：特殊工况下需提前告知我公司，产品需订制（如：介质温度过高、所通介质含酸、碱、腐蚀性物质等）五.维护保养步骤及注意事项 1.将拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，使旋转接头分解，将各零件擦拭干净后放置在干净的工作台上。 2.检查各零部件的使用损坏情况：a.密封端盖平面（球面）、石墨密封环、外管球面（平面）的磨损情况（多数的拉毛状况为接头内部存有杂质引起的）：确保密封平面的平整光洁不可以有线槽及拉毛的磨损痕迹、拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，检查外管或球形端盖球面的光洁圆整不可有线槽及拉毛的磨损痕迹，如有需更换；球面环是否破损，一般破损为安装时的敲击、运输时的碰撞设备的震动及设备连接部分跳动过大导致。b.弹簧是否变形损失较多的弹簧力{使用时间(3-5年）过久的产品，弹簧弹力会减弱，根据现场工况的不同使用寿命也有所差异}。c.圆柱环是否有破损、椭圆或明显的深槽状磨损痕迹（使用时间过久或旋转接头内部有杂质会导致圆柱环的快速磨损及破损）。d.旋转接头属于机械密封行业，运转时会产生微量的渗漏，在通导热油介质时，随着时间的推移渗漏的导热油会有一些囤积在旋转接头外管、导向环、及球面密封环之间。根据设备运行的温度、转速、压力不同，渗漏量不同。渗漏的导热油会形成结碳，时间久远可能会将外管、导向环、球面密封环之间造成卡住。建议12个月进行旋转接头拆卸清洗，以确保产品的正常使用。 3.将拆卸下来的旋转接头零部件在确保所有部件的完好后，按拆卸相反的顺序装配，其中端盖与壳体之间的密封垫需要更换。旋紧端盖时需对角均匀用力压紧。 4.将旋转接头按照安装步骤安装在设备上，最好不通介质空运转15-30分钟，让新更换的配件给予磨合，以确保密封效果。六：常见故障及处理方案 1.新设备装机完成后开机出现泄漏：首先检查金属软管安装方式及选择的长度。是否对旋转接头产生了拉伸力（可参照金属软管安装图表）。其次检查止转方式。是否对旋转接头的壳体进行了固定或限制了壳体的轴向位移及径向自由偏摆的空间（不合理需调整到要求的形式）。再则旋转接头内的石墨密封环破损（敲击、强烈的振动都会导致密封石墨损坏，多表现为裂开）。拆卸旋转接头端盖螺栓即可发现，如若破损需更换。 2.使用一段时间（几周至两三个月）泄漏。多数为金属软管安装及止转方式的安装对旋转接头产品了一定的拉伸力。在拉伸力没形成刚性连接时，旋转接头壳体内部的弹簧能起到一定的补偿密封磨损的作用。但随着时间的推移弹簧的补偿力会被限制。泄漏后应先关闭管道介质的流动，以免泄漏的漏点产生更大的损伤。待停机后拆卸下来对旋转接头内部进行检查，确认各部件完好后装机并调整金属软管及止转方式（必须确保旋转接头轴向可以有充足的位移空间30mm） 3.用于止转旋转接头的止转装置扭曲。一般在通导热油介质时出现，是由于导热油使用中的结碳将旋转接头导向环、外管及石墨密封环卡住。严重时会导致止转装置及金属软管的拉断，可能会造成生产线起火等重大事故。建议使用的导热油的品质一定要得到保证，发现止转装置扭曲严重应立即停止运转设备（可用除锈剂喷外管与导向环的结合部位，对结碳进行稀释，而后可以正常运转）。待停机后进行拆卸清洗旋转接头。; 阅读（476）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]S系列导热油旋转接头蒸汽旋转接头内部结构-腾旋科技2017年05月05日 08:46: S系列旋转接头是球面密封结构，自支撑、外部补偿设计。依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用，完成内部介质与外界空气的密封隔离。因此需要合理的安装方式及定期的维护保养确保产品在设备中的使用。内部结构图 SN(020-065) 1.异径弯头 2.壳体 3.弹簧 4.圆柱环 5.圆柱销 6.外管 7.球面环 8.密封垫 9.端盖 10.弹簧垫圈 11.六角头螺栓 12.导向环 13.止转垫 14.弹簧垫圈 15.十字槽盘头螺丝 16.外管17.半分环 18.快换法兰 19.紫铜垫 20.内管 SN080 1.尾盖2.螺栓3.弹垫4.密封垫5.内六角螺钉6.中盖7.密封垫8.圆柱销9.圆柱环10.弹簧座11.壳体12.内六角堵头13.弹簧14.内六角螺钉15.止转键16.外管17.球面环18.密封垫19.端盖20.螺栓21.圆柱环22.止转垫片23.盘头螺钉24.弹簧垫25.快换法兰26.半分环27.紫铜垫28.侧孔法兰 SC125 1.尾盖2.螺栓3.弹簧垫4.密封垫5.圆柱销6.圆柱环7.壳体8.弹簧垫片9.O型圈10.内六角堵头11.弹簧座12.止转键13.内六角螺钉14.弹簧15.弹簧导杆16.外管17.球面环18.密封垫19.球形端盖20.端盖21.螺栓22.导向环23.内六角螺钉24.弹垫25.止转垫片26.快换法兰27.半分环28.紫铜垫爆炸图备注：SN（020-065）与SC（020-065）除密封面有正反之分，内部补偿机构结构相同 SN080/SC090/SC100除密封面有正反之分，内部补偿机构结构相同 SC(125-250)内部补偿机构结构相同; 阅读（691）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技多通路旋转接头介绍2017年04月27日 09:52: 腾旋科技多通路旋转接头内管采用针孔式研磨技术，这样使得内管内壁非常光滑，这样的设计与加工技术大大减小了介质在内管里面的压力，从而实现了旋转接头耐高压特性，当多通路旋转接头通有不同的介质时候，每一种介质只能从相应的孔进出，所以对每一道的内管密封要求有了更高的挑战。第一道弹性密封，第二道固定密封，第三道紧固密封，这种专制型密封有效的防止了内管之间的渗漏情况，端面采用采用斜锥式高压机械密封结构，从而防止介质外漏情况，旋转接头内部有两个精密而零活的轴承，可以有效的配合转子转动，为了最大限度的降低旋转接头内部的摩擦，两个高精密轴承强有力的支撑着转子，保持三个物体同心，使得旋转接头的使用寿命更长，旋转接头就能高速而有效的旋转运作。; 阅读（84）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技造纸机用旋转接头优点介绍2017年02月22日 09:13: 1、腾旋科技造纸机用旋转接头把壳体和支架优化成整个旋转接头的连接支撑结构。把壳体的送汽内腔优化成蒸汽过渡内腔，以前蒸汽从壳体内腔大端送出，现经装于壳体内的悬臂隔套送汽管直送烘缸内。减少热能损失。减少传动机械的受热故障率。简化了壳体内腔结构，减轻了壳体重量和提高了铸件成品率。并使机加工简便，降低加工成本。连接支架根据等强度设计，采用了强度好的矩形方管焊接，重量轻。在壳体上增设了可测蒸汽进汽压力和温度的检测螺孔。 2、尾盖视镜组合结构。减少了一个视镜体座。把观察排水的视镜直接设置在尾盖的二侧，结构简单，成本降低。为防止水冲刷视镜，在尾盖内孔底做成半球面，利用向力心原理减小水对视镜的冲刷力，延长视镜使用寿命。在尾盖体上面设置了测量排水或水汽压力和温度的检测孔。 3、外置式密封补偿组合结构。制造简单，装配组合、维修拆卸方便，外置式散热性好，诊断故障直观，排除故障方便，安装和更换密封补偿易损件容易。它是一个可以单独组装的密封补偿组合体。 4、球面浮动密封副结构。它在密封补偿组合体弹簧力作用下，既可以承受径向偏心又可承受对中心轴线的摆动，始终保持密封。由于高温蒸汽径送汽管直接进烘缸，降低了密封副的工作温度，散热性好，延长寿命。 5、悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构。由于悬臂隔套送汽管支撑于壳体中间，并紧固于壳体尾端，高温蒸汽经壳体内腔和悬臂隔套送汽管直接送到纸机烘缸。大大减少了热损耗，节约了能源。改变了以前高温蒸汽由壳体内腔经密封补偿组合体内腔、密封副、用户装有传动机构的烘缸轴颈（图2虚线部分）再到烘缸的路径。将虹吸水平管改成了悬臂隔套送汽管。强度增加了，重量减轻了，（因管增粗，管壁减薄了）同时采用了用矩形方管焊成的三角架式高强度支架来固定虹吸弯管和纵向虹吸管。稳固性的提高，可防止烘缸内一旦积液，旋转阻力增加面使虹吸内管折弯或短裂的现象。腾旋科技造纸机用旋转接头悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构减少了热能损耗，提高了热效率，降低了用户传动机构的故障率，制造成本降低，装拆维修方便，重量减轻，强度提高，稳定性好，延长使用寿命。; 阅读（161）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头在烘缸中的运用-腾旋科技2017年02月17日 10:35: 在造纸、纺织、化纤等行业中需要应用不可缺少的具有热交换功能的烘缸。多个烘缸通过工艺要求的顺序接触，使紧贴于烘缸表面的涂布（或纸）于烘缸之间进行热交换。在通常情况下，热交换介质（如蒸汽）通过安装在烘缸轴颈端头的旋转接头导入，传导热量后在烘缸内壁冷凝，冷凝液通过同一旋转接头的虹吸内管（或另一端接头）排出。烘缸在通入高温蒸汽后，会产生热胀冷缩，特别在轴向尺寸会有明显的变化。因此要求旋转接头能够在温度变化条件下都能提供有效密封。; 阅读（135）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技8寸导热油旋转接头优点介绍2017年02月07日 09:00: 腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头具有以下优点： (1)、壳体具有稳定的双支撑，在高速运转情况下转动平稳；外管与壳体尾端通过第一活动密封连接组件密封连接，外管与壳体前端通过第二活动密封连接组件密封连接，解决了高温介质热量流失问题，并有利于延长了设备的使用寿命； (2)、外管尾端中心设有内管通孔并安装尾盖，内管通孔作为内管的支撑结构，内管与外管配合处设有密封环槽，密封环槽内装有0型圈以使内管与外管在配合处保持隔绝，防止回油管路中的冷油进入热油管路中，影响了热效率的传递，提高了能源的利用率； (3)、SCRN200Q的弹簧采用圆柱螺旋弹簧，弹簧只需一个旋向（或左或右不限），改变了过去Q型、RY型结构弹簧需要左、右定向的麻颂，克服了因弹簧装错旋向易导致的弹簧逆向受力而失效问题； (4)、第二弹簧座与外管上密封台阶之间采用了多弹簧结构分布在的上还采用了多弹簧结构分布，保证了密封面受力均匀； (5)、SCRN200Q导热油旋转接头可以兼作低温、低压旋转接头用，降低客户单位使用成本； (6)、腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头外形美观，表面光洁，壳体为无余量精密铸造而成，降低了机械加工成本。; 阅读（97）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技8寸导热油旋转接头内部结构图2017年02月06日 08:23: 图l为腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头的结构主视图。图2为图l的左视图。如图所示：该旋转接头中的高温旋转接头主要由尾盖l、第一六角头螺栓2、第一弹簧垫圈3、尾部密封垫4、第一孔用弹性挡圈5、中盖6、圆柱环7、圆柱销8、第一内六角圆柱头螺钉9、第一密封垫10、第一球面环II、第一弹簧座12、壳体13、第-0型圈14、第二弹簧座15、压板16、第二内六角圆柱头螺钉17、圆柱螺旋弹簧18，弹簧导杆19，外管20、第二密封垫21、第二球面环22、第二弹簧垫圈23、第二六角头螺栓24、端盖25、第二圆柱销26、导向环27、第二孔用弹性挡圈28、快换法兰29、小压板30、半分环31、第三内六角圆柱头螺钉32、端部密封垫33、第二0型圈34等零部件组成。如图l、图2所示，外管20装在壳体13的内孔中，外管20上设有密封台阶35，外管20与壳体13尾端通过第一活动密封连接组件密封连接，外管20与壳体13前端通过第二活动密封连接组件密封连接。第一活动密封连接组件的结构如图l所示，其主要由第一孔用弹性挡圈5、中盖6、圆柱环7、第～圆柱销8、第一内六角圆柱头螺钉9和第一球面环II组成，第一球面环II、中盖6和圆柱环7由内向外依次套装在外管20尾部外圆上，第一球面环II位于壳体13内孔尾部，第一球面环II内端面通过弹簧定位组件与外管20上密封台阶35-侧连接，第一球面环II外球面与中盖6内表面相配合，中盖6内表面与第一球面环II的外球面相配合；圆柱环7装在中盖6的外端中心孔内并通过第一孔用弹性挡圈5卡住限位，圆柱环7通过第一圆柱销8与中盖6连接【第一圆柱销8半边嵌置于圆柱环7外壁内，另外半边嵌置于中盖6外端中心孔内壁上的键槽内】，以使圆柱环7不会跟随外管20转动；中盖6的法兰部与壳体13尾端通过第一内六角圆柱头螺钉9固定连接。弹簧定位组件的结构如图l所示，其主要由第一弹簧座12、第二弹簧座15、压板16、第二内六角圆柱头螺钉17和弹簧18组成，第一弹簧座12、第二弹簧座15依次套装在外管20外圆上，第一弹簧座12与第一球面环II内端面连接，压板16装在第二弹簧座15内孔中并嵌入第二弹簧座15的键槽内，压板16通过第二内六角圆柱头螺钉17固定安装在外管20外圆上，弹簧18设置在第二弹箦座15与外管20上密封台阶35之间。腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头中，第二弹簧座15上设有若干根与外管20平行的弹簧导杆19，的若干根弹簧导杆19在第二弹簧座15沿周向均布，每根弹簧导杆19外圆上套装一个弹簧18。由于第二弹簧座15与外管20上密封台阶35之间采用了多弹簧18结构分布，从而保证了密封面受力均匀。第二活动密封连接组件的结构如图l所示，其主要由第二球面环22、第二弹簧垫圈23、第二六角头螺栓24、端盖25、第二圆柱销26、导向环27和第二孔用弹性挡圈28组成；第二球面环22、端盖25和导向环27由内向外依次套在外管20前部外圆上，第二球面环22位于壳体13内孔前部，第二球面环22内端面与外管20上密封台阶35另一侧连接，第二球面环22外球面与端盖25内表面相配合，导向环27装在端盖25的外端中心孔内并通过第二孔用弹性挡圈28卡住限位，导向环27通过第二圆柱销26与端盖25连接，以使导向环27不会跟随外管20转动；端盖25的法兰部与壳体13前端通过第二六角头螺栓24和第二弹簧垫圈23连接。如图l、图2所示，SCRN200Q该旋转接头中，外管20尾端中心设有内管通孔，尾盖l安装在外管20尾端，尾盖l通过第一六角头螺栓2和第一弹簧垫圈3固定连接在中盖6上，尾盖l中心通孔与外管20的内管通孔相连通，在尾盖l止口端面与外管20尾端面之间夹装有尾部密封垫4。但在实际生产制造中，内管通孔和尾盖l并不是必需的设计，如在单向流通场合，其可以省略掉。内管通孔作为内管的支撑结构，内管与外管20配合处【内管通孔的内壁上】设有三道密封环槽，密封环槽内装有第二0型圈34，以使内管与外管20在配合处保持隔绝，防止回油管路中的冷油进入热油管路中，影响了热效率的传递，提高了能源的利用率。如图l所示，为了进一步提高SCRN200Q的密封性能，中盖6的法兰部端面与壳体13尾端面之间夹装有第一密封垫10，端盖25的法兰部端面与壳体13前端面之间夹装有第二密封垫21。第一弹簧座12的内孔表面上设有密封槽，密封槽内装有第-0型圈14。外管20前端面上设有端部密封垫33，端部密封垫33优选采用紫铜垫，如图l、图2所示，为了便于SCRN200Q与其他管道设备的快速链接，外管20头端安装有快换法兰机构，快换法兰机构主要由快换法兰29、小压板30、半分环31和第三内六角圆柱头螺钉32组成，外管20前端的颈部设有环形安装槽，半分环31套装在该环形安装槽上，小压板30通过第三内六角圆柱头螺钉32固定安装在该环形安装槽内，半分环31通过小压板30限位不能脱出；快换法兰29套在半分环31上，快换法兰29的内孔周面和半分环31的外圆周面为相适配的锥面，快换法兰29在半分环31限制下只能向后移动而不能向前移动。具体安装应用时，尾盖l侧孔法兰与进口管道联接，壳体13侧孔法兰与介质出口管道联接。; 阅读（357）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头特征与进一步改进2017年02月05日 09:46: 腾旋科技SCRN200Q导热油旋转接头中盖的法兰部端面与壳体尾端面之间夹装有第一密封垫，端盖的法兰部端面与壳体前端面之间夹装有密封垫第二密封垫。第一弹簧座的内孔表面上设有密封槽，密封槽内装有第-0型圈。第二弹簧座上设有若干根与外管平行的弹簧导杆，的若干根弹簧导杆在第二弹簧座沿周向均布，每根弹簧导杆外圆上套装一个弹簧。弹簧采用圆柱螺旋弹簧。外管头端安装有快换法兰机构，快换法兰机构包括快换法兰、小压板和半分环，外管前端的颈部设有环形安装槽，半分环套装在该环形安装槽上，小压板固定安装在该环形安装槽内，半分环通过小压板限位不能脱出；快换法兰套在半分环上，快换法兰的内孔周面和半分环的外圆周面为相适配的锥面，快换法兰在半分环限制下只能向后移动而不能向前移动。外管尾端中心谩有内管通孔，尾盖安装在外管尾端，尾盖固定连接在中盖上，尾盖中心通孔与外管的内管通孔相连通，在尾盖止口端面与外管尾端面之间夹装有尾部密封垫。内管通孔的内壁上设有至少一道密封环槽，密封环槽内装有第二0型圈。外管前端面上设有端部密封垫。端部密封垫采用紫铜垫。; 阅读（120）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头安装的注意事项2017年01月14日 20:22: 1、旋转接头搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。 2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。 3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。 4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接，绝对禁止刚性连接。 5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。 6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅; 阅读（130）标签：腾旋资讯

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