全站搜索 - 腾旋科技-旋转接头,导热油旋转接头,中央回转接头,液压滑环,腾旋科技

[腾旋技术中心]腾旋科技机床用高速旋转接头优点2017年05月25日 09:23: 腾旋科技GT高速旋转接头优点：采用可脱开式的结构，在有介质输送时，旋转接头的密封部件可以相互接触，实现密封，起到旋转接头的功能；在旋转接头没有输送介质时原本接触的密封部件可以分开，避免了干摩擦，杜绝了温升，防止了干摩擦的快速磨损，大大延长了产品的使用寿命。; 阅读（109）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技GT系列高速旋转接头2017年05月24日 09:32: 腾旋科技GT系列高速旋转接头，包括壳体、转轴和安装在壳体内部的脱开装置，壳体上开设有用于接入流体介质的进口和阀孔；阀孔的一端连通进口，另一端连通有导向孔；转轴的中心设有通孔，转轴的一端与外部设备相连并可随外部设备旋转，转轴的另一端为转轴平面密封部；脱开装置包括滑阀和静环，滑阀置于阀孔内，滑阀与阀孔密封连接并可沿轴向移动，滑阀的近导向孔端和壳体之间轴向设置有处于压缩状态的第一弹簧；滑阀为圆柱形，近导向孔的一端开设有滑阀内腔，滑阀内腔为开口的盲孔，滑阀内腔的口部设置有尾部挂钩；滑阀近进口的一端设有滑阀密封部，壳体的进口上设置有与滑阀密封部相对应的孔密封部，滑阀密封部和孔密封部可相互耦合并实现密封连接；滑阀的近进口的一端位于滑阀密封部外侧的端面上开设有若干个导流通道连通滑阀内腔；静环为一中空轴状结构，一端为控制端，同轴穿过导向孔；控制端穿过滑阀内腔的口部伸入滑阀内腔，控制端上设置有与尾部挂钩相接触的凸台部；静环另一端为密封端，设置有与转轴平面密封部相对应的静环平面密封部，静环和壳体之间轴向设置有处于压缩状态的第二弹簧，静环和导向孔之间保持密封并可沿轴向移动；转轴的转轴平面密封部插入壳体内，转轴密封部与静环平面密封部同轴相对安装；静环向转轴方向移动时转轴密封部与静环平面密封部可互相贴合密封，静环向滑阀方向移动时转轴密封部和静环密封部可互相分离脱开。; 阅读（136）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]冶金用板坯连铸扇形段用旋转接头-腾旋科技2017年05月24日 08:47: 冶金用板坯连铸扇形段用旋转接头; 阅读（125）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]冶金用板坯连铸拉矫机用旋转接头-腾旋科技2017年05月24日 08:39: 冶金用板坯连铸拉矫机用旋转接头; 阅读（120）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技卷取机用多通路旋转接头2017年05月22日 10:47: 腾旋科技卷取机用M型多通路旋转接头，既可单介质（或多介质）等压力多通道，又可以单介质（或多介质）不等压力多通道，密封性能好、耐磨损，使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈，轴装于壳体内，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴上，尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处，止转板和弹簧垫圈装于壳体上，轴可以在壳体内平稳旋转，轴上设有孔道，特征是壳体上设有通道，通道内设有旋转式组合密封圈，轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。腾旋科技卷取机用M型多通路旋转接头具有以下优点：结构简单、合理、安装、维修方便；制造不受形状大小的限制，适用广泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可输送等压力的介质，又可输送不等压力的介质；既可输送同一种介质，又可同时输送多种介质（如一通道为水，另一个通道为气，再一个通道为油等），具有输送通道的既整体性又有独立性的特征；壳体二端装有大小不同的轴承，拆卸方便，同轴度好，旋转力矩小；旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨损、使用寿命长。; 阅读（128）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]CE系列冶金行业水用旋转接头介绍-腾旋科技2017年05月20日 08:28: CE系列产品适用于冶金行业的连铸扇形段，全埋入式连接根据设备需求有CE(B)M015 CE(B)M020规格平面式密封结构，依靠弹簧的推动静环座起补偿密封面及支撑部件的磨损，完成所通介质与外界的密封。密封材料选择碳化硅（硬质合金）与硬质合金平面配合，支撑材料选用PEEK低磨损、高寿命，无需保养。CE系列产品为外部支撑式设计，依靠设备自身支撑定位，受设备的加工精度影响较大。备注：密封材料具有高硬度、耐磨损、怕冲击特性，因此对包装、运输、设备现场的装配要求较高。; 阅读（152）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机用旋转接头2017年05月19日 09:01: 腾旋科技SC-O型导热油旋转接头可用于开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机等设备。该旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，壳体的另一端固定连接有中空的端盖，壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的圆周面上开有介质进口，外管与壳体之间设置有密封装置；密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，反球面环的密封面为凸球面，球形端盖的密封面为凹球面，反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧，球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。外管的介质进口开在凸环上。端盖与外管之间安装有导向环，导向环通过止转垫片固定在端盖上。壳体与外管之间安装有圆柱环，圆柱环通过圆柱销固定在壳体上。圆柱环与壳体的内台阶之间安装有弹簧。尾盖内固定有内管，内管贯穿在外管内。内管与尾盖之间设置有内管止松装置，内管止松装置包括与尾盖锥面配合的半分环，半分环由压环压紧固定在尾盖上。外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。外管的外端加工有外螺纹。优点：取消了外管上设置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环，成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命，防止了密封环碎裂的现象。; 阅读（133）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]CI系列冶金行业水用旋转接头介绍-腾旋科技2017年05月19日 08:55: CI系列产品适用于冶金行业板坯连铸扇形段，埋入式连接。根据设备需要有单双通道设计即CIM(CIBM) CID(CIBD)平面式密封结构，依靠弹簧推动静环座的轴向位移起补偿密封面及支撑部件的磨损，完成所通介质与外界的密封。密封材料选择碳化硅（硬质合金）与硬质合金平面配合，支撑材料选用PEEK，低磨损、高寿命，无需保养。CI系列产品属外部支撑式设计，依靠设备自身支撑定位，受设备的加工精度影响较大。备注：密封材料具有高硬度、耐磨损、怕冲击特性，因此对包装、运输、设备现场的装配要求较高。; 阅读（83）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SN型瓦楞机用旋转接头优点2017年05月18日 09:23: 腾旋科技SN型瓦楞机用旋转接头的优点：外管具有稳定的双支撑无油轴承，转动平稳，在两个无油轴承上都设有止转结构，在壳体腔内设有温差区，弹簧位于低温区，使弹簧减少了热变形和脆断现象，密封性能好，使用寿命长，结构设计易标准化、系列化，弹簧只需一个旋向，改变了过去Q型结构弹簧需要左、右定向的麻烦，安装方便，高温接头可以兼作低温旋转接头，降低了用户使用成本，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本及用户使用成本。; 阅读（120）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]中央回转接头产品应用概述-腾旋科技2017年05月16日 15:11: 腾旋科技设计开发的回转接头，具有通道多、压力高、质量可靠性高等特点，被广泛应用在各类领域。其中，工程机械用的中央回转接头，被广泛应用在挖掘机、汽车起重机、高空作业车、挖斗、破碎钳等各类机器上。腾旋科技的产品涵盖了大部分0.8T-40T国内液压挖掘机用中央回转接头，可具有8个液压油通道，其中，行走通道的最大流量值可达到400L/min，并可接受客户定制；开发的轮式挖掘机用中央回转接头，目前最多可以达到17通道，并可配备经专业处理的压缩空气通道或者是根据客户需求定制的电滑环，以满足轮式挖掘机的应用需求；轮式挖掘机为汽车起重机和高空作业车所配的中央回转接头密封性能好、产品使用寿命长，并配有客户需求定制的电滑环，满足特殊需求的应用；为挖斗和破碎钳等设备配套的中央回转接头结构紧凑、体积小巧、通流能力强。汽车起重机高空作业车为双动力或者是电动挖掘机配备的中央回转接头，液压密封性能好，中间设有穿置动力线路的通孔，并配有可用于大电流工况的电滑环；为钻机、掘进机械设计开发的回转接头，可传输压力高，转动扭矩小，产品使用寿命长，维护方便，对流通介质要求不高，可以用于水、泥浆等特殊介质的场合。水平钻机; 阅读（312）标签：腾旋资讯

[腾旋技术中心]BWLR导热油旋转接头安装说明-腾旋科技2017年05月16日 08:37: 一、产品说明 BWL型旋转接头是专门为中速、中低温导热油而开发的一种旋转接头，密封面由淬火钢与石墨采用平衡式密封原理进行密封，由一组小弹簧提供稳定的弹簧力推动碳石墨密封面环向补偿。BWL设有排泄及安全防护装置，可以将泄漏的导热油引流到加热设备中，避免导热油氧化结炭将轴承卡死或烫伤人员。二、产品内部结构及参数图一爆炸图技术参数：最大转速：750RPM 最高温度：195℃ 最大压力：1.1MPa 介质：导热油三、安装步骤 1. 检查轴头连接尺寸与接头尺寸是否匹配；清理轴头，保证无密封残留物和毛刺，这样可以确保接头安装上去以后与轴的同心度和自身的稳定。辊筒保持洁净，接头连接以后流通介质中无杂质，避免不正常的磨损和不必要的停机。 2. BWLR090配有内管固定过渡法兰（加配内管用过渡法兰可以提升内管在高速旋转时的稳定性），使其跳动减少到0-0.3mm，先将其安装到轴头上，内管法兰表面到伸出的内管端面的距离应该略小于尾盖四氟底部位置（超过有可能会顶住旋转接头尾部螺纹）,如下图二。用内六角圆柱头螺钉M6×20配合压板和半分环压在内管固定法兰孔内用来固定内管（如图三）。图二内管连接图图三内管固定法兰 3. 将接头与内管固定法兰连接。将快换法兰和半分环套在外管密封台阶上，紫铜垫放于固定内管法兰的内孔台阶上，然后将接头小心翼翼穿过内管与四氟套固定，用螺丝将快换法兰与内管固定过渡法兰连接，对角拧螺丝，上紧后检查两法兰间隙是否相同。备注：旋转接头通过内管时需将旋转接头轻轻托起，避免内管与静环相撞。 4. 将接头与金属软管连接，注意金属软管的长度，保证接头与软管连接以后不受金属软管轴向或径向拉力，保证接头与轴的同心度与稳定性。 5. 止转。利用止转吊耳，穿上止转杆对接头进行止转（一头连接在止转吊耳孔内一头连接在客户端），止转杆直径要小于止转孔2mm。四、安装金属软管备注：安装完成旋转接头后需要将排泄孔最低端连接泄油管（如下图）。五．产品维护 1.将旋转接头的壳体（上图8）与尾盖（上图2）分解（拆卸连接尾盖及壳体之间的螺栓） 2.检查尾盖拆卸后弹簧是否能将密封石墨弹起（垂直用力下压密封石墨，看密封石墨能否发生位移（如果密封石墨不能够被下压及弹起，则密封石墨被卡住，需将密封石墨强行拆卸，检查尾盖（上图2）内部是否存在大量的导热油结碳（如有需清理干净） 3.检查密封石墨是否完好（上图7）确保密封面上无划伤拉伤的痕迹。 4.检查密封石墨上的O型圈是否完好（上图3） 5.一切检查就绪根据损坏部件的情况进行更换。 6.按照拆卸的步骤进行再次装配。备注：该产品需每两个月进行添加润滑脂对轴承进行润滑保护。注意事项：拆卸安装中需小心，确保部件不要磕碰，确保部件的整洁，确保密封石墨装配后轴向上可以产生位移（即弹簧起到压迫补偿密封磨损的作用）。; 阅读（214）标签：

[腾旋技术中心]腾旋科技SC型导热油旋转接头有哪些优点2017年05月12日 09:58: 腾旋科技SC型带有双重密封结构的导热油旋转接头结构简单、紧凑、合理，加工方便，成本较低；在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生；具有温差结构，减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。取消了外管上设置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环，成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命，防止了密封环碎裂的现象。; 阅读（174）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BEM水用旋转接头维护指南-腾旋科技2017年05月11日 08:24: 1. O型圈 2.弹性圆柱销 3.弹簧 4.静环座 5.静环 6.碳化硅环 7.动环座 8.O型圈 9.螺纹圆柱销 1 0.牙腹锁紧螺母 11.壳体 12.油杯 13.圆锥轴承30224 14.隔套 15.O型圈 16.圆锥轴承32024 17.六角头螺栓 18.密封圈 19.外管 20.端盖 21.隔套 22.O型圈 23.六角头螺栓 24.壳体 25.石墨加强垫片一、如图1，首先把接头总成夹持在台虎钳上，并夹持牢靠，用扳手拆下如图1件23（10个M12x40六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件①尾部，可以拆下组合件①。二、如图2，接头继续夹持在台虎钳上不动，用扳手拆下如图1件17（10个M8x35六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件②尾部，可以拆下组合件③。三、拆散组合件①，如图3，用手把件4、5（静环合件体）从组合件①上拉下，（注意件4、5（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并取出件1（O型圈113.67x5.33）, 用手把件22（O型圈190x3.53）从件24（壳体）上拉下，取出件3（弹簧）把各件按顺序摆放整齐。四、拆散组合件③，如图4，用手把件6、7（动环合件体）从组合件③上拉下，（注意件6、7（动环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并从件6、7（动环合件体）内取出件8（O型圈107.54x3.53）, 然后用橡皮锤对称均匀击件20（端盖）使其贴合在件19（外管）的法兰上为止。这样就如下图4的组合件④。把件6、7（动环合件体）及件8（O型圈107.54x3.53）与前面拆下的各件按顺序摆放整齐以备以后清洗摆放整齐，并把组合件④单独放。五、用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把组合件④的轴承端朝向清洗盆，用毛刷清洗两轴承之间各件，直到把两轴承之间各件清洗干净（注意不要用煤油清洗件20（端盖）内的橡胶密封件18（密封圈130x160x12））。然后另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把组合件④的轴承端朝向清洗盆，用毛刷第二清洗两轴承之间各件，然后取出放在干净的橡胶平板上，用压缩空气吹干各部件上的煤油。接着另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛1升清洁酒精清洗件20（端盖）及其内的橡胶密封件18（密封圈130x160x12））。清洗干净后取出，把上面各步拆下的橡胶密封件件1（O型圈113.67x5.33）、件22（O型圈190x3.53）、件8（O型圈107.54x3.53）都放在上述酒精中清洗干净取出；再另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛1升清洁酒精清洗件20（端盖）及其内的橡胶密封件18（密封圈130x160x12））。清洗干净后取出，再把橡胶密封件件1（O型圈113.67x5.33）、件22（O型圈190x3.53）、件8（O型圈107.54x3.53）都放在上述酒精中清洗干净取出；用压缩空气吹干各部件，然后还把干净完好的各件按顺序整齐的摆放在干净的橡胶平板上，以备以后组装用。六、用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把上面各步拆下的各非橡胶的各零件放入清洗盆，用毛刷清洗，（注意件4、5（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度高表面质量的密封面，件6、7（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度高表面质量的密封面）直到把各件清洗干净。然后另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把这些零件再进行第二次清洗，然后取出各件用压缩空气吹干，然后把干净完好的各件按顺序与五中的完好部件一起整齐的摆放在干净的橡胶平板上，以备以后组装用。组装：七、把件11（壳体）夹持在台虎钳上，并夹持牢靠。在干净完好的组合件④的两轴承的滚柱上均匀涂好油脂（杜邦GPL225），然后把组合件④装进件11（壳体）的孔内，（要注意对中，并用橡皮锤对称轻击外管法兰，当两轴承都进入孔内时再用橡皮锤对称轻击端盖使端盖也进入壳体孔内。）然后把件17（10个M8x35六角头螺栓）装进螺孔，要求对称均匀分三次紧固，螺栓的拧紧力矩22-30Nm(如下图5) 八、把干净完好的件8（O型圈107.54x3.53）装入干净完好的件6、7（动环合件体）的O型圈环槽内，然后用干净的细绒布把件6（碳化硅环）的密封面擦拭干净光亮，然后把组合后的动环合件体件6、7、8 一起装进外管的相应外圆上。（要求装进时要用手力压进，并保证件8（O型圈107.54x3.53）安装到位并使动环合件体件6、7、8的止转槽对准件9（圆柱螺纹销））。成组合件⑤如下图6) 九、把件24（壳体）大头朝上夹持在台虎钳上，并夹持牢靠，把10个件3（弹簧）放进件24（壳体）相应的10个弹簧孔槽内；把干净完好的件1（O型圈113.67x5.33）, 装入件4、5（静环合件体）的O型圈环槽内，用干净的细绒布把件5（静环）的密封面擦拭干净光亮，把件22（O型圈190x3.53）装入件24（壳体）上的O型圈环槽内；然后把组合后的静环合件体件4、5、1 一起装进件24（壳体）相应内孔上。（要求装进时要用手力压进，并保证件1（O型圈113.67x5.33）安装到位，并使静环合件体件4、5、1的止转槽对准件2（弹性圆柱销））。成组合件⑥(如下图7) 十、把组合件⑥夹持在台虎钳上不动，并保持夹持牢靠，然后把组合件⑤装上组合件⑥，保证孔位对正，然后把件17（10个M12x40六角头螺栓）装进螺孔，要求对称均匀分三次紧固，螺栓的拧紧力矩80-100Nm(如下图8)，组装完毕。; 阅读（302）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案2017年05月10日 09:50: 腾旋科技SC型反球面型导热油旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，壳体的另一端固定连接有中空的端盖，壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的圆周面上开有介质进口，外管与壳体之间设置有密封装置；密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，反球面环的密封面为凸球面，球形端盖的密封面为凹球面，反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧，球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。; 阅读（76）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案2017年05月10日 09:46: 腾旋科技SC型反球面型导热油旋转接头，在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖，壳体的另一端固定连接有中空的端盖，壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管，外管的外端从端盖中伸出，外管的圆周面上开有介质进口，外管与壳体之间设置有密封装置；密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖，反球面环的密封面为凸球面，球形端盖的密封面为凹球面，反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧，球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。; 阅读（120）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]SGJ-F关节接头安装说明-腾旋科技2017年05月10日 08:47: 一、剖视图；二、清理轴头；注：①轴头要确保干净，无杂质和毛刺； ②通介质前先清理内部辊筒；三、将旋转接头与轴头连接；注：对角旋紧螺丝，用力均匀；四、旋紧下方SAE法兰上的螺丝；对角均匀旋紧；五、客户管道端与接头法兰焊管相焊接；六、注意事项； 6.1 焊接管道时，要确保焊接好后管道不对接头有附加力，否则会导致密封面不能完全动密封； 6.2 焊接时候注意温度扩散对O型圈的影响，不要焊接过久； 6.3 注意流通介质的清洁度，不能保证需加过滤器； 6.4 定期往注油口加油；一季度至少一次； 6.5 接头存放不用时，要放在干燥的地方，轻拿轻放；; 阅读（159）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]S系列导热油旋转接头蒸汽旋转接头安装说明-腾旋科技2017年05月09日 10:21: 一、内部结构图二、安装步骤 ①安装接头前需清理轴头：轴头表面清理干净，无石棉纸或其他物质残留，确保平整，轴孔里面清理干净，用流体介质对辊筒内部、管道内部进行焊渣、杂质清洗保证设备运行时所通介质中无任何杂质。 ②先将旋转接头固定在台虎钳上，装上金属软管：注意：通蒸汽时：虹吸式内管安装到烘缸里后都要保证吸嘴口竖直朝下。如下图； ③连接旋转接头到轴头：如果是法兰式连接则先将紫铜垫放于轴孔内，然后用螺栓将快换法兰和半分环连接到轴头上，对角预紧，再均匀用力上紧，力矩应该相同，安装完毕后快换法兰和法兰之间应该有间隙且间隙距离均等。如果是螺纹式连接，则要加密封胶和密封填料。 ④止转：限制旋转接头径向上的转动，使其不对金属软管起到拉伸、扭曲。轴向上确保旋转接头可以发生位移。止转后旋转接头要满足设备加工及积累公差导致的径向偏摆，使旋转接头有一定摆动的空间。 S系列接头可以利用壳体上已有的螺纹孔和止转孔起止转作用，如图五。也可用拨叉来止转，将止转杆一头连接到客户设备上，一头连接到拨叉U型槽内（如有需要请与腾旋公司说明）。注意：止转杆的直径要比U型槽圆弧小1~2mm；止转不能将旋转接头固定死（旋转接头的密封是依靠弹簧推动壳体向后位移起补偿密封环磨损），要让旋转接头有轻微自由摆动的空间（如下图）。大型号（通径100-250）要考虑到止转兼顾承重（如下图带有弹簧装置实物图）三、金属软管安装注意事项四、注意事项 1.安装旋转接头前，保持管道、滚筒、介质及其他有关设备内部的清洁，新的机器往往因内部不清洁造成旋转接头异常损坏(圆柱环卡死，球面环拉伤）。 2.安装接头时，旋转接头的外管和快换法兰于设备转动轴连接后应同心，运转中旋转接头自身尽可能小的摆动，延长使用寿命（安装后旋转接头不同心，转速到达最大承受参数时可能会导致接头与旋转体连接部位疲劳断裂）。 3.导热油旋转接头；不可急速升温（造成部件不规则热变形），产生旋转接头泄漏。设备升温一般满足24-72小时达到使用工况温度。 4.通导热油介质的旋转接头安装后要保证旋转接头的回油孔（即侧孔）向下。避免油路的杂质存积在旋转接头的壳体内部，造成密封石墨的损伤及壳体内部圆柱环的卡死致使弹簧失去补偿力。 5.安装结束后，用手从旋转接头尾部沿轴向均匀用力推动使其产生位移，确认接头有自动调节密封磨损的空间，没有被金属软管或止转方式固定死，具有补偿作用。 6.安装过程中不能撞击、敲打旋转接头，因为旋转接头内部密封环（浸金属石墨，高硬度、耐磨损）在外部不正常的作用力下容易破碎，导致泄漏。 7.严禁干摩擦长期运转：会造成密封磨损加剧，运转速度过快会导致电火花腐蚀现象（密封组件出现线形凹槽拉伤及斑点缺损。 8.大型号（通径100-250）旋转接头必须做支撑装置。备注：特殊工况下需提前告知我公司，产品需订制（如：介质温度过高、所通介质含酸、碱、腐蚀性物质等）五.维护保养步骤及注意事项 1.将拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，使旋转接头分解，将各零件擦拭干净后放置在干净的工作台上。 2.检查各零部件的使用损坏情况：a.密封端盖平面（球面）、石墨密封环、外管球面（平面）的磨损情况（多数的拉毛状况为接头内部存有杂质引起的）：确保密封平面的平整光洁不可以有线槽及拉毛的磨损痕迹、拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，检查外管或球形端盖球面的光洁圆整不可有线槽及拉毛的磨损痕迹，如有需更换；球面环是否破损，一般破损为安装时的敲击、运输时的碰撞设备的震动及设备连接部分跳动过大导致。b.弹簧是否变形损失较多的弹簧力{使用时间(3-5年）过久的产品，弹簧弹力会减弱，根据现场工况的不同使用寿命也有所差异}。c.圆柱环是否有破损、椭圆或明显的深槽状磨损痕迹（使用时间过久或旋转接头内部有杂质会导致圆柱环的快速磨损及破损）。d.旋转接头属于机械密封行业，运转时会产生微量的渗漏，在通导热油介质时，随着时间的推移渗漏的导热油会有一些囤积在旋转接头外管、导向环、及球面密封环之间。根据设备运行的温度、转速、压力不同，渗漏量不同。渗漏的导热油会形成结碳，时间久远可能会将外管、导向环、球面密封环之间造成卡住。建议12个月进行旋转接头拆卸清洗，以确保产品的正常使用。 3.将拆卸下来的旋转接头零部件在确保所有部件的完好后，按拆卸相反的顺序装配，其中端盖与壳体之间的密封垫需要更换。旋紧端盖时需对角均匀用力压紧。 4.将旋转接头按照安装步骤安装在设备上，最好不通介质空运转15-30分钟，让新更换的配件给予磨合，以确保密封效果。六：常见故障及处理方案 1.新设备装机完成后开机出现泄漏：首先检查金属软管安装方式及选择的长度。是否对旋转接头产生了拉伸力（可参照金属软管安装图表）。其次检查止转方式。是否对旋转接头的壳体进行了固定或限制了壳体的轴向位移及径向自由偏摆的空间（不合理需调整到要求的形式）。再则旋转接头内的石墨密封环破损（敲击、强烈的振动都会导致密封石墨损坏，多表现为裂开）。拆卸旋转接头端盖螺栓即可发现，如若破损需更换。 2.使用一段时间（几周至两三个月）泄漏。多数为金属软管安装及止转方式的安装对旋转接头产品了一定的拉伸力。在拉伸力没形成刚性连接时，旋转接头壳体内部的弹簧能起到一定的补偿密封磨损的作用。但随着时间的推移弹簧的补偿力会被限制。泄漏后应先关闭管道介质的流动，以免泄漏的漏点产生更大的损伤。待停机后拆卸下来对旋转接头内部进行检查，确认各部件完好后装机并调整金属软管及止转方式（必须确保旋转接头轴向可以有充足的位移空间30mm） 3.用于止转旋转接头的止转装置扭曲。一般在通导热油介质时出现，是由于导热油使用中的结碳将旋转接头导向环、外管及石墨密封环卡住。严重时会导致止转装置及金属软管的拉断，可能会造成生产线起火等重大事故。建议使用的导热油的品质一定要得到保证，发现止转装置扭曲严重应立即停止运转设备（可用除锈剂喷外管与导向环的结合部位，对结碳进行稀释，而后可以正常运转）。待停机后进行拆卸清洗旋转接头。; 阅读（476）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技盾构机用中央回转节结构示意图2017年05月09日 09:24: 图1是腾旋科技盾构机用中央回转节实施例的结构示意图；图2是壳体的介质槽和密封槽的局部结构示意图；图3是内密封结构的安装结构示意图；图4和图5是唇形密封件的结构示意图；图6是承压唇口内嵌有O形圈的结构示意图；图7是外密封结构的安装结构示意图；图8是外密封结构的壳体部分局部结构示意图。图中1、转轴，2、壳体，3、介质槽，4、内密封结构，5A和5B、唇形密封件，6、外密封结构，7、O形圈，8、管路接口，9、轴承，11、介质通道，12、接穿孔，21、通孔，41和44、润滑油槽，42和45、密封槽，43和46、注脂口，51A和51B、承压唇口。腾旋科技盾构机用中央回转节，包括具有通孔21的壳体2和插入通孔21内的转轴1，壳体2的内壁上设有若干个环形的介质槽3，壳体2的外壁上开设有管路接口8，管路接口8和介质槽3连通，转轴1上设有若干个介质通道11和接穿孔12，接穿孔12将介质通道11和对应的介质槽3连通，其特征在于：壳体2上每两个相邻的介质槽3之间设有一个内密封结构4。; 阅读（269）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技盾构机用中央回转节的优点2017年05月08日 09:42: 腾旋科技盾构机用中央回转节通过在两个相邻唇形密封圈之间设置润滑油槽，用于润滑密封件并且提供一定的压力用来挤出磨损颗粒，克服了非油性介质在密封时候的润滑问题，也使得含固体颗粒污染物的密封寿命得以提高，该方案对密封寿命的延长效果明显，且结构简单易于实现。; 阅读（69）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技中央回转接头外密封结构2017年05月05日 10:10: 腾旋科技中央回转接头外密封结构包括：密封槽和润滑油槽，密封槽和润滑油槽均开设在壳体的内壁上，密封槽的数量为二个，润滑油槽的数量为一个，润滑油槽设置在二个密封槽之间；二个唇形密封件，二个唇形密封件分别安装在密封槽中，二个唇形密封件的承压唇口均面对介质槽设置。唇形密封件的材料为普通丁腈橡胶、夹布丁腈橡胶或者聚氨酯。唇形密封件的承压唇口内嵌有O形圈。通孔的两端安装有轴承，轴承的内圈和转轴的外圆配合。轴承为滚动轴承或无油轴承。; 阅读（94）标签：腾旋技术中心

证券代码：430602

旋转接头设计制造商

相关搜索

热点聚焦

友情链接

证券代码：430602

旋转接头 设计制造商

相关搜索

热点聚焦

友情链接

旋转接头设计制造商