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[腾旋技术中心]腾旋科技QGX旋转接头用固定式虹吸器内部结构图2017年11月17日 08:43: 图1为QGX旋转接头用固定式虹吸器结构示意图。如图1所示：包括吸嘴组件1、过渡套2、纵向内管3、第二U形螺栓4、标准型弹簧垫圈5、防松动六角螺母6、虹吸支架7、O型圈8、第-U形螺栓9、水平管1 0、轴用钢丝挡圈1 1、半分环1 2、0型圈1 3、圆柱销1 4、外齿锁紧垫圈1 5、吊紧螺栓1 6、弹簧垫圈1 7和防松动六角螺母1 8等。 QGX旋转接头用固定式虹吸器主要采用吸嘴组件1通过过渡套2作衬垫，依靠吸嘴组件1上的压板和螺栓固定在纵向内管3上，可在纵向内管3上下调节吸嘴组件l吸水的间距。纵向内管3上弯部一端伸入水平管1 0的端孔内，靠水平管1 0端孔内的0型圈8密封。纵向内管3由虹吸支架7靠第-U形螺栓9固定在水平管1 0上的凸键处，由弹簧垫圈5和防松动六角螺母6紧固。虹吸支架7下端靠第二U形螺栓4、弹簧垫圈1 7和防松动六角螺母1 8，紧固住纵向内管3，防止纵向内管3（由积水的阻力）绕水平管1 0转动。虹吸支架7的上乎面上设有个右端头不通的键槽，水平管10上的凸键装嵌在虹吸支架7上平面的键槽中，既防止了纵向内管3的转动又防止了（由于积水的冲力）虹吸支架7的松动和轴向脱落。水平管1 0固定端设置有半分环1 2，水平管1 0以嵌在其槽内的半分环1 2的外锥面装入QGX型旋转接头壳体中内锥面上，用吊紧螺栓16紧固。紧固前先用轴用钢丝挡圈1 1装入半分环1 2的槽内，使半分环为一体，且装上0型圈1 3，作密封，装上多个圆柱销14使水平管1 0和旋转接头壳体防转定位。装上外齿锁紧垫圈15防止吊紧螺栓16的松动。; 阅读（202）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技QGX旋转接头用固定式虹吸器2017年11月16日 08:51: 旋转接头的纸机烘缸的温度是靠送入的高温蒸汽加热的，高温蒸汽由静止管道通过旋转接头送入旋转的纸机烘缸中。蒸汽的热量提供烘缸后冷却变成水，水通过烘缸与虹吸器管内的压差自动排出。虹吸器以其水平管上的锥面和吊紧螺栓固定于旋转接头壳体中，而吸嘴、纵向内管通过倒L型支架固定在水平管上，悬挂于纸机烘缸中。以前存在的问题是，一旦烘缸内排水不畅，积水较多，吸嘴在积水中阻力增大，导致纵向吸管传至固定支架扭矩增大而断裂，或受积水冲刷而轴向松动而脱落，使整个虹吸系统失效，生产线停等。 QGX旋转接头用虹吸器的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种安装维修方便，固定形式可靠，既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落，固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故的旋转接头中的虹吸器。技术方案，旋转接头中的虹吸器包括纵向内管、水平管，纵向内管上弯部一端伸入水平管的端孔内，特征是：吸嘴组件通过过渡套固定在纵向内管上，纵向内管由虹吸支架靠第-U形螺栓圊定在水平管上的凸键处，虹吸支架下端由第二U形螺栓紧固在纵向内管上，防止纵向内管绕水平管转动。虹吸支架的上平面上设有键槽，水平管上的凸键装嵌在虹吸支架上平面的键槽中。水平管固定端设置有半分环，轴用钢丝挡圈装入半分环的槽内，使半分环形为一体，且安装O型圈、多个圆柱销及外齿锁紧垫圈。 QGX旋转接头用虹吸器与已有技术相比具有以下优点： QGX旋转接头用虹吸器结构简单、合理，安装维修方便；由于采用整体式三角形异型加强筋的浇钢件固定支架，强度高，固定形式可靠，既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落；固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故；水平管上的本体式固定锥面改为对口环嵌入装配式，大大节省了水平管整体材料和制造成本；吸嘴吸口距离的安装可调节，防止了烘缸积水和排水不畅，节约了热能。; 阅读（176）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技M型多通路旋转接头内部结构图2017年11月15日 08:33: 图l为腾旋科技M型多通路旋转接头结构主视图。图2为腾旋科技M型多通路旋转接头结构右视图。图3为腾旋科技M型多通路旋转接头结构左视图。图4为腾旋科技M型多通路旋转接头结构俯视图。图5为腾旋科技M型多通路旋转接头结构A～A剖视图。具体实施方式下面腾旋科技M型多通路旋转接头将结合附图中的实施例作进一步描述：腾旋科技M型多通路旋转接头主要由内六角螺塞1、密封垫2、轴3、螺钉4、垫圈5、端盖6、轴唇密封圈7、0型圈8、轴承9、旋转式组合密封圈10、外六角螺塞1 1、壳体12、油杯1 3、轴承1 4、0型圈1 5、尾盖1 6、螺钉1 7、垫圈1 8、轴承挡盖1 9、螺钉20、垫圈2 1、六角螺栓22、止转板23、外六甬螺塞24、密封垫25及吊环螺钉26等组成。腾旋科技M型多通路旋转接头主要采用壳体12上设有8个通道，通道内装有旋转式组合密封圈10，每个通道都设有二道（二只）旋转式组合密封圈10，单独密封一个通道，因此各个通道密封压力可以相等也可以不等。旋转式组合密封圈10采用耐磨圈与0型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体1 2二端各装有不同型号的轴承9和轴承14，还装有不同规格的0型圈8和0型圈1 5，轴3装于壳体1 2内，轴由小端伸入壳体，支撑于轴承9和轴承14上。端盖6内装有轴唇密封圈7，用螺钉4和垫圈5将端盖6固定于壳体12端面上，用螺钉1 7，垫圈1 8将轴承挡盖1 9固定于轴3端面上。再用螺钉20、垫圈21将尾盖1 6固定于壳体1 2的另一端面上。二油杯1 3装于壳体12的注油孔处。外六角螺塞24和密封垫25装于9个观测孔处。内六角螺塞1和密封垫2装于轴3大端面通道口端。G1"外六角螺塞1 1装于壳体1 2的8个G1”孔口处。吊环螺钉26装于壳体外二侧，止转板23用六角螺栓22和弹簧垫圈2 1装于壳体上。轴3可以在壳体12内平稳旋转，轴3上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接，轴3上设置的 8个Gl"通（孔）道分别与壳体上对应的8个通道连通，壳体上的8个通道G1"螺纹与用户提供介质的静止管道相对应连接。轴3上的8--①18法兰孔与用户设备上的旋转轴头相连接，带动旋转。利用止转板23上的螺栓孔①21固定止转板，防止壳体转动。; 阅读（1769）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技为安徽格义纸业高速卫生纸机配套的热泵系统设备装车发货2017年11月11日 08:21: 2016年11月9日，江苏腾旋科技股份有限公司为安徽格义纸业高速卫生纸机配套的蒸汽热泵系统项目设备完成了设备装车发货。该项目高速卫生纸机由山东信和供货，幅宽2850mm，工作车速1000m/min，钢制沟纹杨克缸，直径3660mm，配套两台腾旋科技单通GSM旋转接头和热泵蒸汽冷凝水系统，该系统采用腾旋自主开发的高效率可调热泵和吹贯蒸汽流量自动控制方式，为干燥部的运行和节能提供了可靠的保障。; 阅读（543）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技M型多通路旋转接头2017年11月10日 08:44: 旋转接头是流体介质（导热油、蒸汽、水、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏、节约能源、保护环境、改善工作条件的密封装置。在已有技术中，主要采用轴装于壳体内，支撑于轴承上，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴端面上将尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处。外六角螺塞和密封垫装于观测孔处，内六角螺塞和密封垫装于轴大端面通道口端。止转板用六角螺栓和弹簧垫圈装于壳体上。轴可以在壳体内平稳旋转，轴上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接。该种机械密封结构比较复杂，其通径和压力受到一定程度的限制，单介质（或多介质）只能等压力多通道、密封性差、使用寿命短，易泄漏等缺陷。腾旋科技M型多通路旋转接头克服上述不足之处，，既可单介质（或多介质）等压力多通道，又可以单介质（或多介质）不等压力多通道，密封性能好、耐磨损，使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈，轴装于壳体内，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴上，尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处，止转板和弹簧垫圈装于壳体上，轴可以在壳体内平稳旋转，轴上设有孔道，特征是壳体上设有通道，通道内设有旋转式组合密封圈，轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。腾旋科技M型多通路旋转接头具有以下优点结构简单、合理、安装、维修方便；制造不受形状大小的限制，适用广泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可输送等压力的介质，又可输送不等压力的介质；既可输送同一种介质，又可同时输送多种介质（如一通道为水，另一个通道为气，再一个通道为油等），具有输送通道的既整体性又有独立性的特征；壳体二端装有大小不同的轴承，拆卸方便，同轴度好，旋转力矩小；旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨损、使用寿命长。; 阅读（274）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]江苏腾旋科技旋转接头在光伏材料行业的应用2017年11月06日 09:57: 江苏腾旋科技旋转接头携手金纬公司在光伏材料上的应用; 阅读（428）标签：腾旋资讯

[腾旋快讯]腾旋科技为台湾造纸提供专业的密封与节能保障2017年11月02日 13:10: 近日，江苏腾旋科技携手伽德钠节能系统（上海）有限公司顺利完成台湾某纸厂一条长网多缸外齿轮传动造纸生产线改造工程。; 阅读（367）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头2017年11月01日 10:32: 旋转接头是流体介质（液体、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏，节约能源，保护环境，改善工作条件的密封装置。在已有的技术中，关节旋转接头主要存在以下缺陷：（1）外形粗糙、简陋、零件毛坯铸造成品率低，造成关节旋转接头加工成本昂贵以及无法保证交货期；（2）以往选用的密封圈材质无法保证现有工况得使用，使用寿命很短，维修更换配件比较频繁；（3）旋转滚道加工精度低，不能保证旋转接头在使用过程中顺畅转动容易卡死。腾旋科技SGJ-DIL100A关节旋转接头克服上述不足之处，从而提供双滚道支撑关节旋转接头，转动灵活，密封稳定性能好，使用寿命长。 SGJ-DIL100A关节旋转接头技术方案，双滚道支撑关节旋转接头包括壳体和外管，壳体的内孔中套装外管的前端部，壳体的内孔壁上沿圆周方向设有若干个外滚道，外管伸入壳体的内孔的前端部外表面上沿圆周方向设有与外滚道数量相同的内滚道，每个外滚道和一个内滚道对应连接形成钢球滚道，每个钢球滚道内设有钢球，其特征是：壳体和外管之间设有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构分别位于若干个外滚道的两侧；所述第一密封结构包括设置在壳体的内孔的密封阶梯孔和设置在外管伸入壳体的前端部上的密封阶梯槽，密封阶梯孔和密封阶梯槽之间设有旋转组合密封圈和垫圈；所述第二密封结构包括设置在外管伸入壳体的前端部上的密封凹槽，密封凹槽内设有O型密封圈。钢球滚道为2个。壳体尾端设有外螺纹连接结构。外管尾端设有内螺纹连接结构。壳体外表面上设有压配式压注油杯，压配式压注油杯与钢球滚道连通。壳体外表面上沿轴向设有与钢球滚道数量相同的若干个钢球安装孔，每个钢球安装孔内通过螺纹连接内六角锥紧定螺钉和开槽平端紧定螺钉。 SGJ-DIL100A关节旋转接头具有以下优点：（1）采用组合密封圈密封结构的双滚道支撑关节旋转接头，组合密封圈密封结构，密封性能好；使用寿命长；高精度滚道设计加工保证转动顺畅；（2）具有结构设计易标准化、系列化的优点，能根据用户联接结构的需要而应变；（3）能够兼容低压旋转接头的功能，降低客户单位使用成本；（4）外形美观，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本。; 阅读（61）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]腾旋科技旋转接头在国光纸业顺利装机2017年10月27日 09:27: 江苏腾旋科技股份有限公司配套给许昌中亚工业智能装备有限公司的36套QGX080旋转接头于今年十月在安徽淮北国光纸业顺利安装。; 阅读（484）标签：腾旋产品

[腾旋技术中心]SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年10月25日 09:14: 如图1 所示，SCS-O带有双重密封结构的旋转接头主要包括壳体1、外管5 和内管15，壳体1 内底端设有圆柱弹簧2和圆柱环3，圆柱弹簧2 的端面嵌入圆柱弹簧2 的端面凹槽中。外管5 侧面设有介质进口，介质进口侧壁与圆柱环3 滑动接触。外管5 的一端伸入圆柱环3 中，另一端上套装球面环6。圆柱环3 将外管5 的介质进口与圆柱弹簧2 隔离，使得圆柱弹簧2 处于低温区，减少圆柱弹簧2 热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。圆柱环3 和外壳1 内壁之间设有卡槽，卡槽中设有止转滑动销4，止转滑动销4 能够沿着卡槽前后滑动，并阻止圆柱环3 和外壳1 之间发生相对转动。外管5 内设有内管15，外管5 和内管15 之间设有介质通道，内管15 一端与介质出口连接，另一端连接用户旋转设备。壳体1 的端面上通过六角螺栓10 连接端盖8，端盖8 内侧设有密封球面，端盖8 的密封球面与球面环6 密封接触，从而形成产品的第一道密封结构，避免产品的跑冒滴漏。所述端盖8 和六角螺栓10 之间设有弹性垫圈9，端盖8 和壳体1 的端面之间设有密封垫7。外管5 上套装导向环11，导向环11 通过止转板12 压入端盖8 内，止转板12 通过螺钉13 固定在端盖8 端面上。端盖8 内侧设有密封槽，密封槽内设有泛赛密封圈14，泛赛密封圈14 套装在外管5 上，用于密封端盖8 和外管5 之间，泛赛密封圈14 后端通过导向环11 压紧。泛赛密封圈14 构成产品的第二道密封结构，避免产品的跑冒滴漏。所述圆柱环3 和导向环11 构成了外管5 的双支撑无油轴承结构，使得外管5 能够平稳运转。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头的工作原理是：在工作时，介质通过壳体1 上的进口进入外管的介质进口，然后通过介质进口进入外管和内管之间的介质通道进入内管连接的用户旋转设备上，从而起到降温作用。降温后的介质通过内管流出。在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构简单、紧凑、合理，在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生；具有温差结构，减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。; 阅读（181）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]腾旋科技乘一带一路东风旋转接头出口俄罗斯2017年10月23日 13:24: 江苏腾旋科技股份有限公司于2017年9月第一次与国际知名造纸设备供应商波兰PMP公司合作全面改造俄罗斯SFT Group一条4600长网多缸多功能纸种生产线。; 阅读（1256）标签：腾旋产品

[腾旋快讯]腾旋科技为中国轨道装备升级助力2017年10月16日 09:41: 2017年10月12日，江苏腾旋科技为国内两家主要盾构机制造商配套的两台超大型回转接头顺利装箱出厂。; 阅读（643）标签：腾旋技术中心旋转接头盾构机

[腾旋技术中心]BQ型高温高速旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年10月12日 08:52: 如图1 所示，一种高温高速旋转接头，包括壳体1、端盖2、外管3 和由三者所围成的冷却腔4，壳体1 上设置有冲洗接口5( 需要注意的是，两侧的接口为冲洗接口，而中间的接口是用于连接温度传感器的)，冷却液由此实现进出，冷却腔4 内设置有两个轴承6，轴承6 之间设置有隔套7，轴承6 与隔套7 之间设置有弹簧8，用于补偿轴承6 与隔套7 之间的轴向间隙，防止外管产生轴向窜动。冷却腔4 内设置有两个导流环9，分别设置在冷却腔4 的两端，不仅减小了冷却腔4 的空间，同时引导冷却液先流向密封件10 再回流到轴承6，从而加快冷却速度。采用的密封件10 为耐高温波纹管机械密封件，耐热性强，所承受温度从传统密封件的170 摄氏度提高到450 摄氏度，降低密封件的损坏率，延长旋外管3 的管壁内设置有隔热腔11，起到隔热作用。 BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。; 阅读（298）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BQ型高温高速旋转接头-腾旋科技2017年10月11日 11:00: BQ型高温高速旋转接头，提高冷却液的利用率，补偿轴承与隔套之间的轴向间隙，保证在高温高速状态下的稳定使用。技术方案： BQ型高温高速旋转接头，包括壳体、端盖、外管和由三者所围成的冷却腔，所述壳体上设置有冲洗接口，所述冷却腔内设置有若干轴承，所述轴承之间设置有隔套，所述冷却腔内设置有若干导流环，所述轴承与隔套之间设置有弹性元件。进一步地，所述导流环为两个，分别设置在冷却腔的两端。进一步地，所采用的密封件为耐高温波纹管机械密封件。进一步地，所述外管的管壁内设置有隔热腔。 BQ型高温高速旋转接头，提高了冷却液的利用率，加快了冷却速度，补偿了轴承与隔套之间的轴向间隙，防止轴承损坏，保证了旋转接头在高温高速的环境下正常运作。; 阅读（230）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]QQ型瓦楞纸机专用高速旋转接头-腾旋科技2017年10月10日 08:53: 如图1 ～图2 所示：QQ型瓦楞纸机用高速旋转接头包括尾盖1、锥管螺纹内六角螺塞2、第一半分环3、第一密封垫4、法兰5、内六角圆柱头螺钉6、第一球面环7、弹簧座8、壳体9、平键10、圆柱螺旋弹簧11、第二球面环12、第二密封垫13、端盖14、弹簧垫圈15、六角头螺栓16、外管17、快换法兰18、第二半分环19、第三密封垫20、虹吸管21、外螺纹22、蒸汽侧孔23、支撑件24 等。如图1、图2 所示，本发明包括壳体9，壳体9 的尾部安装尾盖1，壳体9 的端部安装端盖14，尾盖1 与壳体9 之间设置第一密封垫4，端盖14 与壳体9 通过弹簧垫圈15 和六角头螺栓16 紧固，在端盖14 与壳体9 之间设置第二密封垫13 ；在所述壳体9 中设置弹簧座8 和外管17，外管17 的尾部通过平键10 安装在弹簧座8 的内孔中，在壳体9 的尾部底端和端部分别设置第一球面环7 和第二球面环12，第一球面环7 的球面与弹簧座8 的底面相配合，第二球面环12 套设外管17 上、并且第二球面环12 的球面与外管17 外表面的球面相配合；在所述弹簧座8 上套设圆柱螺旋弹簧11，圆柱螺旋弹簧11 的一端顶住弹簧座8，另一端顶住外管17 外表面的凸起；在所述外管17 的内部设置虹吸管21，虹吸管21 的一端扦入尾盖1 的螺纹孔中，虹吸管21 的另一端伸入旋转烘缸中；在所述虹吸管21 与壳底9 之间设置第一半分环3 和法兰5，并通过内六角圆柱头螺钉6 压紧；在所述尾盖1 的侧孔处设置锥管螺纹内六角螺塞2，尾盖1 的侧孔与虹吸管21 连通；在所述壳体9 上设置蒸汽侧孔23，蒸汽侧孔23 与外管17 和虹吸管21 之间的管腔连通；在所述外管17 的头部设置连接结构，连接结构与旋转烘缸回转轴端连接；如图1 所示，所述连接结构包括套设在外管17 上的第二半分环19 和快换法兰18，通过快换法兰18 与旋转烘缸回转轴端法兰联接；如图2 所示，所述连接结构为设置在外管17 头部外圆周面上的外螺纹22，通过外螺纹22 与旋转烘缸回转轴联接；在所述外管17 头部的端面上设置第三密封垫20，用于外管17 与旋转烘换回转轴连接时实现密封；如图3 所示，在所述壳体9 的外侧设置支撑件24，保证在高速运转情况下转动平衡。所述瓦楞纸机用高速旋转接头在使用时，通过外管17 头部的连接结构与旋转烘缸回转轴端连接，壳体9 上的蒸汽侧孔23 输入流体介质，流体介质由外管17 和虹吸管21 之间的空腔输入旋转烘缸内；旋转烘缸内的冷凝水能过虹吸管21 排出。优点：（1）本发明所述旋转接头具有稳定壳体9 的支撑件24，保证在高速运转情况下转动平稳；第一球面环7 和第二球面环保证了密封性能并延长了使用寿命；（2）本发明所述旋转接头采用第一半分环3 和法兰5 作为虹吸管21 的内部固定支撑结构，在尾盖1 的固定和第一半分环3 的支撑下，保证了虹吸管21 在高速运转情况下不会发生断裂，确保了设备里的冷凝水及时排出，提高了蒸汽能源的利用率；（3）本发明所述旋转接头具有结构设计易标准化、系列化的优点，能根据用户联接结构的需要而应变；柱螺旋弹簧11 只需一个旋向（或左或右不限）改变了过去Q、RY 型结构弹簧需要左、右定向的麻烦，一旦装错旋向，易造成弹簧逆向受力而失效；（5）本发明所述旋转接头可以兼容低速、低压旋转接头的功能，降低客户单位使用成本；（6）本发明外形美观，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本。; 阅读（0）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]QQ型瓦楞纸机专用高速旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年10月10日 08:53: 如图1 ～图2 所示：QQ型瓦楞纸机用高速旋转接头包括尾盖1、锥管螺纹内六角螺塞2、第一半分环3、第一密封垫4、法兰5、内六角圆柱头螺钉6、第一球面环7、弹簧座8、壳体9、平键10、圆柱螺旋弹簧11、第二球面环12、第二密封垫13、端盖14、弹簧垫圈15、六角头螺栓16、外管17、快换法兰18、第二半分环19、第三密封垫20、虹吸管21、外螺纹22、蒸汽侧孔23、支撑件24 等。如图1、图2 所示，本发明包括壳体9，壳体9 的尾部安装尾盖1，壳体9 的端部安装端盖14，尾盖1 与壳体9 之间设置第一密封垫4，端盖14 与壳体9 通过弹簧垫圈15 和六角头螺栓16 紧固，在端盖14 与壳体9 之间设置第二密封垫13 ；在所述壳体9 中设置弹簧座8 和外管17，外管17 的尾部通过平键10 安装在弹簧座8 的内孔中，在壳体9 的尾部底端和端部分别设置第一球面环7 和第二球面环12，第一球面环7 的球面与弹簧座8 的底面相配合，第二球面环12 套设外管17 上、并且第二球面环12 的球面与外管17 外表面的球面相配合；在所述弹簧座8 上套设圆柱螺旋弹簧11，圆柱螺旋弹簧11 的一端顶住弹簧座8，另一端顶住外管17 外表面的凸起；在所述外管17 的内部设置虹吸管21，虹吸管21 的一端扦入尾盖1 的螺纹孔中，虹吸管21 的另一端伸入旋转烘缸中；在所述虹吸管21 与壳底9 之间设置第一半分环3 和法兰5，并通过内六角圆柱头螺钉6 压紧；在所述尾盖1 的侧孔处设置锥管螺纹内六角螺塞2，尾盖1 的侧孔与虹吸管21 连通；在所述壳体9 上设置蒸汽侧孔23，蒸汽侧孔23 与外管17 和虹吸管21 之间的管腔连通；在所述外管17 的头部设置连接结构，连接结构与旋转烘缸回转轴端连接；如图1 所示，所述连接结构包括套设在外管17 上的第二半分环19 和快换法兰18，通过快换法兰18 与旋转烘缸回转轴端法兰联接；如图2 所示，所述连接结构为设置在外管17 头部外圆周面上的外螺纹22，通过外螺纹22 与旋转烘缸回转轴联接；在所述外管17 头部的端面上设置第三密封垫20，用于外管17 与旋转烘换回转轴连接时实现密封；如图3 所示，在所述壳体9 的外侧设置支撑件24，保证在高速运转情况下转动平衡。所述瓦楞纸机用高速旋转接头在使用时，通过外管17 头部的连接结构与旋转烘缸回转轴端连接，壳体9 上的蒸汽侧孔23 输入流体介质，流体介质由外管17 和虹吸管21 之间的空腔输入旋转烘缸内；旋转烘缸内的冷凝水能过虹吸管21 排出。优点：（1）本发明所述旋转接头具有稳定壳体9 的支撑件24，保证在高速运转情况下转动平稳；第一球面环7 和第二球面环保证了密封性能并延长了使用寿命；（2）本发明所述旋转接头采用第一半分环3 和法兰5 作为虹吸管21 的内部固定支撑结构，在尾盖1 的固定和第一半分环3 的支撑下，保证了虹吸管21 在高速运转情况下不会发生断裂，确保了设备里的冷凝水及时排出，提高了蒸汽能源的利用率；（3）本发明所述旋转接头具有结构设计易标准化、系列化的优点，能根据用户联接结构的需要而应变；柱螺旋弹簧11 只需一个旋向（或左或右不限）改变了过去Q、RY 型结构弹簧需要左、右定向的麻烦，一旦装错旋向，易造成弹簧逆向受力而失效；（5）本发明所述旋转接头可以兼容低速、低压旋转接头的功能，降低客户单位使用成本；（6）本发明外形美观，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本。; 阅读（403）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]QQ型瓦楞纸机用旋转接头-腾旋科技2017年10月09日 08:18: QQ型瓦楞纸机用高速旋转接头，排水效果好，密封性能好，使用寿命长。技术方案：QQ型瓦楞纸机用高速旋转接头，包括壳体，壳体的尾部安装尾盖，壳体的端部安装端盖；特征是：在壳体中设置弹簧座和外管，在外管的头部设置连接结构；外管的尾部通过平键安装在弹簧座的内孔中，在壳体的尾部底端和端部分别设置第一球面环和第二球面环，第一球面环的球面与弹簧座的底面相配合，第二球面环套设外管上、并且第二球面环的球面与外管外表面的球面相配合；在弹簧座上套设圆柱螺旋弹簧，圆柱螺旋弹簧的一端顶住弹簧座，另一端顶住外管外表面的凸起；在外管的内部设置虹吸管，虹吸管的一端扦入尾盖的螺纹孔中，虹吸管的另一端伸入旋转烘缸中；在虹吸管与壳底之间设置第一半分环和法兰，并通过内六角圆柱头螺钉压紧；尾盖上的侧孔与虹吸管连通；在壳体上设置蒸汽侧孔，蒸汽侧孔与外管和虹吸管之间的管腔连通。连接结构包括套设在外管上的第二半分环和快换法兰。连接结构为设置在外管头部外圆周面上的外螺纹。在外管头部的端面上设置第三密封垫。在壳体的外侧设置支撑件。尾盖与壳体之间设置第一密封垫，端盖与壳体通过弹簧垫圈和六角头螺栓紧固，在端盖与壳体之间设置第二密封垫。在尾盖的侧孔处设置锥管螺纹内六角螺塞。 QQ型瓦楞纸机用高速旋转接头外形美观、光洁，虹吸系统排水效果好，虹吸器内部具有支撑结构；对密封面磨损有可靠补偿，密封性能好；使用寿命长。; 阅读（216）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]CEM015高效冷却旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年09月29日 08:23: 如图所示：腾旋科技CEM型高效冷却旋转接头主要由止转销1、第一O 型圈2、第一孔用挡圈3、壳体4、内六角圆柱头螺钉5、耐磨垫片6、挡盖7、外管8、第二孔用挡圈9、第二O 型圈10、过渡套11、第三O 型圈12、第四O 型圈13、小弹簧14、静环座15、调整垫片16、圆柱销17、静密封环18 和动密封环19 等零部件组成。如图1、图3 所示，壳体4 按外径尺寸不同分为壳体细段4a、壳体中段4b 和壳体法兰段4c，所述壳体细段4a 的圆柱外表面上设有径向通孔，所述径向通孔与壳体4 内孔相通；所述壳体细段4a 和壳体中段4b 用于装入用户供冷却介质的静止管道接口内。壳体细段4a 上的径向通孔数量至少为两个，若干个径向通孔在壳体细段4a 的圆柱外表面上沿圆周方向均布。如图1、图3 所示，所述壳体4 内孔按内径尺寸不同分为第一内孔4d、第二内孔4f和第三内孔4h，第一内孔4d 与第二内孔4f 之间的过渡面为第一台阶面4e，第二内孔4f 与第三内孔4h 之间的过渡面为第二台阶面4g ；所述第二台阶面4g 上设有两个对称分布的止转销孔4k 和若干个弹簧沉孔4m，每个止转销孔4k 内装有一个止转销1，每个弹簧沉孔4m内装有一个小弹簧14 ；所述静环座15 安装在壳体4 内孔中，静环座15 按外径尺寸不同分为静环座密封段15a、静环座固定段15b 和静环座配合段15c，所述静环座密封段15a 的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第四O 型圈13，所述静环座密封段15a 装于壳体4 的第三内孔4h 内；所述静环座固定段15b 上设有对称分布的止转U 形口，所述止转U 形口对应卡在止转销1 上，所述静环座固定段15b 的平面压住上述若干弹簧沉孔4m 内的小弹簧14，构成了轴向密封面补偿结构；所述壳体4 第二内孔4f 的内壁上设有沟槽，所述沟槽内装有第一孔用挡圈3，所述第一孔用挡圈3 用于防止小弹簧14 将静环座15 弹出；所述静环座配合段15c 的端面嵌装有静密封环18。如图1 所示，外管8 内设有直通孔，外管8 第一端装入壳体4 内孔中，外管8第一端的端面上嵌装有与静密封环18 配合的动密封环19，外管8 第一端的圆柱外表面上设有限位板8a，所述壳体内孔的第一台阶面4e 上设有若干个沿圆周方向均布的螺钉孔4j，所述挡盖7 通过安装在所述螺钉孔4j 内的内六角圆柱头螺钉5 紧固于壳体法兰段4c 的端面上，挡盖7 卡住限位板8a，使得外管8 可以在壳体4 内孔中转动但不能脱出，完成了全埋没式安装。所述壳体法兰段4c 的端面上设有若干个沿圆周方向均布的台阶通孔4i，所述壳体4 可以通过装在台阶通孔4i 内的螺钉紧固安装在用户供冷却介质的静止管道上。为了提高本发明的使用寿命，所述外管8 第一端的限位板8a 两侧分别设置有耐磨垫片6，一侧的耐磨垫片6 通过调整垫片16 和第一孔用挡圈3 限位，另一侧的耐磨垫片6 通过挡盖7 限位。另外，如图1 所示，所述外管8 邻近第一端的外管8 悬臂梁受力部位设置成锥形结构，增大了外管8 强度，杜绝了外管8 疲劳断裂故障。如图1、图2 所示，所述外管8 第二端的圆柱外表面上设有三道密封环槽，密封环槽内装有第二O 型圈10，所述过渡套11 套在外管8 第二端上，过渡套11 用于与用户的转动轧辊接口配合；所述外管8 第二端上设有U 形槽，所述过渡套11 周壁上设有径向销孔，所述圆柱销17 从过渡套11 上的径向销孔插入至外管8 第二端上的U 形槽内，圆柱销17 一端紧固于径向销孔内，圆柱销17 另一端卡入U 形槽内，圆柱销17 能带动外管8 旋转并可在该U 形槽内轴向移动。如图1 所示，所述壳体中段4b 的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第一O 型圈2，所述壳体中段4b 通过第一O 型圈2 与用户供冷却介质的静止管道接口构成密封配合。所述过渡套11 的圆柱外表面上设有两道密封环槽，所述密封环槽内装有第三O型圈12，所述过渡套11 通过第三O 型圈12 与用户的转动轧辊接口构成密封配合。所述外管8 上套有第二孔用挡圈9，所述第二孔用挡圈9 位于过渡套11 内端一侧，第二孔用挡圈9用于安装在用户的转动轧辊接口内，用于把过渡套11 轴向限位于转动轧辊接口内。具体应用时，从用户供冷却介质的静止管道来的冷却介质从壳体细段4a 的径向通孔进入，通过静环座15 的中心孔和转动的外管8 的直通孔输送到用户需冷却的转动轧辊等设备中而无任何阻堵物，达到了高效冷却的效果。; 阅读（201）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]CEM015高效冷却旋转接头-腾旋科技2017年09月28日 08:11: 腾旋科技CEM015高效冷却旋转接头，其结构巧妙合理，改进了传统的密封补偿结构，使同径的接头提高了数倍的冷却液通量，达到了高效的冷却效果，解决了生产现场跑、冒、滴、漏问题，保护了工作环境。技术方案：高效冷却旋转接头，包括止转销、第一孔用挡圈、壳体、挡盖、外管、第二O 型圈、过渡套、第四O 型圈、小弹簧、静环座、圆柱销、静密封环和动密封环；壳体按外径尺寸不同分为壳体细段、壳体中段和壳体法兰段，壳体细段的圆柱外表面上设有径向通孔，径向通孔与壳体内孔相通；壳体细段和壳体中段用于装入用户供冷却介质的静止管道接口内；壳体内孔按内径尺寸不同分为第一内孔、第二内孔和第三内孔，第一内孔与第二内孔之间的过渡面为第一台阶面，第二内孔与第三内孔之间的过渡面为第二台阶面；第二台阶面上设有两个对称分布的止转销孔和若干个弹簧沉孔，每个止转销孔内装有一个止转销，每个弹簧沉孔内装有一个小弹簧；静环座安装在壳体内孔中，静环座按外径尺寸不同分为静环座密封段、静环座固定段和静环座配合段，静环座密封段的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第四O 型圈，静环座密封段装于壳体的第三内孔内；静环座固定段上设有对称分布的止转U 形口，止转U 形口对应卡在止转销上，静环座固定段的平面压住上述若干弹簧沉孔内的小弹簧，构成了轴向密封面补偿结构；壳体第二内孔的内壁上设有沟槽，沟槽内装有第一孔用挡圈，第一孔用挡圈用于防止小弹簧将静环座弹出；静环座配合段的端面嵌装有静密封环；外管内设有直通孔，外管第一端装入壳体内孔中，外管第一端的端面上嵌装有与静密封环配合的动密封环，外管第一端的圆柱外表面上设有限位板，所述挡盖固定安装在壳体法兰段的端面上，挡盖卡住限位板，使得外管可以在壳体内孔中转动但不能脱出；外管第二端的圆柱外表面上有密封环槽，该密封环槽内装有第二O 型圈，过渡套套在外管第二端上，过渡套用于与用户的转动轧辊接口配合；外管第二端上设有U 形槽，过渡套周壁上设有径向销孔，圆柱销从过渡套上的径向销孔插入至外管第二端上的U 形槽内，圆柱销一端紧固于径向销孔内，圆柱销另一端卡入U 形槽内，圆柱销能带动外管旋转并可在该U 形槽内轴向移动。壳体细段上的径向通孔数量至少为两个，若干个径向通孔在壳体细段的圆柱外表面上沿圆周方向均布。壳体中段的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第一O 型圈，壳体中段通过第一O 型圈与用户供冷却介质的静止管道接口构成密封配合。过渡套的圆柱外表面上设有两道密封环槽，所述密封环槽内装有第三O 型圈，过渡套通过第三O 型圈与用户的转动轧辊接口构成密封配合。外管上套有第二孔用挡圈，第二孔用挡圈位于过渡套内端一侧，第二孔用挡圈用于安装在用户的转动轧辊接口内，用于把过渡套轴向限位于转动轧辊接口内。壳体内孔的第一台阶面上设有若干个沿圆周方向均布的螺钉孔，挡盖通过安装在所述螺钉孔内的内六角圆柱头螺钉紧固于壳体法兰段的端面上。外管第一端的限位板两侧分别设置有耐磨垫片，一侧的耐磨垫片通过调整垫片和第一孔用挡圈限位，另一侧的耐磨垫片通过挡盖限位。外管邻近第一端的外管悬臂梁受力部位设置成锥形结构，以克服疲劳断裂现象。壳体法兰段的端面上设有若干个沿圆周方向均布的台阶通孔，壳体可以通过装在台阶通孔内的螺钉紧固安装在用户供冷却介质的静止管道上。优点： 1、本发明设计结构巧妙，取消了原堵在进液口的单弹簧，使冷却介质畅通无阻，从而使该类全埋没式（即装于轧辊内）的旋转接头再也没发生冷却介质阻堵泄漏故障，同口径接头冷却液流通量增加了1.5 倍，冷却效果增加了75% 以上，达到了高效节能效应。 2、采用多弹簧和平衡型密封设计，使密封面受力均匀及自平衡，减少了故障率，延长了使用寿命。 3、壳体细段上设有多个径向通孔，进液更加顺畅，特别是去除了原装于壳体内孔中的单弹簧，杜绝了进液口被堵塞的故障现象。 4、外管悬臂梁受力部位设置成加粗的锥形结构，增大了外管强度，杜绝了外管疲劳断裂故障。; 阅读（139）标签：腾旋技术中心

[腾旋快讯]腾旋科技，液压旋转接头填补了国内桥梁建造装备领域的空白2017年09月28日 08:07: M系列液压旋转接头具有耐高压、耐高速、长寿命的特点，能够适应多种介质的输入，通道数可根据客户要求设计。; 阅读（487）标签：旋转接头动态密封液压旋转接头

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