全站搜索 - o型圈-旋转接头,导热油旋转接头,中央回转接头,液压滑环,腾旋科技

当前位置：首页 » 全站搜索 » 搜索：o型圈

: DEPAC196静态结构推进型机械密封

特点：
静态设计
压力平衡
无动态O型圈磨损轴或轴套
更多 +

: DEPAC机械密封

DEPAC机械密封提供各行业专用设备的密封产品和定制服务
化工和制药行业
在这些行业，存在着大量的密封问题，因为尤其需要一些特殊设计的密封。大部分设备上，DEPAC建议使用标准的机封，这将有利于管理和降低库存。当然，对于特殊要求的机封，我们可以提供定制服务。
石油行业
超乎寻常的安全可靠性对石油行业来说是最重要的，如轴或者轴套是用叶轮定位的(因此不能更换)；再者就是填料函的外部安装空间非常狭小，我们应客户安全需要，特别提供306-S，集成盘根密封与静态机封装置。
电力生产
在火力发电过程中，燃气脱硫装置用到的大量石灰乳需要被泵送到脱硫工艺中，密封装置需要面临最苛刻的考验，因此必须绝对保证密封的可靠性，DEPAC在370型的基础上附加轴承并采用O型圈作为预密封，以防止轴在特殊情况下的径向跳动。
造纸、钢铁、食品加工业
通常情况下需要特殊的密封装置，我们称之为液压或旋转密封。如果在中空的旋转轴内部使用热油或冷却液体来产生热交换，极限温度可能达到280℃-300℃，所以要避免使用弹性材料，我们采用静态密封的弹簧钢金属波纹管密封装置。
更多 +

: O型圈

O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
更多 +

[行业动态]老客户，新合作，祝贺腾旋为仙鹤股份纸机量身定制的蒸汽旋转接头批量交付2023年03月21日 16:00: 仙鹤股份有限公司是国内大型高性能纸基功能材料研发和生产的上市公司。50余条现代化造纸生产线，1条纸浆生产线，21条涂布生产线和7台超级压光机，我司产品和技术在制浆造纸的每一个环节都发挥着重要作用。造纸行业注重市场需求变化和运营效率，节能增效的明星产品腾旋QGX、GS、BQ系列旋转接头受到造纸行业的青睐。仙鹤股份与我司保持多年良好的合作关系，此次子公司湖北仙鹤新项目，一如既往的选择腾旋产品，批量定70多套腾旋产品，体现了对于腾旋品牌的认可与信赖。造纸烘缸专用蒸汽旋转接头采用反球面密封结构设计，多弹簧平衡式补偿密封，摩擦密封金属面研磨后，经特殊处理提高表面耐温、耐磨损、耐腐蚀等性能，密封可靠，加上固定悬臂式虹吸器确保更小的排水压差，进一步满足现代造纸行业的发展需求，立足于节能降耗、降低运行成本。本次交付的腾旋QGX系列旋转接头做工精细，实用可靠，帮助纸机正常运行，降本增效，质量稳定。 QGX型产品特性：多弹簧补偿密封磨损：使密封面受力更加均匀，增强密封平衡性反球面密封石墨设计：自调心能力强，更大限度增强了石墨自身抗压、抗旋转摩擦阻力的能力进口密封石墨的选用：优化了密封包的使用性能，延长密封寿命全进口蒸汽专用O型圈的使用：高耐温260摄氏度，改善了辅助密封的稳定性，提升其使用寿命摩擦密封金属件及壳体采用先进的QPQ处理工艺：提升材料高温下的稳定性，增强其硬度耐磨损，提高材料自身耐腐蚀性能、防生锈摩擦密封金属件的研磨工艺：提升其平面、球面度及降低表面粗糙度。进一步优化密封，大大减少了密封磨损，尽可能的延长密封寿命悬臂固定式虹吸器配合等强度水平管、虹吸间隙及高车速扰流棒的设计：可以确保低压差下的排水顺畅，提高热能交换效率，降低吨纸能耗。固定式虹吸器确保了低排水压差0.15bar-0.3bar 腾旋科技长期致力于密封与磨擦技术的研究，专业行业研发团队，拥有进口精密机床、加工中心、检测等专业设备300多台，为造纸等行业提供了大量灵活创新的解决方案和先进的技术产品，帮助减少能源消耗，有效提高生产效率。从客户需求出发，帮助客户解决各种旋转流通难题，不断积累客户口碑，共同发展，实现双赢。; 阅读（674）标签：旋转接头

[腾旋技术中心]旋转接头内管过长的解决方案2020年09月07日 14:09: 在工业生产中，旋转接头是一个非常常见的密封配件，同时也是非常重要的部件，如果旋转接头出现泄漏，可能会影响整条生产线的运行，甚至会造成更大的损失。之前我们说过旋转接头内管过长的问题，由于内管过长，自重会加大，导致旋转接头同轴度变差，在高速旋转过程中，密封件磨损不均衡，时间一长，旋转接头就会产生泄漏。这种情况下，客户的设备是没法改变的，只能从另外的方面想办法解决。 1、加装虹吸管支撑套，如下图 2、采用分体式内管快换法兰不直接和辊筒相连，中间加装过渡法兰，内管分为两段，全部和过渡法兰相连，一端用O型圈，一端用螺纹，这样内管的重量作用在过渡法兰上，不会对旋转接头造成影响，能够延长旋转接头的使用寿命。腾旋科技专业生产旋转接头20年，我们有专业的研发团队，丰富的生产经验，; 阅读（126）标签：腾旋科技|旋转接头|内管

[腾旋技术中心]腾旋“拍了拍”你，选择油封需要注意些啥，你知道吗？2020年07月23日 10:28: 油封是密封圈的一种，与O型圈密封原理和作用类似，在动态密封行业应用非常广泛，是中央回转接头、液压旋转接头等产品中非常重要的密封零件。; 阅读（556）标签：腾旋产品

[常见问答]旋转接头如何拆卸和安装2018年09月29日 11:23: 拆卸和安装旋转接头方法是什么。安装旋转接头的时候要讲头朝下，把弹簧装在最下面，用液压顶住弹簧放上卡套，没有液压设备可以用差不多大小的棍子将弹簧压到进水口的位置，用长点的铁条插入进水口，这样做可以防止弹簧弹出伤人旋转接头内部是由两个轴承和一根空心轴组成的，空心轴连接接头盒设备，当快速旋转惯性非常大，在反转情况下，旋转接头会受到压力，时间久了会减少接头寿命，所以对旋转接头密封部分加大了摩擦力，以便缓冲反转或突然停止产生的压力；我们用手转动旋转接头会感觉有点紧，在轴承内部润滑油是凝固状的，在运转过程中摩擦力会产生温升，使得润滑油脂变成液态状，保持良好的润滑状态。有时候东西好拆不好装，旋转接头也一样，当拆开后清理完杂质发现不会安装了，所以今天整理了拆卸和安装顺序，旋转接头固定轴承在空心轴的下面，有个半圆形的卡套，用卡钳取下，用手按住空心轴，防止带有轴承的空心轴被下方弹簧弹出伤人；取下轴承后下面有个锥形的石墨密封件，这可是密封的主要配件，在石墨环表面有一层像玻璃一样的硬膜，要小心取下用干净纸张放好，不要划伤了石墨表面，否则一点点细小的划痕也会导致接头泄漏；当取下石墨之后，下面依次是O型圈、平胶垫、弹簧垫垫和弹簧。安装旋转接头的时候要讲头朝下，把弹簧装在最下面，用液压顶住弹簧放上卡套，没有液压设备可以用差不多大小的棍子将弹簧压到进水口的位置，用长点的铁条插入进水口，这样做可以防止弹簧弹出伤人；压紧弹簧后依次放入弹簧垫、平胶垫、O型圈、石墨环和空心轴承卡套，这样旋转接头就装好了。; 阅读（549）标签：

[腾旋技术中心]腾旋科技|导热油旋转接头的结构特点2018年07月12日 10:46: 导热油旋转接头是一种将高温导热油介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。广泛应用于合成革、PVC、超纤革、贴合设备、塑料压延、密炼机、液压设备、涂层机械、造纸机械、包装机械、化工、橡胶机械、纺织、印染、玻璃、淀粉、石油、医药、洗涤、烟草、干燥、电力和食品机械等使用高温油或蒸汽的设备。腾旋科技S系列旋转接头是球面密封结构，自支撑、外部补偿设计。依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用，完成内部介质与外界空气的密封隔离。因此需要合理的安装方式及定期的维护保养确保产品在设备中的使用。 1.尾盖2.螺栓3.弹簧垫4.密封垫5.圆柱销6.圆柱环7.壳体8.弹簧垫片9.O型圈10.内六角堵头11.弹簧座12.止转键13.内六角螺钉14.弹簧15.弹簧导杆16.外管17.球面环18.密封垫19.球形端盖20.端盖21.螺栓22.导向环23.内六角螺钉24.弹垫25.止转垫片26.快换法兰27.半分环28.紫铜垫; 阅读（257）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器内部结构图2017年11月23日 08:59: 图1是悬臂隔套式虹吸器结构的外观图。图2是悬臂隔套式虹吸器的结构剖视图。如图1～图2所示，包括（右向或左向）吸嘴1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4、压板5、纵向内吸管6、水平内管7、三角形的虹吸支架8、六角螺栓9、弹簧垫圈1 0、六角螺母II、悬臂隔套1 2、六角螺栓1 3、O型圈14、纵向内接头1 5、迸紧螺母16、轴用钢丝挡圈1 7、半分环18、0型圈19、弹性圆柱销20及内六角螺钉21等。腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器悬臂隔套12 -端外圆面上设有四个通孔，导热介质经过通孔沿隔套内腔直接送入旋转的烘缸，另一端口开有固定虹吸支架的止转槽。腾旋科技悬臂隔套式高强度固定虹吸器依靠裴在悬臂隔套1 2上的半分环18和内六角螺钉2 1、弹簧垫圈3紧固在旋转接头中，轴用钢丝挡圈17紧固在半分环18上，弹性圆柱销20扦在悬臂隔套1 2的止转孔中，起止转作用。水平内管7-端扦入悬臂隔套1 2的内孔装有0型圈14的中心内。水平内管7另一端装有迸紧螺母1 6，纵向内接头1 5，0型圈1 4装于纵向内接头1 5内端口，纵向内管吸管6装于纵向内接头1 5中，（右向或左向）吸嘴1用六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4固定在纵向内吸管6上，用六角螺栓1 3、压板5和弹簧垫圈3将纵向内管6和水平内管7固定在三角形的虹吸支架8上，三角形的虹吸支架8用六角螺栓9、弹簧垫圈10、六角螺母1 1固定在悬臂隔套1 2的悬臂端外圆上，靠虹吸支架8上的定位内突台定位于端口的止转槽内。; 阅读（222）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技QGX旋转接头用固定式虹吸器内部结构图2017年11月17日 08:43: 图1为QGX旋转接头用固定式虹吸器结构示意图。如图1所示：包括吸嘴组件1、过渡套2、纵向内管3、第二U形螺栓4、标准型弹簧垫圈5、防松动六角螺母6、虹吸支架7、O型圈8、第-U形螺栓9、水平管1 0、轴用钢丝挡圈1 1、半分环1 2、0型圈1 3、圆柱销1 4、外齿锁紧垫圈1 5、吊紧螺栓1 6、弹簧垫圈1 7和防松动六角螺母1 8等。 QGX旋转接头用固定式虹吸器主要采用吸嘴组件1通过过渡套2作衬垫，依靠吸嘴组件1上的压板和螺栓固定在纵向内管3上，可在纵向内管3上下调节吸嘴组件l吸水的间距。纵向内管3上弯部一端伸入水平管1 0的端孔内，靠水平管1 0端孔内的0型圈8密封。纵向内管3由虹吸支架7靠第-U形螺栓9固定在水平管1 0上的凸键处，由弹簧垫圈5和防松动六角螺母6紧固。虹吸支架7下端靠第二U形螺栓4、弹簧垫圈1 7和防松动六角螺母1 8，紧固住纵向内管3，防止纵向内管3（由积水的阻力）绕水平管1 0转动。虹吸支架7的上乎面上设有个右端头不通的键槽，水平管10上的凸键装嵌在虹吸支架7上平面的键槽中，既防止了纵向内管3的转动又防止了（由于积水的冲力）虹吸支架7的松动和轴向脱落。水平管1 0固定端设置有半分环1 2，水平管1 0以嵌在其槽内的半分环1 2的外锥面装入QGX型旋转接头壳体中内锥面上，用吊紧螺栓16紧固。紧固前先用轴用钢丝挡圈1 1装入半分环1 2的槽内，使半分环为一体，且装上0型圈1 3，作密封，装上多个圆柱销14使水平管1 0和旋转接头壳体防转定位。装上外齿锁紧垫圈15防止吊紧螺栓16的松动。; 阅读（202）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技QGX旋转接头用固定式虹吸器2017年11月16日 08:51: 旋转接头的纸机烘缸的温度是靠送入的高温蒸汽加热的，高温蒸汽由静止管道通过旋转接头送入旋转的纸机烘缸中。蒸汽的热量提供烘缸后冷却变成水，水通过烘缸与虹吸器管内的压差自动排出。虹吸器以其水平管上的锥面和吊紧螺栓固定于旋转接头壳体中，而吸嘴、纵向内管通过倒L型支架固定在水平管上，悬挂于纸机烘缸中。以前存在的问题是，一旦烘缸内排水不畅，积水较多，吸嘴在积水中阻力增大，导致纵向吸管传至固定支架扭矩增大而断裂，或受积水冲刷而轴向松动而脱落，使整个虹吸系统失效，生产线停等。 QGX旋转接头用虹吸器的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种安装维修方便，固定形式可靠，既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落，固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故的旋转接头中的虹吸器。技术方案，旋转接头中的虹吸器包括纵向内管、水平管，纵向内管上弯部一端伸入水平管的端孔内，特征是：吸嘴组件通过过渡套固定在纵向内管上，纵向内管由虹吸支架靠第-U形螺栓圊定在水平管上的凸键处，虹吸支架下端由第二U形螺栓紧固在纵向内管上，防止纵向内管绕水平管转动。虹吸支架的上平面上设有键槽，水平管上的凸键装嵌在虹吸支架上平面的键槽中。水平管固定端设置有半分环，轴用钢丝挡圈装入半分环的槽内，使半分环形为一体，且安装O型圈、多个圆柱销及外齿锁紧垫圈。 QGX旋转接头用虹吸器与已有技术相比具有以下优点： QGX旋转接头用虹吸器结构简单、合理，安装维修方便；由于采用整体式三角形异型加强筋的浇钢件固定支架，强度高，固定形式可靠，既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落；固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故；水平管上的本体式固定锥面改为对口环嵌入装配式，大大节省了水平管整体材料和制造成本；吸嘴吸口距离的安装可调节，防止了烘缸积水和排水不畅，节约了热能。; 阅读（176）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技M型多通路旋转接头2017年11月10日 08:44: 旋转接头是流体介质（导热油、蒸汽、水、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏、节约能源、保护环境、改善工作条件的密封装置。在已有技术中，主要采用轴装于壳体内，支撑于轴承上，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴端面上将尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处。外六角螺塞和密封垫装于观测孔处，内六角螺塞和密封垫装于轴大端面通道口端。止转板用六角螺栓和弹簧垫圈装于壳体上。轴可以在壳体内平稳旋转，轴上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接。该种机械密封结构比较复杂，其通径和压力受到一定程度的限制，单介质（或多介质）只能等压力多通道、密封性差、使用寿命短，易泄漏等缺陷。腾旋科技M型多通路旋转接头克服上述不足之处，，既可单介质（或多介质）等压力多通道，又可以单介质（或多介质）不等压力多通道，密封性能好、耐磨损，使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈，轴装于壳体内，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴上，尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处，止转板和弹簧垫圈装于壳体上，轴可以在壳体内平稳旋转，轴上设有孔道，特征是壳体上设有通道，通道内设有旋转式组合密封圈，轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。腾旋科技M型多通路旋转接头具有以下优点结构简单、合理、安装、维修方便；制造不受形状大小的限制，适用广泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可输送等压力的介质，又可输送不等压力的介质；既可输送同一种介质，又可同时输送多种介质（如一通道为水，另一个通道为气，再一个通道为油等），具有输送通道的既整体性又有独立性的特征；壳体二端装有大小不同的轴承，拆卸方便，同轴度好，旋转力矩小；旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨损、使用寿命长。; 阅读（274）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]CEM015高效冷却旋转接头结构示意图-腾旋科技2017年09月29日 08:23: 如图所示：腾旋科技CEM型高效冷却旋转接头主要由止转销1、第一O 型圈2、第一孔用挡圈3、壳体4、内六角圆柱头螺钉5、耐磨垫片6、挡盖7、外管8、第二孔用挡圈9、第二O 型圈10、过渡套11、第三O 型圈12、第四O 型圈13、小弹簧14、静环座15、调整垫片16、圆柱销17、静密封环18 和动密封环19 等零部件组成。如图1、图3 所示，壳体4 按外径尺寸不同分为壳体细段4a、壳体中段4b 和壳体法兰段4c，所述壳体细段4a 的圆柱外表面上设有径向通孔，所述径向通孔与壳体4 内孔相通；所述壳体细段4a 和壳体中段4b 用于装入用户供冷却介质的静止管道接口内。壳体细段4a 上的径向通孔数量至少为两个，若干个径向通孔在壳体细段4a 的圆柱外表面上沿圆周方向均布。如图1、图3 所示，所述壳体4 内孔按内径尺寸不同分为第一内孔4d、第二内孔4f和第三内孔4h，第一内孔4d 与第二内孔4f 之间的过渡面为第一台阶面4e，第二内孔4f 与第三内孔4h 之间的过渡面为第二台阶面4g ；所述第二台阶面4g 上设有两个对称分布的止转销孔4k 和若干个弹簧沉孔4m，每个止转销孔4k 内装有一个止转销1，每个弹簧沉孔4m内装有一个小弹簧14 ；所述静环座15 安装在壳体4 内孔中，静环座15 按外径尺寸不同分为静环座密封段15a、静环座固定段15b 和静环座配合段15c，所述静环座密封段15a 的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第四O 型圈13，所述静环座密封段15a 装于壳体4 的第三内孔4h 内；所述静环座固定段15b 上设有对称分布的止转U 形口，所述止转U 形口对应卡在止转销1 上，所述静环座固定段15b 的平面压住上述若干弹簧沉孔4m 内的小弹簧14，构成了轴向密封面补偿结构；所述壳体4 第二内孔4f 的内壁上设有沟槽，所述沟槽内装有第一孔用挡圈3，所述第一孔用挡圈3 用于防止小弹簧14 将静环座15 弹出；所述静环座配合段15c 的端面嵌装有静密封环18。如图1 所示，外管8 内设有直通孔，外管8 第一端装入壳体4 内孔中，外管8第一端的端面上嵌装有与静密封环18 配合的动密封环19，外管8 第一端的圆柱外表面上设有限位板8a，所述壳体内孔的第一台阶面4e 上设有若干个沿圆周方向均布的螺钉孔4j，所述挡盖7 通过安装在所述螺钉孔4j 内的内六角圆柱头螺钉5 紧固于壳体法兰段4c 的端面上，挡盖7 卡住限位板8a，使得外管8 可以在壳体4 内孔中转动但不能脱出，完成了全埋没式安装。所述壳体法兰段4c 的端面上设有若干个沿圆周方向均布的台阶通孔4i，所述壳体4 可以通过装在台阶通孔4i 内的螺钉紧固安装在用户供冷却介质的静止管道上。为了提高本发明的使用寿命，所述外管8 第一端的限位板8a 两侧分别设置有耐磨垫片6，一侧的耐磨垫片6 通过调整垫片16 和第一孔用挡圈3 限位，另一侧的耐磨垫片6 通过挡盖7 限位。另外，如图1 所示，所述外管8 邻近第一端的外管8 悬臂梁受力部位设置成锥形结构，增大了外管8 强度，杜绝了外管8 疲劳断裂故障。如图1、图2 所示，所述外管8 第二端的圆柱外表面上设有三道密封环槽，密封环槽内装有第二O 型圈10，所述过渡套11 套在外管8 第二端上，过渡套11 用于与用户的转动轧辊接口配合；所述外管8 第二端上设有U 形槽，所述过渡套11 周壁上设有径向销孔，所述圆柱销17 从过渡套11 上的径向销孔插入至外管8 第二端上的U 形槽内，圆柱销17 一端紧固于径向销孔内，圆柱销17 另一端卡入U 形槽内，圆柱销17 能带动外管8 旋转并可在该U 形槽内轴向移动。如图1 所示，所述壳体中段4b 的圆柱外表面上设有密封环槽，该密封环槽内装有第一O 型圈2，所述壳体中段4b 通过第一O 型圈2 与用户供冷却介质的静止管道接口构成密封配合。所述过渡套11 的圆柱外表面上设有两道密封环槽，所述密封环槽内装有第三O型圈12，所述过渡套11 通过第三O 型圈12 与用户的转动轧辊接口构成密封配合。所述外管8 上套有第二孔用挡圈9，所述第二孔用挡圈9 位于过渡套11 内端一侧，第二孔用挡圈9用于安装在用户的转动轧辊接口内，用于把过渡套11 轴向限位于转动轧辊接口内。具体应用时，从用户供冷却介质的静止管道来的冷却介质从壳体细段4a 的径向通孔进入，通过静环座15 的中心孔和转动的外管8 的直通孔输送到用户需冷却的转动轧辊等设备中而无任何阻堵物，达到了高效冷却的效果。; 阅读（201）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BWL系列维护保养及注意事项2017年07月18日 10:31: 定期通过油杯对轴承添加耐高温润滑脂：每两月一次导热油用O型圈有一定的使用寿命：每两年跟换一次 BWL系列为轴承支撑：不可对产品外部进行清水冲洗 BWL系列产品为不锈钢高频淬火研磨面与石墨的密封配对：石墨为易损件，对产品敲击、冲击都可能会造成密封石墨的损坏，发现泄漏停机后及时更换密封件（避免长期泄漏对轴承产生损伤、卡死）。轴承进行煤油清洗并重新添加润滑脂装配连接内管不可有跳动串动（过渡法兰定位内管）：高转速下的跳动会造成轴承的疲劳损伤，影响使用寿命软管的连接：不可使产品轴向、径向上受到拉伸力，加大轴承的承重，造成轴承不正常损伤; 阅读（123）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]软压光用BWL系列导热油旋转接头产品特性2017年07月15日 09:33: 软压光用BWL系列导热油旋转接头产品特性平面式密封结构，两个耐高温深沟球轴承支撑，内补偿密封设计，多弹簧补偿密封磨损，平衡性能优越，旋转扭力小、耐磨损、使用寿命长壳体镂空设计：更好的确保轴承的散热，延长其使用寿命不锈钢高频淬火应用：提高了密封平面的硬度，加上与石墨在导热油介质的密封配对，使其耐磨损程度大大提升耐高温进口O型圈的应用：确保了高温下O型圈弹性的正常使用，不易老化，长时间保持弹性密封。提高产品寿命耐高温材料的应用：弹簧选用进口耐高温钢丝订制，高温下弹力损失不足7%，很好的起到了补偿密封磨损作用多弹簧补偿设计：密封面受力更加均匀，密封平衡性更佳进口密封石墨的选用：优化了密封包的使用性能，延长密封寿命引流装置：产品泄漏后的导热油可以安全的排出到预定的泄漏槽中，不会造成喷洒，保护现场环境; 阅读（140）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]DEPAC进口机械密封原理结构图2017年06月30日 10:01: 机械密封也称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面。动环端面在流体介质压力及补偿机械弹力的作用下，加之辅助密封（O型圈等）的配合，与另一端面（静环端面）保持贴合并相对转动，从而防止流体泄漏的装置。; 阅读（100）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]QQPT系列产品的保养和注意事项2017年06月17日 08:54: 密封垫片拆卸后必须更换弹簧更换：5年更换密封球面环：磨损至滑动外管距离弹簧导杆上的限位卡簧1mm时更换端盖、外管：磨损出现凹槽、线形拉伤更换活塞机构中的O型圈：老化漏水后更换严禁干摩擦长时间运转严禁碰撞敲击密封部件弹簧压缩量不可超出倒杆指示线（超过可以在环形支架与壳体之间添加垫片调整）安装中确保密封面整洁确保装配后的同轴度 QQPT用于周边式加热瓦楞辊; 阅读（89）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]腾旋科技卷取机用多通路旋转接头2017年05月22日 10:47: 腾旋科技卷取机用M型多通路旋转接头，既可单介质（或多介质）等压力多通道，又可以单介质（或多介质）不等压力多通道，密封性能好、耐磨损，使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈，轴装于壳体内，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴上，尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处，止转板和弹簧垫圈装于壳体上，轴可以在壳体内平稳旋转，轴上设有孔道，特征是壳体上设有通道，通道内设有旋转式组合密封圈，轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。腾旋科技卷取机用M型多通路旋转接头具有以下优点：结构简单、合理、安装、维修方便；制造不受形状大小的限制，适用广泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可输送等压力的介质，又可输送不等压力的介质；既可输送同一种介质，又可同时输送多种介质（如一通道为水，另一个通道为气，再一个通道为油等），具有输送通道的既整体性又有独立性的特征；壳体二端装有大小不同的轴承，拆卸方便，同轴度好，旋转力矩小；旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨损、使用寿命长。; 阅读（128）标签：腾旋技术中心

[腾旋技术中心]BWLR导热油旋转接头安装说明-腾旋科技2017年05月16日 08:37: 一、产品说明 BWL型旋转接头是专门为中速、中低温导热油而开发的一种旋转接头，密封面由淬火钢与石墨采用平衡式密封原理进行密封，由一组小弹簧提供稳定的弹簧力推动碳石墨密封面环向补偿。BWL设有排泄及安全防护装置，可以将泄漏的导热油引流到加热设备中，避免导热油氧化结炭将轴承卡死或烫伤人员。二、产品内部结构及参数图一爆炸图技术参数：最大转速：750RPM 最高温度：195℃ 最大压力：1.1MPa 介质：导热油三、安装步骤 1. 检查轴头连接尺寸与接头尺寸是否匹配；清理轴头，保证无密封残留物和毛刺，这样可以确保接头安装上去以后与轴的同心度和自身的稳定。辊筒保持洁净，接头连接以后流通介质中无杂质，避免不正常的磨损和不必要的停机。 2. BWLR090配有内管固定过渡法兰（加配内管用过渡法兰可以提升内管在高速旋转时的稳定性），使其跳动减少到0-0.3mm，先将其安装到轴头上，内管法兰表面到伸出的内管端面的距离应该略小于尾盖四氟底部位置（超过有可能会顶住旋转接头尾部螺纹）,如下图二。用内六角圆柱头螺钉M6×20配合压板和半分环压在内管固定法兰孔内用来固定内管（如图三）。图二内管连接图图三内管固定法兰 3. 将接头与内管固定法兰连接。将快换法兰和半分环套在外管密封台阶上，紫铜垫放于固定内管法兰的内孔台阶上，然后将接头小心翼翼穿过内管与四氟套固定，用螺丝将快换法兰与内管固定过渡法兰连接，对角拧螺丝，上紧后检查两法兰间隙是否相同。备注：旋转接头通过内管时需将旋转接头轻轻托起，避免内管与静环相撞。 4. 将接头与金属软管连接，注意金属软管的长度，保证接头与软管连接以后不受金属软管轴向或径向拉力，保证接头与轴的同心度与稳定性。 5. 止转。利用止转吊耳，穿上止转杆对接头进行止转（一头连接在止转吊耳孔内一头连接在客户端），止转杆直径要小于止转孔2mm。四、安装金属软管备注：安装完成旋转接头后需要将排泄孔最低端连接泄油管（如下图）。五．产品维护 1.将旋转接头的壳体（上图8）与尾盖（上图2）分解（拆卸连接尾盖及壳体之间的螺栓） 2.检查尾盖拆卸后弹簧是否能将密封石墨弹起（垂直用力下压密封石墨，看密封石墨能否发生位移（如果密封石墨不能够被下压及弹起，则密封石墨被卡住，需将密封石墨强行拆卸，检查尾盖（上图2）内部是否存在大量的导热油结碳（如有需清理干净） 3.检查密封石墨是否完好（上图7）确保密封面上无划伤拉伤的痕迹。 4.检查密封石墨上的O型圈是否完好（上图3） 5.一切检查就绪根据损坏部件的情况进行更换。 6.按照拆卸的步骤进行再次装配。备注：该产品需每两个月进行添加润滑脂对轴承进行润滑保护。注意事项：拆卸安装中需小心，确保部件不要磕碰，确保部件的整洁，确保密封石墨装配后轴向上可以产生位移（即弹簧起到压迫补偿密封磨损的作用）。; 阅读（214）标签：

[腾旋技术中心]BEM水用旋转接头维护指南-腾旋科技2017年05月11日 08:24: 1. O型圈 2.弹性圆柱销 3.弹簧 4.静环座 5.静环 6.碳化硅环 7.动环座 8.O型圈 9.螺纹圆柱销 1 0.牙腹锁紧螺母 11.壳体 12.油杯 13.圆锥轴承30224 14.隔套 15.O型圈 16.圆锥轴承32024 17.六角头螺栓 18.密封圈 19.外管 20.端盖 21.隔套 22.O型圈 23.六角头螺栓 24.壳体 25.石墨加强垫片一、如图1，首先把接头总成夹持在台虎钳上，并夹持牢靠，用扳手拆下如图1件23（10个M12x40六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件①尾部，可以拆下组合件①。二、如图2，接头继续夹持在台虎钳上不动，用扳手拆下如图1件17（10个M8x35六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件②尾部，可以拆下组合件③。三、拆散组合件①，如图3，用手把件4、5（静环合件体）从组合件①上拉下，（注意件4、5（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并取出件1（O型圈113.67x5.33）, 用手把件22（O型圈190x3.53）从件24（壳体）上拉下，取出件3（弹簧）把各件按顺序摆放整齐。四、拆散组合件③，如图4，用手把件6、7（动环合件体）从组合件③上拉下，（注意件6、7（动环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并从件6、7（动环合件体）内取出件8（O型圈107.54x3.53）, 然后用橡皮锤对称均匀击件20（端盖）使其贴合在件19（外管）的法兰上为止。这样就如下图4的组合件④。把件6、7（动环合件体）及件8（O型圈107.54x3.53）与前面拆下的各件按顺序摆放整齐以备以后清洗摆放整齐，并把组合件④单独放。五、用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把组合件④的轴承端朝向清洗盆，用毛刷清洗两轴承之间各件，直到把两轴承之间各件清洗干净（注意不要用煤油清洗件20（端盖）内的橡胶密封件18（密封圈130x160x12））。然后另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把组合件④的轴承端朝向清洗盆，用毛刷第二清洗两轴承之间各件，然后取出放在干净的橡胶平板上，用压缩空气吹干各部件上的煤油。接着另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛1升清洁酒精清洗件20（端盖）及其内的橡胶密封件18（密封圈130x160x12））。清洗干净后取出，把上面各步拆下的橡胶密封件件1（O型圈113.67x5.33）、件22（O型圈190x3.53）、件8（O型圈107.54x3.53）都放在上述酒精中清洗干净取出；再另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛1升清洁酒精清洗件20（端盖）及其内的橡胶密封件18（密封圈130x160x12））。清洗干净后取出，再把橡胶密封件件1（O型圈113.67x5.33）、件22（O型圈190x3.53）、件8（O型圈107.54x3.53）都放在上述酒精中清洗干净取出；用压缩空气吹干各部件，然后还把干净完好的各件按顺序整齐的摆放在干净的橡胶平板上，以备以后组装用。六、用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把上面各步拆下的各非橡胶的各零件放入清洗盆，用毛刷清洗，（注意件4、5（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度高表面质量的密封面，件6、7（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度高表面质量的密封面）直到把各件清洗干净。然后另用一干净的清洗盆（容积约5升）盛3升清洁煤油，把这些零件再进行第二次清洗，然后取出各件用压缩空气吹干，然后把干净完好的各件按顺序与五中的完好部件一起整齐的摆放在干净的橡胶平板上，以备以后组装用。组装：七、把件11（壳体）夹持在台虎钳上，并夹持牢靠。在干净完好的组合件④的两轴承的滚柱上均匀涂好油脂（杜邦GPL225），然后把组合件④装进件11（壳体）的孔内，（要注意对中，并用橡皮锤对称轻击外管法兰，当两轴承都进入孔内时再用橡皮锤对称轻击端盖使端盖也进入壳体孔内。）然后把件17（10个M8x35六角头螺栓）装进螺孔，要求对称均匀分三次紧固，螺栓的拧紧力矩22-30Nm(如下图5) 八、把干净完好的件8（O型圈107.54x3.53）装入干净完好的件6、7（动环合件体）的O型圈环槽内，然后用干净的细绒布把件6（碳化硅环）的密封面擦拭干净光亮，然后把组合后的动环合件体件6、7、8 一起装进外管的相应外圆上。（要求装进时要用手力压进，并保证件8（O型圈107.54x3.53）安装到位并使动环合件体件6、7、8的止转槽对准件9（圆柱螺纹销））。成组合件⑤如下图6) 九、把件24（壳体）大头朝上夹持在台虎钳上，并夹持牢靠，把10个件3（弹簧）放进件24（壳体）相应的10个弹簧孔槽内；把干净完好的件1（O型圈113.67x5.33）, 装入件4、5（静环合件体）的O型圈环槽内，用干净的细绒布把件5（静环）的密封面擦拭干净光亮，把件22（O型圈190x3.53）装入件24（壳体）上的O型圈环槽内；然后把组合后的静环合件体件4、5、1 一起装进件24（壳体）相应内孔上。（要求装进时要用手力压进，并保证件1（O型圈113.67x5.33）安装到位，并使静环合件体件4、5、1的止转槽对准件2（弹性圆柱销））。成组合件⑥(如下图7) 十、把组合件⑥夹持在台虎钳上不动，并保持夹持牢靠，然后把组合件⑤装上组合件⑥，保证孔位对正，然后把件17（10个M12x40六角头螺栓）装进螺孔，要求对称均匀分三次紧固，螺栓的拧紧力矩80-100Nm(如下图8)，组装完毕。; 阅读（302）标签：腾旋技术中心

记录总数：28 | 页数：2 1 2

证券代码：430602

旋转接头设计制造商

DEPAC196静态结构推进型机械密封

DEPAC机械密封

O型圈

相关搜索

热点聚焦

友情链接

证券代码：430602

旋转接头 设计制造商

DEPAC196静态结构推进型机械密封

DEPAC机械密封

O型圈

相关搜索

热点聚焦

友情链接

旋转接头设计制造商