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[腾旋技术中心]机床领域旋转接头应用2017年11月30日 15:14: G系列旋转接头是江苏腾旋公司专门为CNC、深孔加工及自动化控制等应用开发的一款流体介质输送的产品，其功能是能够实现将流体（气体或液体）介质由相对静止的管道传输到旋转运动的部件中。主要特点是采用了平衡式机械密封原理设计理念和先进的结构设计，经特殊的制造工艺达到高的加工精度，使该产品能够同时承受高40000RPM的转速和高15MPa的介质压力，并具有良好的稳定性及使用寿命。苏腾旋科技股份有限公司是研究、开发和生产旋转接头及相关产品的高新技术企业，公司励志; 阅读（225）标签：

[腾旋技术中心]腾旋科技造纸用旋转接头剖视图及安装示意图2017年11月29日 08:56: 图1是造纸用旋转接头组合结构的外观图。图2是造纸用旋转接头组合结构的剖视图及安装示意图（虚线部分）。如图1～图2所示：包括：尾盖1、螺丝堵头2、螺栓3、密封垫4、壳体5、内六角螺钉6、弹簧垫圈7、密封垫8、密封圈9、滑动套1 0、滑动外管1 1、弹簧1 2、导杆1 3、挡圈14、浮动密封球面环1 5、内六角螺钉16、弹簧垫圈17、凹形球面端盖18、密封垫19、密封垫20、云母片21、视镜玻璃22、压圈23、螺钉24、滑动支撑套25、支架26、悬臂隔套送汽管27、虹吸弯管28、三角形支架29、六角螺栓30、弹簧垫圈31、防松动螺母32、0型圈33、内接套34、虹吸管35、螺栓36、压板37、六角螺栓38、弹簧垫圈39、防松动螺母40、吸嘴41、内六角螺钉42、弹簧垫圈43、弹性圆柱销44、螺栓45、螺母46、半分环47、钢丝挡圈48等。; 阅读（462）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技造纸用旋转接头使用原理2017年11月28日 09:15: 在造纸、纺织、化纤等行业中需要应用不可缺少的具有热交换功能的烘缸。多个烘缸通过工艺要求的顺序接触，使紧贴于烘缸表面的涂布（或纸）于烘缸之间进行热交换。在通常情况下，热交换介质（如蒸汽）通过安装在烘缸轴颈端头的旋转接头导入，传导热量后在烘缸内壁冷凝，冷凝液通过同一旋转接头的虹吸内管（或另一端接头）排出。烘缸在通入高温蒸汽后，会产生热胀冷缩，特别在轴向尺寸会有明显的变化。因此要求旋转接头能够在温度变化条件下都能提供有效密封。防止跑、冒、滴、漏，污染环境。旋转接头被装配于烘缸轴颈端头，它通常利用轴向压力进行密封，轴颈的轴向尺寸变化，会对接头的密封性能产生负面影响。传统的旋转接头主要缺点是密封性能较差，安装麻烦，使用寿命短。; 阅读（381）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技SN型带有温差区结构的旋转接头2017年11月24日 09:20: 腾旋科技SN型带有温差区结构的旋转接头，其外形美观、光洁，外管旋转平稳，有温差区结构，对密封磨损有可靠补偿，密封性能好，使用寿命长。腾旋科技SN型带有温差区结构的旋转接头，包括壳体、安装在壳体内底的圆柱弹簧及位于壳体内的外管；圆柱环的底端面槽嵌于圆柱弹簧的端面上，外管装入圆柱环的内孔，外管的尾部内孔中设有O型密封圈，外管上设有介质进口，介质进口一侧与圆柱环滑动接触，另一侧的球面上套有球画环。外管内设有内管，内管通过外管中心并扦入O型密封圈，内管尾端与介质管道出口相连，内管与外管间有介质输入通道。壳体与圆柱环上的半圆槽间设有止转滑动销。壳体上设有圆孔和螺钉孔，用于止转选择。壳体的大端面上设有密封垫，密封垫上安装有端盖，外管上套有导向环，导向环压入端盖内；端盖利用弹性垫圈、六角螺栓紧固于壳体的大端面上；导向环与端盖利用止转板、半圆头螺钉紧固。外管的颈部设有对口环，对口环上套有法兰，外管端面设有密封紫铜垫。壳体的尾部套有弯头，弯头一端利用内螺纹紧固与壳体尾部，另一端与介质管道出口连接。腾旋科技SN型带有温差区结构的旋转接头的优点：外管具有稳定的双支撑无油轴承，转动平稳，在两个无油轴承上都设有止转结构，在壳体腔内设有温差区，弹簧位于低温区，使弹簧减少了热变形和脆断现象，密封性能好，使用寿命长，结构设计易标准化、系列化，弹簧只需一个旋向，改变了过去Q型结构弹簧需要左、右定向的麻烦，安装方便，高温接头可以兼作低温旋转接头，降低了用户使用成本，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本及用户使用成本。; 阅读（160）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器内部结构图2017年11月23日 08:59: 图1是悬臂隔套式虹吸器结构的外观图。图2是悬臂隔套式虹吸器的结构剖视图。如图1～图2所示，包括（右向或左向）吸嘴1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4、压板5、纵向内吸管6、水平内管7、三角形的虹吸支架8、六角螺栓9、弹簧垫圈1 0、六角螺母II、悬臂隔套1 2、六角螺栓1 3、O型圈14、纵向内接头1 5、迸紧螺母16、轴用钢丝挡圈1 7、半分环18、0型圈19、弹性圆柱销20及内六角螺钉21等。腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器悬臂隔套12 -端外圆面上设有四个通孔，导热介质经过通孔沿隔套内腔直接送入旋转的烘缸，另一端口开有固定虹吸支架的止转槽。腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器依靠裴在悬臂隔套1 2上的半分环18和内六角螺钉2 1、弹簧垫圈3紧固在旋转接头中，轴用钢丝挡圈17紧固在半分环18上，弹性圆柱销20扦在悬臂隔套1 2的止转孔中，起止转作用。水平内管7-端扦入悬臂隔套1 2的内孔装有0型圈14的中心内。水平内管7另一端装有迸紧螺母1 6，纵向内接头1 5，0型圈1 4装于纵向内接头1 5内端口，纵向内管吸管6装于纵向内接头1 5中，（右向或左向）吸嘴1用六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4固定在纵向内吸管6上，用六角螺栓1 3、压板5和弹簧垫圈3将纵向内管6和水平内管7固定在三角形的虹吸支架8上，三角形的虹吸支架8用六角螺栓9、弹簧垫圈10、六角螺母1 1固定在悬臂隔套1 2的悬臂端外圆上，靠虹吸支架8上的定位内突台定位于端口的止转槽内。; 阅读（222）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器2017年11月22日 09:44: 具有热交换功能的烘缸被广泛应用于造纸、纺织、化纤等行业。多个烘缸通过顺序接触，使紧贴于烘缸外壁纸或涂布实现热交换。在通常情况下，热交换介质（如蒸汽）通过既与静止管道连接又与旋转烘缸轴头连接的旋转接头导入烘缸。在烘缸内壁冷凝。而冷凝液通过在烘缸内的吸嘴，出口经旋转接头内的虹吸管由压差自动排出。以前的烘吸器没有悬臂隔套，导热介质通过旋转接头，经烘缸端轴内孔入烘缸，使不该升高温度的烘缸端轴也传导到高温，而烘缸端轴上有的装有齿轮箱，有的装有轴承，不需要导热，更怕高温，因此存在既浪费热能，又对传动机械有损害。增加了传动机械的故障率和减短了传动机械的寿命。腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器克服了上述不足之处，导热介质经由隔套内腔直接送入烘缸，减少热能损失，免除烘缸轴端传动机械部分高温损害的悬臂隔套式高强度固定虹吸器。悬臂隔套式高强度固定虹吸器采用在悬臂隔套上麦装半分环，轴用钢丝挡圈紧固在半分环上，弹性圆柱销扦在悬臂隔套的孔中，水平内管一端扦入悬臂隔套的内孔，水平内管另一端装有纵向内接头，纵向内吸管装于纵向内接头中，吸嘴固定在纵向内吸管上，用六角螺栓、压板和弹簧垫圈将纵向内管和水平内管固定在虹吸支架上，虹吸支架固定在悬臂隔套的悬臂端外圆上。所述虹吸支架上设有定位内突台。悬臂隔套一端外圆面上设有四个通孔，导热介质经过通孔沿隔套内腔直接送入旋转的烘缸，端面上有多个吊紧螺孔和止转圆柱销孔，另一端开有止转槽。腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器具有以下优点：悬臂隔套式高强度固定虹吸器结构简单、紧凑，合理；其具有一个高强度的悬臂隔套，导热介质经由隔套内腔直接送入烘缸，能减少热能损失，免除了烘缸轴端传动机械部分的高温损害。三角支架由矩形管材焊接而成，具有较高强度，能把虹吸内管固定在三角支架上，三角支架又固定在较高强度的悬臂隔套上，使虹吸内管的稳定性明显提高，可防止烘缸内一旦积液，旋转阻力增加而使虹吸内管折弯或断裂的现象; 阅读（198）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技M型多通路旋转接头内部结构图2017年11月15日 08:33: 图l为腾旋科技M型多通路旋转接头结构主视图。图2为腾旋科技M型多通路旋转接头结构右视图。图3为腾旋科技M型多通路旋转接头结构左视图。图4为腾旋科技M型多通路旋转接头结构俯视图。图5为腾旋科技M型多通路旋转接头结构A～A剖视图。具体实施方式下面腾旋科技M型多通路旋转接头将结合附图中的实施例作进一步描述：腾旋科技M型多通路旋转接头主要由内六角螺塞1、密封垫2、轴3、螺钉4、垫圈5、端盖6、轴唇密封圈7、0型圈8、轴承9、旋转式组合密封圈10、外六角螺塞1 1、壳体12、油杯1 3、轴承1 4、0型圈1 5、尾盖1 6、螺钉1 7、垫圈1 8、轴承挡盖1 9、螺钉20、垫圈2 1、六角螺栓22、止转板23、外六甬螺塞24、密封垫25及吊环螺钉26等组成。腾旋科技M型多通路旋转接头主要采用壳体12上设有8个通道，通道内装有旋转式组合密封圈10，每个通道都设有二道（二只）旋转式组合密封圈10，单独密封一个通道，因此各个通道密封压力可以相等也可以不等。旋转式组合密封圈10采用耐磨圈与0型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体1 2二端各装有不同型号的轴承9和轴承14，还装有不同规格的0型圈8和0型圈1 5，轴3装于壳体1 2内，轴由小端伸入壳体，支撑于轴承9和轴承14上。端盖6内装有轴唇密封圈7，用螺钉4和垫圈5将端盖6固定于壳体12端面上，用螺钉1 7，垫圈1 8将轴承挡盖1 9固定于轴3端面上。再用螺钉20、垫圈21将尾盖1 6固定于壳体1 2的另一端面上。二油杯1 3装于壳体12的注油孔处。外六角螺塞24和密封垫25装于9个观测孔处。内六角螺塞1和密封垫2装于轴3大端面通道口端。G1"外六角螺塞1 1装于壳体1 2的8个G1”孔口处。吊环螺钉26装于壳体外二侧，止转板23用六角螺栓22和弹簧垫圈2 1装于壳体上。轴3可以在壳体12内平稳旋转，轴3上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接，轴3上设置的 8个Gl"通（孔）道分别与壳体上对应的8个通道连通，壳体上的8个通道G1"螺纹与用户提供介质的静止管道相对应连接。轴3上的8--①18法兰孔与用户设备上的旋转轴头相连接，带动旋转。利用止转板23上的螺栓孔①21固定止转板，防止壳体转动。; 阅读（1769）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技为安徽格义纸业高速卫生纸机配套的热泵系统设备装车发货2017年11月11日 08:21: 2016年11月9日，江苏腾旋科技股份有限公司为安徽格义纸业高速卫生纸机配套的蒸汽热泵系统项目设备完成了设备装车发货。该项目高速卫生纸机由山东信和供货，幅宽2850mm，工作车速1000m/min，钢制沟纹杨克缸，直径3660mm，配套两台腾旋科技单通GSM旋转接头和热泵蒸汽冷凝水系统，该系统采用腾旋自主开发的高效率可调热泵和吹贯蒸汽流量自动控制方式，为干燥部的运行和节能提供了可靠的保障。; 阅读（543）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]SGJ关节旋转接头内部结构图-腾旋科技2017年11月07日 08:29: 图1为SGJ关节旋转接头结构主视图。图2为SGJ关节旋转接头结构右视图。腾旋科技SGJ关节旋转接头主要由法兰弯管或直管1、轴2、0型密封圈3、壳体4、油杯5、钢球6、组合密封圈7及管件连接头弯管或直管8等组成。采用在轴2上焊有法兰弯管或直管1，轴2上一头主密封装有组合密封圈7，另一头付密封装有0型密封圈3组成轴组合件。轴组合件装于壳体4内，所述的壳体4上焊有管件连接头弯管或直管8。在轴2与壳体4之间装入两环钢球6，以便轴在壳体中旋转。用螺钉10将二个堵头9把钢球6口堵住，油杯5装在壳体4上。旋转接头的进出口分别与静止管道和旋转轴头相连接。; 阅读（565）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]江苏腾旋科技旋转接头在光伏材料行业的应用2017年11月06日 09:57: 江苏腾旋科技旋转接头携手金纬公司在光伏材料上的应用; 阅读（428）标签：腾旋资讯

[腾旋技术中心]ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头结构示意图2017年10月27日 09:55: 如图1、图2 所示：所述液压设备专用间隙密封结构的旋转接头包括第三O 型圈1、外管2、端盖3、第一内六角圆柱头螺钉4、第一O 型圈 5、第一骨架油封6、第一深沟球轴承7、第一轴用挡圈8、壳体9、第二深沟球轴承10、第二O 型圈 11、尾盖12、第二内六角圆柱头螺钉13、第二轴用挡圈14、第二骨架油封 15、平面密封旋转接头16、进油孔17、进气孔18、出油孔19、泄漏孔20、止转孔21、泄漏通孔22 等。如图1 所示，ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头包括壳体9 和设置在壳体9 内的外管2 ；所述壳体9 的前端和后端分别设有端盖3 和尾盖12，端盖3 和尾盖12 分别通过第一内六角圆柱头螺钉4 和第二内六角圆柱头螺钉13 固定在壳体9 上，端盖3 和尾盖12 均套设在外管2 上；所述端盖3与外管2 之间通过第一O 型圈5 和第一骨架油封6 进行密封；所述尾盖12 与外管2 之间通过第二O 型圈11 和第二骨架油封15 进行密封；所述外管2 通过第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 安装在壳体9 内，第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 分别通过第一轴用挡圈8 和第二轴用挡圈14 固定；如图2 所示，所述外管2 上设有两个进油孔17 与一个进气孔18，进油孔17 与进气孔18的端口处分别设有第三O 型圈1 ；所述壳体9 的外圆设有两个出油孔19、两个泄漏孔20，一个止转孔21，壳体9 的内表面上设有两个环形凹槽，环形凹槽连通进油孔17 和出油孔19 ；在所述壳体9 上设有两个泄漏通孔22，泄漏通孔22 的两端口分别连通至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10，泄漏通孔22 与泄漏孔20 连通，用于将外管2 和壳体9 之间泄漏的油剂等流体排出；所述外管2 的端部设有螺栓连接结构，螺栓连接结构与旋转轴端通过螺栓连接；所述外管2 的尾部安装平面密封高速旋转接头16 ；所述外管2 与壳体9 采用间隙密封，密封性好，泄漏量低，液压系统工作稳定、高效。 ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头工作原理及工作过程：如图1、图2 所示，流体介质如油剂等通过进油孔17 进入外管2，经由进油孔17 出口流入环形凹槽，再经出油孔19 排出；因外管2 与壳体9采用间隙密封，由进油孔17 出口流出的油剂会有少量泄漏至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 与壳体9 之间的空间，泄漏的油剂会通过泄漏通孔22 经泄漏孔20 排出。在端盖3 和尾盖12 与外管2 之间分别设有第一骨架油封6 和第二骨架油封15，耐磨性好，摩擦力小，压缩性小及伸缩性好。; 阅读（554）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]腾旋科技旋转接头在国光纸业顺利装机2017年10月27日 09:27: 江苏腾旋科技股份有限公司配套给许昌中亚工业智能装备有限公司的36套QGX080旋转接头于今年十月在安徽淮北国光纸业顺利安装。; 阅读（484）标签：腾旋产品

[腾旋技术中心]ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头2017年10月26日 10:11: ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头，用于液压设备，通油、气效果好，密封稳定性能好，维护周期及使用寿命长。技术方案，一种间隙密封结构旋转接头，包括壳体和设置在壳体内的外管，其特征是：所述外管与壳体采用间隙密封；所述壳体的前端和后端分别设有端盖和尾盖，端盖和尾盖均套设在外管上；所述外管通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承安装在壳体内；所述外管上设有进油孔与进气孔，所述壳体的外圆设有出油孔和泄漏孔。端盖与外管之间通过第一O 型圈和第一骨架油封进行密封；尾盖与外管之间通过第二O 型圈和第二骨架油封进行密封。壳体的内表面上设有环形凹槽，环形凹槽连通进油孔和出油孔。在壳体上设有泄漏通孔，泄漏通孔的两端口分别连通至第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，泄漏通孔与泄漏孔连通。外管的端部设有螺栓连接结构，外管的尾部安装平面密封高速旋转接头。 ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头是液压设备专用间隙密封结构的高压高速液压旋转接头，密封性好，泄漏量低，保证液压系统工作稳定性及提高设备的工作效率。; 阅读（276）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年10月25日 09:14: 如图1 所示，SCS-O带有双重密封结构的旋转接头主要包括壳体1、外管5 和内管15，壳体1 内底端设有圆柱弹簧2和圆柱环3，圆柱弹簧2 的端面嵌入圆柱弹簧2 的端面凹槽中。外管5 侧面设有介质进口，介质进口侧壁与圆柱环3 滑动接触。外管5 的一端伸入圆柱环3 中，另一端上套装球面环6。圆柱环3 将外管5 的介质进口与圆柱弹簧2 隔离，使得圆柱弹簧2 处于低温区，减少圆柱弹簧2 热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。圆柱环3 和外壳1 内壁之间设有卡槽，卡槽中设有止转滑动销4，止转滑动销4 能够沿着卡槽前后滑动，并阻止圆柱环3 和外壳1 之间发生相对转动。外管5 内设有内管15，外管5 和内管15 之间设有介质通道，内管15 一端与介质出口连接，另一端连接用户旋转设备。壳体1 的端面上通过六角螺栓10 连接端盖8，端盖8 内侧设有密封球面，端盖8 的密封球面与球面环6 密封接触，从而形成产品的第一道密封结构，避免产品的跑冒滴漏。所述端盖8 和六角螺栓10 之间设有弹性垫圈9，端盖8 和壳体1 的端面之间设有密封垫7。外管5 上套装导向环11，导向环11 通过止转板12 压入端盖8 内，止转板12 通过螺钉13 固定在端盖8 端面上。端盖8 内侧设有密封槽，密封槽内设有泛赛密封圈14，泛赛密封圈14 套装在外管5 上，用于密封端盖8 和外管5 之间，泛赛密封圈14 后端通过导向环11 压紧。泛赛密封圈14 构成产品的第二道密封结构，避免产品的跑冒滴漏。所述圆柱环3 和导向环11 构成了外管5 的双支撑无油轴承结构，使得外管5 能够平稳运转。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头的工作原理是：在工作时，介质通过壳体1 上的进口进入外管的介质进口，然后通过介质进口进入外管和内管之间的介质通道进入内管连接的用户旋转设备上，从而起到降温作用。降温后的介质通过内管流出。在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构简单、紧凑、合理，在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生；具有温差结构，减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。; 阅读（181）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]腾旋科技乘一带一路东风旋转接头出口俄罗斯2017年10月23日 13:24: 江苏腾旋科技股份有限公司于2017年9月第一次与国际知名造纸设备供应商波兰PMP公司合作全面改造俄罗斯SFT Group一条4600长网多缸多功能纸种生产线。; 阅读（1256）标签：腾旋产品

[腾旋快讯]腾旋科技为中国轨道装备升级助力2017年10月16日 09:41: 2017年10月12日，江苏腾旋科技为国内两家主要盾构机制造商配套的两台超大型回转接头顺利装箱出厂。; 阅读（643）标签：腾旋技术中心旋转接头盾构机

[腾旋技术中心]QQS-PTS040多弹簧平衡式旋转接头-腾旋科技2017年10月13日 09:07: QQS-PTS040多弹簧平衡式旋转接头，排水效果好，密封稳定性能好，使用寿命长。技术方案，一种多弹簧平衡式旋转接头，包括壳体，特征是：所述壳体的尾部安装尾盖，壳体的头部安装滑动套，在滑动套内设置滑动外管，在滑动外管外端部安装球形端盖；在所述滑动套外圆周面的端板与滑动外管外圆周面的端板之间安装多个均匀分布的弹簧导杆，在弹簧导杆上套设圆柱螺旋弹簧；在所述壳体的内部设置虹吸器，虹吸器与壳体之间设置半分环和法兰，虹吸器的一端扦入尾盖侧部的螺纹孔中，虹吸管与尾盖侧部的螺纹孔连通，虹吸器的另一端伸入旋转烘缸中；在所述壳体上设置进蒸汽侧孔，进蒸汽侧孔与壳体的内腔连通。进一步的，在所述球形端盖的端面设置连接结构，连接结构与旋转烘缸回转轴端连接。进一步的，所述连接结构包括第二弹簧垫圈和第二内六角圆柱头螺钉，球形端盖通过第二内六角圆柱头螺钉、第二弹簧垫圈与旋转烘缸回转轴端法兰联接。进一步的，在所述壳体外侧设置支撑件。进一步的，在所述球形端盖的外端面上设置第三密封垫。进一步的，所述弹簧导杆的一端与滑动套连接，弹簧导杆的另一端与滑动外管连接、并且穿过滑动外管外圆周面上的端板，弹簧导杆伸出滑动外管外圆周面端板的端部上设置轴用弹性挡圈。进一步的，所述壳体与尾盖通过第三内六角圆柱头螺钉固定。进一步的，所述尾盖与壳体之间设置第一密封垫，滑动套与壳体通过第二弹簧垫圈和外六角头螺栓紧固，在滑动套与壳体之间设置第二密封垫。进一步的，在所述滑动套与滑动外管之间设有O 型圈。进一步的，所述滑动外管与球形端盖之间设置球面环，球面环的球面与球形端盖的球面相配合，球面环的平面与滑动外管的外端端面相配合。 QQS-PTS040多弹簧平衡式旋转接头外形美观、光洁，虹吸器排水效果好，虹吸器内部具有加宽设计的支撑结构；多弹簧平衡式对密封磨损有可靠补偿，密封性能好；使用寿命长。; 阅读（246）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型高温高速旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年10月12日 08:52: 如图1 所示，一种高温高速旋转接头，包括壳体1、端盖2、外管3 和由三者所围成的冷却腔4，壳体1 上设置有冲洗接口5( 需要注意的是，两侧的接口为冲洗接口，而中间的接口是用于连接温度传感器的)，冷却液由此实现进出，冷却腔4 内设置有两个轴承6，轴承6 之间设置有隔套7，轴承6 与隔套7 之间设置有弹簧8，用于补偿轴承6 与隔套7 之间的轴向间隙，防止外管产生轴向窜动。冷却腔4 内设置有两个导流环9，分别设置在冷却腔4 的两端，不仅减小了冷却腔4 的空间，同时引导冷却液先流向密封件10 再回流到轴承6，从而加快冷却速度。采用的密封件10 为耐高温波纹管机械密封件，耐热性强，所承受温度从传统密封件的170 摄氏度提高到450 摄氏度，降低密封件的损坏率，延长旋外管3 的管壁内设置有隔热腔11，起到隔热作用。 BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。; 阅读（298）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]QQ型瓦楞纸机专用高速旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年10月10日 08:53: 如图1 ～图2 所示：QQ型瓦楞纸机用高速旋转接头包括尾盖1、锥管螺纹内六角螺塞2、第一半分环3、第一密封垫4、法兰5、内六角圆柱头螺钉6、第一球面环7、弹簧座8、壳体9、平键10、圆柱螺旋弹簧11、第二球面环12、第二密封垫13、端盖14、弹簧垫圈15、六角头螺栓16、外管17、快换法兰18、第二半分环19、第三密封垫20、虹吸管21、外螺纹22、蒸汽侧孔23、支撑件24 等。如图1、图2 所示，本发明包括壳体9，壳体9 的尾部安装尾盖1，壳体9 的端部安装端盖14，尾盖1 与壳体9 之间设置第一密封垫4，端盖14 与壳体9 通过弹簧垫圈15 和六角头螺栓16 紧固，在端盖14 与壳体9 之间设置第二密封垫13 ；在所述壳体9 中设置弹簧座8 和外管17，外管17 的尾部通过平键10 安装在弹簧座8 的内孔中，在壳体9 的尾部底端和端部分别设置第一球面环7 和第二球面环12，第一球面环7 的球面与弹簧座8 的底面相配合，第二球面环12 套设外管17 上、并且第二球面环12 的球面与外管17 外表面的球面相配合；在所述弹簧座8 上套设圆柱螺旋弹簧11，圆柱螺旋弹簧11 的一端顶住弹簧座8，另一端顶住外管17 外表面的凸起；在所述外管17 的内部设置虹吸管21，虹吸管21 的一端扦入尾盖1 的螺纹孔中，虹吸管21 的另一端伸入旋转烘缸中；在所述虹吸管21 与壳底9 之间设置第一半分环3 和法兰5，并通过内六角圆柱头螺钉6 压紧；在所述尾盖1 的侧孔处设置锥管螺纹内六角螺塞2，尾盖1 的侧孔与虹吸管21 连通；在所述壳体9 上设置蒸汽侧孔23，蒸汽侧孔23 与外管17 和虹吸管21 之间的管腔连通；在所述外管17 的头部设置连接结构，连接结构与旋转烘缸回转轴端连接；如图1 所示，所述连接结构包括套设在外管17 上的第二半分环19 和快换法兰18，通过快换法兰18 与旋转烘缸回转轴端法兰联接；如图2 所示，所述连接结构为设置在外管17 头部外圆周面上的外螺纹22，通过外螺纹22 与旋转烘缸回转轴联接；在所述外管17 头部的端面上设置第三密封垫20，用于外管17 与旋转烘换回转轴连接时实现密封；如图3 所示，在所述壳体9 的外侧设置支撑件24，保证在高速运转情况下转动平衡。所述瓦楞纸机用高速旋转接头在使用时，通过外管17 头部的连接结构与旋转烘缸回转轴端连接，壳体9 上的蒸汽侧孔23 输入流体介质，流体介质由外管17 和虹吸管21 之间的空腔输入旋转烘缸内；旋转烘缸内的冷凝水能过虹吸管21 排出。优点：（1）本发明所述旋转接头具有稳定壳体9 的支撑件24，保证在高速运转情况下转动平稳；第一球面环7 和第二球面环保证了密封性能并延长了使用寿命；（2）本发明所述旋转接头采用第一半分环3 和法兰5 作为虹吸管21 的内部固定支撑结构，在尾盖1 的固定和第一半分环3 的支撑下，保证了虹吸管21 在高速运转情况下不会发生断裂，确保了设备里的冷凝水及时排出，提高了蒸汽能源的利用率；（3）本发明所述旋转接头具有结构设计易标准化、系列化的优点，能根据用户联接结构的需要而应变；柱螺旋弹簧11 只需一个旋向（或左或右不限）改变了过去Q、RY 型结构弹簧需要左、右定向的麻烦，一旦装错旋向，易造成弹簧逆向受力而失效；（5）本发明所述旋转接头可以兼容低速、低压旋转接头的功能，降低客户单位使用成本；（6）本发明外形美观，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本。; 阅读（403）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]CEM015高效冷却旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年09月29日 08:23: 如图所示：腾旋科技CEM型高效冷却旋转接头主要由止转销1、第一O 型圈2、第一孔用挡圈3、壳体4、内六角圆柱头螺钉5、耐磨垫片6、挡盖7、外管8、第二孔用挡圈9、第二O 型圈10、过渡套11、第三O 型圈12、第四O 型圈13、小弹簧14、静环座15、调整垫片16、圆柱销17、静密封环18 和动密封环19 等零部件组成。如图1、图3 所示，壳体4 按外径尺寸不同分为壳体细段4a、壳体中段4b 和壳体法兰段4c，所述壳体细段4a 的圆柱外表面上设有径向通孔，所述径向通孔与壳体4 内孔相通；所述壳体细段4a 和壳体中段4b 用于装入用户供冷却介质的静止管道接口内。壳体细段4a 上的径向通孔数量至少为两个，若干个径向通孔在壳体细段4a 的圆柱外表面上沿圆周方向均布。如图1、图3 所示，所述壳体4 内孔按内径尺寸不同分为第一内孔4d、第二内孔4f和第三内孔4h，第一内孔4d 与第二内孔4f 之间的过渡面为第一台阶面4e，第二内孔4f 与第三内孔4h 之间的过渡面为第二台阶面4g ；所述第二台阶面4g 上设有两个对称分布的止转销孔4k 和若干个弹簧沉孔4m，每个止转销孔4k 内装有一个止转销1，每个弹簧沉孔4m内装有一个小弹簧14 ；所述静环座15 安装在壳体4 内孔中，静环座15 按外径尺寸不同分为静环座密封段15a、静环座固定段15b 和静环座配合段15c，所述静环座密封段15a 的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第四O 型圈13，所述静环座密封段15a 装于壳体4 的第三内孔4h 内；所述静环座固定段15b 上设有对称分布的止转U 形口，所述止转U 形口对应卡在止转销1 上，所述静环座固定段15b 的平面压住上述若干弹簧沉孔4m 内的小弹簧14，构成了轴向密封面补偿结构；所述壳体4 第二内孔4f 的内壁上设有沟槽，所述沟槽内装有第一孔用挡圈3，所述第一孔用挡圈3 用于防止小弹簧14 将静环座15 弹出；所述静环座配合段15c 的端面嵌装有静密封环18。如图1 所示，外管8 内设有直通孔，外管8 第一端装入壳体4 内孔中，外管8第一端的端面上嵌装有与静密封环18 配合的动密封环19，外管8 第一端的圆柱外表面上设有限位板8a，所述壳体内孔的第一台阶面4e 上设有若干个沿圆周方向均布的螺钉孔4j，所述挡盖7 通过安装在所述螺钉孔4j 内的内六角圆柱头螺钉5 紧固于壳体法兰段4c 的端面上，挡盖7 卡住限位板8a，使得外管8 可以在壳体4 内孔中转动但不能脱出，完成了全埋没式安装。所述壳体法兰段4c 的端面上设有若干个沿圆周方向均布的台阶通孔4i，所述壳体4 可以通过装在台阶通孔4i 内的螺钉紧固安装在用户供冷却介质的静止管道上。为了提高本发明的使用寿命，所述外管8 第一端的限位板8a 两侧分别设置有耐磨垫片6，一侧的耐磨垫片6 通过调整垫片16 和第一孔用挡圈3 限位，另一侧的耐磨垫片6 通过挡盖7 限位。另外，如图1 所示，所述外管8 邻近第一端的外管8 悬臂梁受力部位设置成锥形结构，增大了外管8 强度，杜绝了外管8 疲劳断裂故障。如图1、图2 所示，所述外管8 第二端的圆柱外表面上设有三道密封环槽，密封环槽内装有第二O 型圈10，所述过渡套11 套在外管8 第二端上，过渡套11 用于与用户的转动轧辊接口配合；所述外管8 第二端上设有U 形槽，所述过渡套11 周壁上设有径向销孔，所述圆柱销17 从过渡套11 上的径向销孔插入至外管8 第二端上的U 形槽内，圆柱销17 一端紧固于径向销孔内，圆柱销17 另一端卡入U 形槽内，圆柱销17 能带动外管8 旋转并可在该U 形槽内轴向移动。如图1 所示，所述壳体中段4b 的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第一O 型圈2，所述壳体中段4b 通过第一O 型圈2 与用户供冷却介质的静止管道接口构成密封配合。所述过渡套11 的圆柱外表面上设有两道密封环槽，所述密封环槽内装有第三O型圈12，所述过渡套11 通过第三O 型圈12 与用户的转动轧辊接口构成密封配合。所述外管8 上套有第二孔用挡圈9，所述第二孔用挡圈9 位于过渡套11 内端一侧，第二孔用挡圈9用于安装在用户的转动轧辊接口内，用于把过渡套11 轴向限位于转动轧辊接口内。具体应用时，从用户供冷却介质的静止管道来的冷却介质从壳体细段4a 的径向通孔进入，通过静环座15 的中心孔和转动的外管8 的直通孔输送到用户需冷却的转动轧辊等设备中而无任何阻堵物，达到了高效冷却的效果。; 阅读（201）标签：腾旋技术中心

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