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[腾旋快讯]充电学习热情高旋转接头产品好 ——腾旋科技掀起员工充电学习热潮2018年04月02日 17:10: 3月24日下午，腾旋科技为期一个月的职工技能培训正式拉开帷幕，本次培训共有由60名数控操作工和调机员参加。江苏腾旋科技股份有限公司副总经理陈义昌作了开班动员讲话，就培训目的意义、时间安排和培训纪律等提出了明确要求。为进一步提高企业一线生产人员理论和实际操作水平，从3月份起，公司坚持生产、培训两不误，把培训作为提高公司生产效益、提高旋转接头产品质量的有力抓手，掀起全面开展职工技能培训活动热潮。企业不学习将被市场淘汰，员工不学习将被企业淘汰。公司领导十分重视加强员工职业技能培训，公司人力资源部年初制定了2018年员工培训计划，在继续开展“师带徒”培训的基础上，深入实施技能人才培训计划，加大校企合作培养力度。除连续多年与台湾健峰管理技术培训学校建立长期合作培训外，2017年与安徽郎溪县中等专业学校、2018年与哈尔滨亿欧科技有限公司签订了定向培养与定向就业协议，全面开展机械专业理论、实践以及旋转接头等方面知识和技能的培训，确保企业人才用工需求。2018年2月还与无锡市锦荣职业培训学校合作，由锦荣培训机构老师上门为一线有深造潜力的员工，开展数控车工、铣工、加工中心操作工、调机员的编程与操作培训，特别强化说明了旋转接头产品生产加工过程中可能会出现的问题。此次培训利用每个周末时间共进行4次，每次培训3个小时。培训机构派出了曾在2011年全国职业院校技能大赛（中职组）中获得优秀指导教师奖的刘晓明等4位老师上门集中讲课，并为培训员工发放了专门的培训教材和笔，培训结束后将统一组织参加理论及实际操作考试，合格人员将发放《人力资源和社会保障部》颁发的职业资格中、高等级证书，对取得证书人员公司将给予一定的奖励。 s 腾旋科技（股票代码430602）是研制、开发和生产旋转接头及其相关产品的高新技术企业（旋转接头厂家）。公司长期致力于密封与磨擦技术的研究，在旋转接头领域处于国内领先地位。旋转接头研发中心已为腾旋公司赢得了312项专利。公司拥有加工中心、数控车床及其它专业设备160余台套。严格按照IS09001质量规范组织生产、销售、服务等业务。产品已在造纸、钢铁、瓦楞、纺织、印染、橡塑、化工、工程机械和机床等行业得到广泛应用。我们不仅提供优质的产品，更提供无时不在的精诚服务；我们不仅提供技术支持，更提供行业的整体解决方案。; 阅读（199）标签：

[腾旋快讯]江苏腾旋科技旋转接头在片板膜行业的应用2018年01月16日 10:36: 这款专为片板膜行业设计的旋转接头高耐水温可达到150℃，适合不同工况，满足所有通水介质片板膜生产线的需求，让市场的选择更加的简单。; 阅读（205）标签：腾旋资讯

[腾旋快讯]腾旋科技2018年的第一条纸机旋转接头顺利安装2018年01月08日 15:52: 江苏腾旋科技作为国内专业的旋转接头制造龙头企业携手国内大型造纸机械制造厂商江苏华东造纸机械有限公司于2018年1月在江苏镇江大东纸业新上一条3300/300长网大缸特种纸机。; 阅读（291）标签：腾旋资讯

[腾旋技术中心]腾旋科技旋转接头凸台夹紧式多用途侧孔加工机构优点介绍2017年12月30日 12:52: 腾旋科技凸台夹紧式多用途侧孔加工机构结构简单灵活，装夹快捷，其通过快速装夹、定位即可实现零部件被加工处回转，通过对定位板的更换、配重块的调整可以加工多种规格相近的零部件，具有良好的通用性、互换性，可根据需要进行调整。腾旋科技凸台夹紧式多用途侧孔加工机构实施后，提高了旋转接头零部件侧孔及侧孔螺纹的加工质量及稳定性，加工面具有良好的外观质量和精度。腾旋科技凸台夹紧式多用途侧孔加工机构采用常规刀具，对待加工件所需加工的孔、螺纹进行切削加工，大大提升了加工效率，缩短了辅助时间，提高了加工精度，大幅度降低了设备、刀具、人工等辅料成本，保证了设计要求，缩短了产品交货期，提高了经济效益。腾旋科技凸台夹紧式多用途侧孔加工机构的加工机构在旋转接头制造行业内尚属创。; 阅读（152）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技旋转接头用侧孔加工机构2017年12月28日 10:42: 腾旋科技凸台夹紧式多用途侧孔加工机构，其结构简单灵活，装夹快捷、具有良好的互换性，可根据需要进行调整，缩短了辅助时间，提高了加工效率及加工精度，大幅度降低了工人的劳动强度和成型刀具的投入，保证了设计要求。凸台夹紧式多用途侧孔加工机构，其特征在于：包括凸台底座、压紧螺栓、螺母、压板、定位销和定位板，凸台底座后端面上设有一供回转卡盘的三爪夹住的圆凸台，凸台底座前端面下部设有一水平向前延伸的水平台面，水平台面上通过压紧螺栓紧固安装有定位板，待加工件放置在定位板上并用定位销定位，在水平台面上安装有用于将待加工件固定压紧在定位板上的压紧组件。; 阅读（169）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]吹瓶机用旋转接头简介2017年12月26日 10:38: M03C06F型旋转接头是腾旋公司新研发产品，用于食品包装高速吹、灌、旋一体机上，用来通水、蒸汽、压缩空气、果汁、饮料等介质，实现产品要求的消毒和清洗的功能，保证了工艺的安全性。; 阅读（208）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]江苏腾旋科技旋转接头在造纸压光机机上的应用--打破国外垄断填补国内空白2017年12月25日 14:47: 我公司与2008年聘请意大利专家进行研发设计BQ系列高速高温导热油介质旋转接头; 阅读（177）标签：腾旋资讯

[腾旋快讯]江苏腾旋科技旋转接头在沙管纸机上的应用2017年12月25日 14:38: 江苏腾旋科技作为亚洲旋转接头行业的标杆企业，拥有国内专业的技术研发、生产、销售、服务团队。; 阅读（118）标签：腾旋资讯

[腾旋技术中心]江苏腾旋科技旋转接头在卫生纸行业的应用2017年12月25日 14:25: 江苏腾旋科技携手佛山宝拓、山东信合、西安维亚等国内主流卫生纸机制造厂，为客户配套供应卫生纸机专用高速旋转接头。; 阅读（118）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头螺纹加工过程中容易产生的问题2017年12月23日 12:41: 在旋转接头制造过程中，零部件侧孔及螺纹加工都用金属切削加工来完成。如在普通机床上利用四爪卡盘装夹车削、花盘辅助夹具上加工，或在钻床上钻孔、用成型丝锥完成。但是这些加工方法易造成产品质量不稳定、生产效率低、工人劳动强度高，对于要求高的产品难以达到设计要求。目前较先进的加工方法就是在数控镗床、加工中心上通过专用夹具装夹、编制数控程序、使用成型刀具来完成孔及螺纹的加工。这种加工方法虽可达到设计要求，但装夹复杂、校正困难、设备利用率低，造成设备费用、刀具费用、人工费用大大增加的问题。; 阅读（188）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技旋转接头凹球面研磨机构优点介绍2017年12月22日 10:15: （1）、结构简单、灵活巧妙，可以对凹球面环的凹球面进行精密研磨，能够大大提高动密封核心部件——凹球面环的质量，使凹球面环凹球面的球面度达到理想要求，且表面粗糙度提高了一个等级，延长了旋转接头使用寿命。（2）、凹球面环的凹球面通过研磨过后，球面精度和表面粗糙度大大提高，在装配时不再需要与凸球面环长时间配磨，克服了以前因配套件长时间配磨而产生高温，导致低温环严重失效的缺陷，提高了装配速度和质量。（3）、的研磨机构及其工艺方法在旋转接头制造行业内尚属创，具有广阔的推广前景。（4）、适用范围广泛，可根据实际需要做成单轴式、双轴式或多轴式。; 阅读（448）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头凹球面环加工容易产生的问题-腾旋科技2017年12月20日 10:49: 凹球面环是旋转接头中动密封的核心部件，在旋转接头制造过程中，凹球面环的凹球面加工都用采用常规的金属切削加工方式来完成，如在普通机床上利用靠模或回转夹具来完成。目前较先进的加工方式就是在数控机床上来完成凹球面的加工。但是，即使是数控机床加工出来的凹球面也很难达到真正球面度的要求，有的也可能是一段R 曲面，此R曲面上的任意一点曲率不一定一样，也就是说R 曲面上的各点不一定都通过球心，即这个R曲面不一定是个凹球面，并且表面粗糙度也达不到要求。因此，作为旋转接头中动密封核心部件的凹球面环就存在一定的缺陷，导致旋转接头的密封面不贴合而产生泄漏问题。; 阅读（201）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头加工工艺-多件钻孔定位夹紧机构2017年12月19日 10:12: 在旋转接头制造过程中，盘类零件端面多孔加工都用常规的金属切削加工来完成。如钳工划线钻孔或使用钻模在钻床上来完成。目前较先进的就是在加工中心通过卡盘三爪装夹上来完成多孔的加工。手工操作划线钻床钻孔，存在工作强度大、尺寸误差大、工作效率低等问题。加工中心装夹，虽能保证较高的尺寸精度、降低工作强度，但是有设备利用率低、设备成本高等问题。为了克服已有技术的不足，腾旋科技设计了一种多件钻孔定位夹紧机构，其可以同时装夹多件同型号规格的需要进行端面多孔钻孔的盘类零件，通过一次性对多个零件的快速装夹加工，保证了尺寸的加工精度，大大减少了工人的工作强度，提高了设备利用率，降低了生产成本并具有好的互换性，拥有了较大的加工范围。多件钻孔定位夹紧机构具有以下优点：（1）结构简单实用，操作灵活并具有良好的互换性。（2）实施后，提高了加工效率、保证了加工精度、增加了尺寸稳定性、大大降低了工作强度、大幅度提高了设备利用率。（3）实施后通过调整不同的固定V 型块，更换固定V 型块的位置，采用对应的垫板及压板，可加工一定数值范围内的同种规格的零件，大的提升了加工能力，本结构的加工工艺在旋转接头制造行业内尚属创。; 阅读（246）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]旋转接头加工工艺-异形体环槽加工机构2017年12月14日 09:32: 异形体是旋转接头上的重要零部件，在旋转接头制造过程中，异形体环槽的加工都用金属切削加工来完成。如在普通机床上利用靠模或成型刀具配合专用夹具来完成，这样的加工方式易造成质量不稳定，难以达到设计要求。目前较先进的加工方法就是在数控镗床、四轴、五轴加工中心上通过专用夹具装夹、编制数控程序、使用成型刀具来完成孔及环槽的加工，这样虽可达到设计要求，但装夹复杂、校正困难、生产加工周期过长，导致设备费用、刀具费用、人工费用大大增加。腾旋科技异形体环槽加工机构克服上述不足之处，通过快速装夹、定位即可实现待加工异形体被加工处回转，采用常规刀具，对异形体所需加工的孔、环槽进行切削加工，大大降低了辅助时间，提高了加工效率，大幅度降低了设备和成型刀具的投入成本，保证了设计要求。腾旋科技异形体环槽加工机构具有以下优点： (1)结构简单灵活，其通过快速装夹、定位即可实现待加工异形体被加工处回转，可根据需要进行灵活调整。 (2)实施后，提高了旋转接头异形体环槽加工的加工质量及稳定性，使环槽装配后得到更好的配合精度、灵活性。 (3)采用常规刀具，对异形体所需加工的孔、环槽进行切削加工，大大提升了异形体环槽的加工效率，降低了辅助时间，降低了设备、刀具、人工等辅料成本，保证了设计要求，缩短了产品交货期，提高了经济效益。此加工机构在旋转接头制造行业内尚属首创。; 阅读（232）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋旋转接头加工工艺-可调节尾盖焊接机构2017年12月13日 09:59: 在旋转接头制造过程中，尾盖是旋转接头中用于与客户设备连接的部件，为保证使用时的工况和连接尺寸距离，多以不同形状的焊接零件通过焊接形成尾盖焊合件方能使用。如在焊接平台上经过划线、定位焊等方式，通过手工电弧焊或氩弧焊点焊确认焊接位置与尺寸后再进行焊接来完成。因焊接时焊接应力与焊接拉伸等原因，易造成焊接后位置度偏差、连接尺寸无法控制等质量不稳定的情况，难以达到设计要求。目前较先进的加工方法就是针对不同规格型号的尾盖焊合件制作专用的焊接工装来保证，虽可达到设计要求，但大幅度增加了工装制作成本及生产周期，难以实现通用性与互换性，同时以增加了工装保管与维护的场地和人工成本。腾旋科技克服现有技术中存在的不足之处，发明了一种可调节尾盖焊接机构，其通过快速装夹、定位，可实现尾盖焊合件多个焊接零件进行焊接，具有良好的通用性与互换性，大大降低了焊接工装的成本投入，提高了焊接效率，保证了设计耍求。本发明结构单灵活，可根据需要进行调整。提高了尾盖焊接质量，有效地保证了尾盖的距离尺寸和位置度，具有良好的通用性及互换性。增加了焊接范围，大大提升了加工效率，降低了工装投入、维护、场地和人员管理成本，缩短了产品交货期，提高了经济效益。本结构的焊接加工工艺在旋转接头制造行业内尚属首创。; 阅读（185）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技旋转接头加工工艺：法兰连接式多用途侧孔加工机构2017年12月12日 09:33: 在旋转接头制造过程中，零部件侧孔加工及螺纹加工一般都是用金属切削加工来完成。如在普通机床上利用四爪卡盘装夹车削、花盘辅助夹具上加工，或在钻床上钻孔、用成型丝锥完成。这些加工方式容易造成产品质量不稳定、生产效率低、工人劳动强度高，对于要求高的产品难以达到设计要求。目前较先进的加工方法就是在数控镗床、加工中心上通过专用夹具装夹、编制数控程序、使用成型刀具来完成侧孔及螺纹的加工，这样虽可达到设计要求，但装夹复杂、校正困难、设备利用率低，导致设备费用、刀具费用、人工费用大大增加。腾旋科技法兰连接式多用途侧孔加工机构，其结构简单灵活，能够快速装夹定位，实现零部件被加工处回转，具有良好的通用性、互换性，并且该加工机构采用常规刀具对所需加工的侧孔、螺纹进行切削加工，缩短了辅助时间，提高了加工效率及加工精度，大幅度降低了工人的劳动强度和成型刀县的投入，保证了设计要求。结构简单灵活，装夹快捷、以底座与主轴法兰连接，通过对定位板的更换、配重块的调整可以加工多种规格相近的零部件，具有良好的互换性，可根据需要进行调整。实施后，提高了旋转接头零部件侧孔及侧孔螺纹的加工质量及稳定性，加工面具有良好的外观质量和精度。的实施，大大提升了加工效率，降低了设备、刀具、人工等辅料成本，缩短了产品交货期，提高了经济效益。本结构的加工工艺在旋转接头制造行业内尚属首创。; 阅读（235）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技多关节旋转接头内部结构图2017年12月09日 10:17: 如图l、图3所示，腾旋科技多关节旋转接头主要由三个旋转关节5、第一主连接组件、第二主连接组件和两个关节间连接组件组成，其中一个旋转关节5通过第一主连接组件与静止管道或旋转／摆动设备连接，另一个旋转关节5通过第二主连接组件与旋转／摆动设备或静止管道连接，相邻旋转关节5之间通过关节间连接组件连接；关节间连接组件包括第一关节间直管6、关节间弯管7和第二关节间直管8，第一关节间直管6一端与一个旋转关节5-端连接，第一关节间直管6另一端与关节间弯管7一端连接，关节间弯管7另一端与第二关节间直管8-端连接，第二关节间直管8另一端与另一个旋转关节5-端连接。如囹l所示，腾旋科技多关节旋转接头中，第一主连接组件是由主直管2、4、主弯管3和法兰l组成，一主直管4的两端分别连接主弯管3和旋转关节5，另一主直管2的两端分别连接主弯管3和法兰l，法兰l与静止管道或旋转／摆动设备连接。第二主连接组件主要由主直管9和法兰10组成，主直管9-端与旋转关节5连接，主直管9另一端连接法兰10，法兰10再与旋转／摆动设备或静止管道连接。从图l中可以看出，第一主连接组件和第二主连接组件结构形式有所不同，它们的区别在于第二主连接组件没有主弯管3，第二主连接组件适用于不需要转弯的场合。在实际使用中，两种结构的主连接组件可根据实际连接需要灵活选择。通过上述各部件之间的连接，就构成了多方向可以同时转动和摆动的多关节旋转接头。根据转动功能的要求还可以有更多旋转关节5的其它布局，或旋转关节5互相平行的布局等。腾旋科技多关节旋转接头中，旋转关节5的结构如图2所示，其主要由壳体5.1、组合密封环5.2、钢球5.3、油嘴5.4、密封圈5.5、外管5.6、钢球堵塞5.7和防松螺钉5.8组成，壳体5.1中心设有通孔，通孔的内壁上设有两个内台肩和两道内半妹形环槽；外管5.6装配在壳体5.1的通孔内，外管5.6的外壁上设有一外台肩、两道外半球形环槽和一道密封圈槽；外管5.6的外台肩与壳体5.1的内台肩相对应，在外台肩与内台肩之间装有组合密封环5.2；外管5.6的外半球形环槽与壳体5.1的内半球形环槽位置对应，在外半球形环槽与内半球形环槽之间装有多个钢球5.3；外管5.6上的密封圈槽内装有密封圈5.5；壳体5.1上设有与内半球形环槽位置对应的装球螺孔，该装球螺孔是装入钢球5.3的通道，装球螺孔用钢球5.3堵盖堵住，钢球5.3堵盖用钢球5.3螺钉固定。; 阅读（435）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技多关节旋转接头2017年12月08日 10:43: 关节旋转接头主要采用轴装于壳体内，壳体上装有油杯，在壳体和轴之间装有密封圈。旋转接头的进出口分别与静止管道和旋转轴头连接，工作时只能完成旋转或摆转的单一工作运动，不能完成多方向的复合工作运动。腾旋科技关节接头结构巧妙合理，既可以向旋转设备中输送流体介质又可以向摆转的设备中输送流体介质，还可向既转又摆的设备中输送流体介质。多关节旋转接头，其特征在于：包括多个旋转关节、第一主连接组件、第二主连接组件和关节间连接组件，其中一个旋转关节通过第一主连接组件与静止管道或旋转／摆动设备连接，另一个旋转关节通过第二主连接组件与旋转／摆动设备或静止管道连接，相邻旋转关节之间通过关节间连接组件连接；关节间连接组件包括第一关节间直管、关节间弯管和第二关节间直管，第一关节间直管一端与一个旋转关节一端连接，第一关节间直管另一端与关节间弯管一端连接，关节间弯管另一端与第二关节间直管一端连接，第二关节间直管另一端与另一个旋转关节一端连接。作为腾旋科技关节接头的进一步改进，旋转关节包括壳体、组合密封环、钢球、油嘴、密封圈、外管、钢球堵塞和防松螺钉，壳体中心设有通孔，通孔的内壁上设有两个内台肩和两道内半球形环槽；外管装配在壳体的通孔内，外管的外壁上设有一外台肩、两道外半球形环槽和一道密封圈槽；外管的外台肩与壳体的内台肩相对应，在外台肩与内台肩之间装有组合密封环；外管的外半球形环槽与壳体的内半球形环槽位置对应，在外半球形环槽与内半球形环槽之间装有多个钢球；外管上的密封圈槽内装有密封圈；壳体上设有与内半球形环槽位置对应的装球螺孔，该装球螺孔是装入钢球的通道，装球螺孔用钢球堵盖堵住，钢球堵盖用钢球螺钉固定。作为腾旋科技关节接头的进一步改进，第一主连接组件包括主直管、主弯管和法兰，一主直管的两端分别连接主弯管和旋转关节，另一主直管的两端分别连接主弯管和法兰，法兰与静止管道或旋转／摆动设备连接。作为腾旋科技关节接头的进一步改进，第二主连接组件包括主直管和法兰，主直管一端与旋转关节连接，主直管另一端连接法兰，法兰再与旋转／摆动设备或静止管道连接。腾旋科技关节接头与现有技术相比，具有以下优点：腾旋科技关节接头结构简单，型式多样（可以根据功能需要来布局连接）制造装配方便，易于设备维修；密封性能可靠，形状尺寸大小及旋转关节多少不受限制。工作运行时既可单向转动或摆动，又可转动和摆动多向同时运动。; 阅读（195）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技BEE型双端面一体式通气旋转接头内部结构图2017年12月07日 10:01: 图l是腾旋科技BEE型旋转接头的结构示意图。图2是图l的右视图。图l、图2中，包括密封垫l、0形圈2、旋转轴3、螺塞4、孔用挡圈5、轴承6、隔套7、壳体8、轴用挡圈9、外动环10、弹簧垫圈II、内六角圆柱头螺钉12、止转销13、内动环14、波形弹簧15、0形圈16、尾盖17、外静环18、弹簧19、0形圈20、弹簧导杆21、内静环22、0形圈23、弹簧垫圈24、内六角螺栓25、油杯26、径向孔27、内通路接口28、环槽29、盲孔30、通孔31、中心孔32、外通路接口33、间隙34、法兰35、凸台36等。如图l所示，腾旋科技BEE型旋转接头是一种双端面一体式旋转接头，包括中空的壳体8，壳体8的一端加工有内台阶，尾盖17通过内六角螺栓25及弹簧垫圈24紧固于壳体8的内台阶上。壳体8内通过两只轴承6可旋转地支承有旋转轴3，旋转轴3从壳体8的另一端伸出。两只轴承6之间装有夹套7，在前轴承6处的壳体8内装有孔用挡圈5，在后轴承6处的旋转轴3上装有轴用挡圈9。壳体8外圆上装有位于两只轴承6之问的油杯26。旋转轴3上开有轴向中心孔32及一圈环绕中心孔32的轴向通孔31，轴向中心孔32起内管作用，一圈轴向通孔31起外管作用，集内管与外管于一体。旋转轴3的内端面上加工有内外台阶，形成双端面。内、外台阶分别位于一圈通孔31的内侧及外侧，在上述内、外台阶端面上分别装有内动环14和外动环10。旋转轴3位于壳体8外侧的轴段上设置有法兰35，法兰35的端面上开有螺栓孔。法兰35的外侧端面中心设置有凸台36，凸台36的端面上安装有密封垫l。法兰35的外侧端面上安装有0形圈2。法兰35的侧壁上开有与通孔31相通的径向孔27，径向孔27以备用户的特殊通路连接用，不用时在径向孔27上安装有螺塞4。尾盖17的内端面上设置有轴向盲孔30及位于盲孔30外侧的环槽29，环槽29的内壁由配合在盲孔30内的轴向中空的弹簧导杆21构成，弹簧导杆21与盲孔30之间安装有0形圈20。环槽29内安装有与外动环10及内动环14动密封配合的外静环18及内静环22，外静环18与内静环22之间设置有间隙34，尾盖17的侧壁上分别开有与盲孔30相通的内通路接口28以及与间隙34相通的外遁路接口33。外通路接口33、间隙34、通孔31构成一条通路，内通路接口28、盲孔30、中心孔32构成另一条通路。外静环18与环槽29的外壁滑动密封配合，环槽29的外壁上安装有0形圈16，外静环18台阶与尾盖17之间安装有波形弹簧15。外静环18与壳体8之间安装有止转销13，以防外静环18转动。止转销13由内六角圆柱头螺钉12连接，内六角圆柱头螺钉12压紧弹簧垫圈II以防松动。内静环22与环槽29的内壁，即弹簧导杆21之间滑动密封配合，内静环22内孔装有0形圈23。弹簧导杆21的外壁上设置有对称凸键，内静环22的内孔中设置有与对称凸键相配合的对称槽口，以内静环22上的对称槽口对准弹簧导杆21上的对称凸键，以防转动。内静环22台肩与尾盖17之间安装有弹簧19。动时内外管角速度不同的问题；外静环18与外动环10、内静环22与内动环14构成双端面密封，解决了双通路气压稳定平衡问题，能适用于汽车轮胎作气压动平衡检测的管路系统中；双通路可以同时进气或出气，也可以一路进气一路出气，使用方便且连接方式多样。; 阅读（406）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技BEE型双端面一体式通压缩空气旋转接头2017年12月06日 09:22: 旋转接头可分为单流通型及双流通型。现有的双流通型是单端面密封加能固定的内管或可旋转的内管，内外管是分体式的。转动时内外管角速度不一样及双通路气压不平衡，不能适用于汽车轮胎作气压动平衡检测的管路系统中。腾旋科技针对上述现有技术的不足，提供一种双端面一体式旋转接头，该旋转接头的内外管角速度一致，可保证双通路的气压平衡。按照腾旋科技BEE型旋转接头提供的技术方案：一种双端面一体式旋转接头，包括中空的壳体，壳体的一端固定有尾盖，壳体内可旋转地支承有旋转轴，旋转轴从壳体的另一端伸出，旋转轴上开有轴向中心孔及一圈环绕中心孔的轴向通孔，旋转轴的内端面上固定有外动环及内动环，外动环及内动环分别位于一圈通孔的外侧及肉侧；尾盖的内端面上设置有轴向盲孔及位于盲孔外侧的环槽，环槽内安装有与外动环及内动环动密封配合的外静环及内静环，外静环与内静环之间设置有间隙，尾盖的侧壁上分别开有与盲孔相通的内通路接口以及与间隙相通的外通路接口。外静环与环槽的外壁滑动密封配合，外静环与尾盖之间安装有波形弹簧；内静环与环槽的内壁滑动密封配合，内静环与尾盖之间安装有弹簧。环槽的内壁由紧配合在盲孔内的轴向中空的弹簧导杆构成。弹簧导杆的外壁上设置有凸键，内静环的内孔中设置有与凸键相配合的槽口。外静环与壳体之间安装有止转销。旋转轴位于壳体外侧的轴段上设置有法兰，法兰的侧壁上开有与所述通孔相通的径向孔，径向孔上安装有螺塞。法兰的外侧端面上安装有0形圈。法兰的外侧端面中心设置有凸台，凸台的端面上安装有密封垫。腾旋科技BEE型旋转接头与已有技术相比具有以下优点：将现有的双流通型旋转接头的内管与外管集成为一体的旋转轴，解决了转动时内钋管角速度不同的问题；外静环与外动环、内静环与内动环构成双端面密封，解决了双通路气压稳定平衡问题。; 阅读（274）标签：腾旋技术中心

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